一种局部握弯装置的制作方法

本实用新型涉及弯曲材料加工技术领域，特别是涉及一种局部握弯装置。

背景技术：

现有木塑复合材料弯曲加工仅依靠经验与目视判读，容易产生误差，加工速度和产品质量得不到保证。当实际应用中需要具有一定角度的材料时，目前针对拐角处理一般采用短料接长，需要将拼接，并非完美的非曲线形，生硬且不规则，容易破坏木塑复合材料整体性。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种局部握弯装置，解决了弯曲木塑复合材料加工仅依靠经验与目视判读的误差，同时大大加快了加工速度与产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种局部握弯装置，包括底板，底板上设有夹持间距可调的第一夹持机构和可相对于底板旋转的旋转机构，所述旋转机构上设有夹持间距可调的第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构用于夹持待弯曲材料。

进一步的，所述第一夹持机构包括固定于底板的第一固定杆和可相对于第一固定杆滑动的第一滑动杆，待弯曲材料放置于第一固定杆和第一滑动杆之间。

进一步的，所述底板上设有第一滑槽，所述第一滑动杆的外侧壁设有螺纹，第一滑动杆的外侧设有第一螺母，第一滑动杆的底部嵌入第一滑槽内，拧紧第一螺母可使第一滑动杆固定。

进一步的，所述旋转机构包括设置于底板的中心杆和以中心杆为轴旋转的旋转板。

进一步的，所述旋转板上设有手柄，驱动手柄可使旋转板旋转。

进一步的，还包括螺杆；所述旋转板上设有通孔和第三螺母，第三螺母固定于底板且位于通孔上方，旋转板下方的底板设有弧形滑槽，所述螺杆穿过第三螺母和通孔，其底部嵌入弧形滑槽内，拧紧螺杆可使旋转板固定。

进一步的，所述第二夹持机构包括固定于旋转板的第二固定杆和可相对于第二固定杆滑动的第二滑动杆，待弯曲材料放置于第二固定杆和第二滑动杆之间。

进一步的，所述旋转板上设有第二滑槽，所述第二滑动杆的外侧壁设有螺纹，第二滑动杆的外侧设有第二螺母，第二滑动杆的底部嵌入第二滑槽内，拧紧第二螺母可使第二滑动杆固定。

进一步的，所述第二滑槽的槽边设有角度刻度线。

有益效果：1、本实用新型夹持间距可调，实现对不同直径材料的夹持与紧固，满足不同弯曲程度的需要，实现加工工艺；

2、工台配有手持握把，与导轨上相应的刻度线，实现对角度的精准定位；

3、通过本实用新型局部握弯后的木塑复合材料，不破坏其木塑复合材料整体性，满足了快速加工的需要，有利于工厂快速加工材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、旋转板；3、手柄；4、第一固定杆；5、第一滑动杆；6、第一螺母；7、第一滑槽；8、弧形滑槽；9、第二滑动杆；10、第二螺母；11、螺杆；12、第三螺母；13、角度刻度线；14、中心杆；15、第二固定杆；16、第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括底板1，底板1上设有第一夹持机构和旋转机构。第一夹持机构包括两个外壁设有螺纹的第一固定杆4、两个第一滑动杆5和两个第一螺母6。底板1上设有两个第一滑槽7，第一滑动杆5的底部嵌入第一滑槽7内，第一螺母6松动时第一滑动杆5可以沿第一滑槽7滑动，拧紧第一螺母6可使第一滑动杆5固定。

旋转机构包括固定于底板1的中心杆14和扇形的旋转板2，旋转板2可以中心杆14为轴旋转。旋转板2设有第二夹持机构、手柄3、螺杆11、第三螺母12和两个第二滑槽16。第二夹持机构包括两个固定于旋转板2的第二固定杆15、两个第二滑动杆9和两个第二螺母10。第二滑动杆9的底部嵌入第二滑槽16内，第二螺母10松动时第二滑动杆9可以沿第二滑槽16滑动，拧紧第二螺母10可使第二滑动杆9固定。

