一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统的制作方法

文档序号:23238667发布日期:2020-12-11 15:07阅读:75来源:国知局
一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统的制作方法

本实用新型涉及一种传动系统,具体涉及一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统。



背景技术:

密闭式炼胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。但是现有的密炼机的传动机构的转子的运动模式比较单一,只能采用定向旋转,混合效果差,使用效果不好,工作效率低。



技术实现要素:

为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本实用新型提供了一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,包括密炼机本体,所述密炼机本体上安装有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸缩端伸入到密炼机本体内部,所述电动伸缩缸的伸缩端端部设置有安装板,所述安装板上安装有长轴电机,所述长轴电机的输出轴的末端与安装在滑动支撑板一上的轴承一连接,所述输出轴的上、下两侧对应设置有传动轴一、传动轴二,所述传动轴一、传动轴二的一端通过轴承二与滑动支撑板一连接,另一端通过轴承三与滑动支撑板二连接,所述输出轴上对应设置有两个主动齿轮,所述传动轴一上设置有与主动齿轮对应的被动齿轮一,所述传动轴二上设置有与主动齿轮对应的被动齿轮二,两个所述被动齿轮一之间的传动轴一上设置有转子一,两个所述被动齿轮二之间的传动轴二上设置有转子二,所述输出轴上设置有与转子一、转子二对应的转子三,所述密炼机本体内设置有与输出轴平行的滑轨,所述安装板上形成设置有翅板,所述翅板铰接有连接板一,所述连接板一端部铰接设置有与滑轨对应的滑块,所述滑动支撑板一、滑动支撑板二与滑轨滑动连接。

所述滑轨为工字型滑轨。

滑块上设置有与所述滑轨对应的工字型通孔,所述滑块内部设置有与滑轨对应的导轨轮,所述导轨轮的中心轴的两端通过轴承四与滑块连接,所述导轨轮布置于滑轨的两侧。

所述主动齿轮、被动齿轮一、被动齿轮二均为直齿轮。

滑动支撑板一、滑动支撑板二上设置有与所述滑轨对应的滑块二,所述滑块二的结构与滑块的结构相同。

所述转子一、转子二在轴向上呈中间大两头小的结构设置,所述转子三在径向上呈中间大两头小的结构设置。

所述输出轴、电动伸缩缸的伸缩端同轴心设置。

本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,转子可以实现多种运动,不仅可以进行旋转,而且在电动伸缩缸的带动下还能进行左右移动,而且翅板连接的铰接板在随安装板移动的过程中也会产生震荡,进而可以进行更好的混合,而且转子一、转子二、转子三结构的对应设置,可以提高转子布置的工间利用率,可以提高混合效率,使用效果好,工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的滑块的结构示意图;

图3是本实用新型的滑块二的结构示意图;

图4是本实用新型的电路控制示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示,本实施例提供一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,包括密炼机本体1,所述密炼机本体1上安装有电动伸缩缸2,所述电动伸缩缸2的伸缩端伸入到密炼机本体1内部,所述电动伸缩缸2的伸缩端端部设置有安装板3,所述安装板3上安装有长轴电机4,所述长轴电机4的输出轴401的末端与安装在滑动支撑板一11上的轴承一5连接,所述输出轴401的上、下两侧对应设置有传动轴一6、传动轴二7,所述传动轴一6、传动轴二7的一端通过轴承二8与滑动支撑板一11连接,另一端通过轴承三12与滑动支撑板二13连接,所述输出轴401上对应设置有两个主动齿轮402,所述传动轴一6上设置有与主动齿轮402对应的被动齿轮一601,所述传动轴二7上设置有与主动齿轮402对应的被动齿轮二701,两个所述被动齿轮一601之间的传动轴一6上设置有转子一602,两个所述被动齿轮二701之间的传动轴二7上设置有转子二702,所述输出轴401上设置有与转子一602、转子二702对应的转子三403,所述密炼机本体1内设置有与输出轴401平行的滑轨101,所述安装板3上形成设置有翅板301,所述翅板301铰接有连接板一9,所述连接板一9端部铰接设置有与滑轨101对应的滑块10,所述滑动支撑板一11、滑动支撑板二13与滑轨101滑动连接。

所述滑轨101为工字型滑轨。

滑块10上设置有与所述滑轨101对应的工字型通孔,所述滑块10内部设置有与滑轨101对应的导轨轮1001,所述导轨轮1001的中心轴的两端通过轴承四1002与滑块10连接,所述导轨轮1001布置于滑轨101的两侧。

所述主动齿轮402、被动齿轮一601、被动齿轮二701均为直齿轮。

滑动支撑板一11、滑动支撑板二13上设置有与所述滑轨101对应的滑块二14,所述滑块二14的结构与滑块10的结构相同。

所述转子一602、转子二702在轴向上呈中间大两头小的结构设置,所述转子三403在径向上呈中间大两头小的结构设置。

所述输出轴401、电动伸缩缸2的伸缩端同轴心设置。

具体使用时,电动伸缩缸2与长轴电机4并联设置,且同步进行工作,长轴电机4带动输出轴401旋转,输出轴带动主动齿轮402、转子三403旋转,主动齿轮402带动被动齿轮一601、被动齿轮二701旋转,从而带动传动轴一6、传动轴二8旋转,从而带动转子一602、转子二702旋转,电动伸缩缸2会带动电机机构整体连带着输出轴和传动轴一起沿滑轨进行运动,不仅可以在径向形成振荡混合,也会在轴向上形成振荡混合,同时,铰接板也会进行左右运动,从而形成轴向振荡,可以提高混合效率,电动伸缩缸2与长轴电机4采用单片机同步控制,控制效果好。

本实用新型结构简单,转子可以实现多种运动,不仅可以进行旋转,而且在电动伸缩缸的带动下还能进行左右移动,而且翅板连接的铰接板在随安装板移动的过程中也会产生震荡,进而可以进行更好的混合,而且转子一、转子二、转子三结构的对应设置,可以提高转子布置的工间利用率,可以提高混合效率,使用效果好,工作效率高。

本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。



技术特征:

1.一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,其特征在于,包括密炼机本体(1),所述密炼机本体(1)上安装有电动伸缩缸(2),所述电动伸缩缸(2)的伸缩端伸入到密炼机本体(1)内部,所述电动伸缩缸(2)的伸缩端端部设置有安装板(3),所述安装板(3)上安装有长轴电机(4),所述长轴电机(4)的输出轴(401)的末端与安装在滑动支撑板一(11)上的轴承一(5)连接,所述输出轴(401)的上、下两侧对应设置有传动轴一(6)、传动轴二(7),所述传动轴一(6)、传动轴二(7)的一端通过轴承二(8)与滑动支撑板一(11)连接,另一端通过轴承三(12)与滑动支撑板二(13)连接,所述输出轴(401)上对应设置有两个主动齿轮(402),所述传动轴一(6)上设置有与主动齿轮(402)对应的被动齿轮一(601),所述传动轴二(7)上设置有与主动齿轮(402)对应的被动齿轮二(701),两个所述被动齿轮一(601)之间的传动轴一(6)上设置有转子一(602),两个所述被动齿轮二(701)之间的传动轴二(7)上设置有转子二(702),所述输出轴(401)上设置有与转子一(602)、转子二(702)对应的转子三(403),所述密炼机本体(1)内设置有与输出轴(401)平行的滑轨(101),所述安装板(3)上形成设置有翅板(301),所述翅板(301)铰接有连接板一(9),所述连接板一(9)端部铰接设置有与滑轨(101)对应的滑块(10),所述滑动支撑板一(11)、滑动支撑板二(13)与滑轨(101)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,其特征在于,所述滑轨(101)为工字型滑轨。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,其特征在于,滑块(10)上设置有与所述滑轨(101)对应的工字型通孔,所述滑块(10)内部设置有与滑轨(101)对应的导轨轮(1001),所述导轨轮(1001)的中心轴的两端通过轴承四(1002)与滑块(10)连接,所述导轨轮(1001)布置于滑轨(101)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,其特征在于,所述主动齿轮(402)、被动齿轮一(601)、被动齿轮二(701)均为直齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,其特征在于,滑动支撑板一(11)、滑动支撑板二(13)上设置有与所述滑轨(101)对应的滑块二(14),所述滑块二(14)的结构与滑块(10)的结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,其特征在于,所述转子一(602)、转子二(702)在轴向上呈中间大两头小的结构设置,所述转子三(403)在径向上呈中间大两头小的结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,其特征在于,所述输出轴(401)、电动伸缩缸(2)的伸缩端同轴心设置。


技术总结
本实用新型提供一种高分子材料多功能实验用密炼机传动系统,包括密炼机本体,所述密炼机本体上安装有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸缩端伸入到密炼机本体内部,所述电动伸缩缸的伸缩端端部设置有安装板,所述安装板上安装有长轴电机,所述长轴电机的输出轴的末端与安装在滑动支撑板一上的轴承一连接,所述输出轴的上、下两侧对应设置有传动轴一、传动轴二,所述传动轴一、传动轴二的一端通过轴承二与滑动支撑板一连接,另一端通过轴承三与滑动支撑板二连接,可以进行更好的混合,而且转子一、转子二、转子三结构的对应设置,可以提高转子布置的工间利用率,可以提高混合效率,使用效果好,工作效率高。

技术研发人员:季勇康;苗乃明
受保护的技术使用者:江苏亚太健身器材有限公司
技术研发日:2020.04.28
技术公布日:2020.12.11
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