旋转板2上设有通孔，底板1上设有弧形滑槽8，第三螺母12固定于旋转板2的通孔上方。弧形滑槽8设有若干个螺纹孔，螺杆11依次穿过第三螺母12、通孔和螺纹孔，旋紧螺杆11可使旋转板2固定，不同的螺纹孔可使旋转板2固定于不同位置。或者，弧形滑槽8内没有螺纹孔，仅依靠螺杆11底部与弧形滑槽8之间的摩擦力使旋转板2固定。弧形滑槽8的外侧设有角度刻度线13。

使用时，将待弯曲材料放置于第一固定杆和第一滑动杆之间、第二固定杆和第二滑动杆之间，调整第一滑动杆和第二滑动杆，拧紧第一螺母和第二螺母，将待弯曲材料牢牢夹持。转动手柄，旋转板开始旋转，待弯曲材料弯曲，等手柄旋转到目标角度后，停止转动手柄。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种局部握弯装置，其特征在于，包括底板，底板上设有夹持间距可调的第一夹持机构和可相对于底板旋转的旋转机构，所述旋转机构上设有夹持间距可调的第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构用于夹持待弯曲材料。

2.根据权利要求1所述的一种局部握弯装置，其特征在于，所述第一夹持机构包括固定于底板的第一固定杆和可相对于第一固定杆滑动的第一滑动杆，待弯曲材料放置于第一固定杆和第一滑动杆之间。

3.根据权利要求2所述的一种局部握弯装置，其特征在于，所述底板上设有第一滑槽，所述第一滑动杆的外侧壁设有螺纹，第一滑动杆的外侧设有第一螺母，第一滑动杆的底部嵌入第一滑槽内，拧紧第一螺母可使第一滑动杆固定。

4.根据权利要求1所述的一种局部握弯装置，其特征在于，所述旋转机构包括设置于底板的中心杆和以中心杆为轴旋转的旋转板。

5.根据权利要求4所述的一种局部握弯装置，其特征在于，所述旋转板上设有手柄，驱动手柄可使旋转板旋转。

6.根据权利要求4所述的一种局部握弯装置，其特征在于，还包括螺杆；所述旋转板上设有通孔和第二螺母，第二螺母固定于底板且位于通孔上方，旋转板下方的底板设有弧形滑槽，所述螺杆穿过第二螺母和通孔，其底部嵌入弧形滑槽内，拧紧螺杆可使旋转板固定。

7.根据权利要求4所述的一种局部握弯装置，其特征在于，所述第二夹持机构包括固定于旋转板的第二固定杆和可相对于第二固定杆滑动的第二滑动杆，待弯曲材料放置于第二固定杆和第二滑动杆之间。

8.根据权利要求7所述的一种局部握弯装置，其特征在于，所述旋转板上设有第二滑槽，所述第二滑动杆的外侧壁设有螺纹，第二滑动杆的外侧设有第二螺母，第二滑动杆的底部嵌入第二滑槽内，拧紧第二螺母可使第二滑动杆固定。

9.根据权利要求8所述的一种局部握弯装置，其特征在于，所述第二滑槽的槽边设有角度刻度线。

技术总结
本实用新型提供一种局部握弯装置，包括底板，底板上设有夹持间距可调的第一夹持机构和可相对于底板旋转的旋转机构，所述旋转机构上设有夹持间距可调的第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构用于夹持待弯曲木塑复合材料。本实用新型夹持间距可调，实现对不同直径材料的夹持与紧固，满足不同弯曲程度的需要，实现加工工艺；工台配有手持握把，与导轨上相应的刻度线，实现对角度的精准定位；通过本实用新型局部握弯后的材料，不破坏其材料整体性，满足了快速加工的需要，有利于工厂快速加工材料。

技术研发人员：陈泽华;杨小军;张璐;董浩然
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.11.24