一种注塑模具开模装置的制作方法

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具开模装置。

背景技术：

注塑的产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，通过方法可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型通常通过注塑机和模具实现。

现有的分模工具在使用时多采用螺丝连接，采用螺丝的连接操作较为繁琐，操作较为不易。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具开模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具开模装置，包括模具和开模装置，所述模具的侧壁上开有四组开模仓，所述开模仓两侧的模具的侧壁上开有螺纹孔，所述开模装置包括滑轴、插套、上插块、下插块、伸缩杆和锁定弹扣，所述开模装置设置有四组，四组所述开模装置通过螺丝与模具连接；

所述开模仓内部均插设有插套，上侧的插套内均插设有上插块，下侧的插套内部均插设有下插块，所述上插块内的上弹片槽中安装有锁定弹扣，所述下插块中的下弹片槽中安装有锁定弹扣，所述锁定弹扣的扣块扣入套卡口内部，所述滑轴位于上插块的上轴孔和下插块的下轴孔内部，上插块设置有与伸缩杆固定的上固定块，所述下插块设置有与伸缩杆固定的下固定块。

优选的，所述插套与套板为一体式结构，所述插套通过螺丝穿过套板中的通孔进入开模仓两端的螺纹孔内部与模具固定，所述插套的侧壁上开有套卡口。

优选的，所述锁定弹扣通过螺丝穿过螺丝穿孔拧入上插块或下插块内，从而固定在上弹片槽或下弹片槽内部，所述锁定弹扣上开有用于穿过扳手的扳手孔。

优选的，所述上轴孔与滑轴滑动连接，下轴孔和滑轴固定连接。

优选的，所述下固定块套设固定在伸缩杆的非伸缩部分上，所述上固定块套设固定在伸缩杆的伸缩部分上。

优选的，所述锁定弹扣上的按压块上开有用于增加摩擦力的网状纹路。

本实用新型的技术效果和优点：该注塑模具开模装置，预先将插套和模具连接，连接时将上插块和下插块直接插入即可完成连接，相较于现有的开模装置，无须频繁进行拆卸螺丝的操作，简化了开模操作的流程；通过压住按压块的方式即可将扣块从套卡扣中拆出，操作的过程较为简单，连接时通过锁定弹扣的弹性作用将扣块扣入套卡口，卸除的操作较为容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的开模仓位置示意图；

图3为本实用新型的开模装置分离状态结构示意图；

图4为本实用新型的插套结构示意图；

图5为本实用新型的上插块结构示意图；

图6为本实用新型的下插块结构示意图；

图7为本实用新型的锁定弹扣结构示意图。

图中：1模具、101开模仓、2开模装置、201滑轴、202插套、2021套卡口、2022套板、203上插块、2031上弹片槽、2032上轴孔、2033上固定块、204下插块、2041下弹片槽、2042下轴孔、2043下固定块、205伸缩杆、206锁定弹扣、2061螺丝穿孔、2062按压块、2063扳手孔、2064扣块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种注塑模具开模装置，包括模具1和开模装置2，所述模具1的侧壁上开有四组开模仓101，所述开模仓101两侧的模具1的侧壁上开有螺纹孔，所述开模装置2包括滑轴201、插套202、上插块203、下插块204、伸缩杆205和锁定弹扣206，所述开模装置2设置有四组，四组所述开模装置2通过螺丝与模具1连接；

所述开模仓101内部均插设有插套202，上侧的插套202内均插设有上插块203，下侧的插套202内部均插设有下插块204，所述上插块203内的上弹片槽2031中安装有锁定弹扣206，所述下插块204中的下弹片槽2041中安装有锁定弹扣206，所述锁定弹扣206的扣块2064扣入套卡口2021内部，所述滑轴201位于上插块203的上轴孔2032和下插块204的下轴孔2042内部，上插块203设置有与伸缩杆205固定的上固定块2033，所述下插块204设置有与伸缩杆205固定的下固定块2043。

具体的，所述插套202与套板2022为一体式结构，所述插套202通过螺丝穿过套板2022中的通孔进入开模仓101两端的螺纹孔内部与模具1固定，所述插套202的侧壁上开有套卡口2021，套卡口2021用于容纳扣块2064。

具体的，所述锁定弹扣206通过螺丝穿过螺丝穿孔2061拧入上插块203或下插块204内，从而固定在上弹片槽2031或下弹片槽2041内部，所述锁定弹扣206上开有用于穿过扳手的扳手孔2063，锁定弹扣206为弹簧钢片制成。

具体的，所述上轴孔2032与滑轴201滑动连接，下轴孔2042和滑轴201固定连接，滑轴201起到限位的作用。

具体的，所述下固定块2043套设固定在伸缩杆205的非伸缩部分上，所述上固定块2033套设固定在伸缩杆205的伸缩部分上。

具体的，所述锁定弹扣206上的按压块2062上开有用于增加摩擦力的网状纹路，防滑纹路提升了易用性。

工作原理，该注塑模具开模装置，需要开模时，初始的伸缩杆205处于收缩状态，随后将上插块203插入上侧模具1的插套202中，将下插块204插入下侧模具1的插套202中，完成四组开模装置2的安装后启动四组伸缩杆205伸出，由于伸缩杆205的支撑上插块203和下插块204将会反向位移，上插块203和下插块204各自连接的模具1也会受到一个撑开的力，这个撑开的力有利于两个模具1的分模，伸缩杆205为液压驱动的类型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种注塑模具开模装置，包括模具(1)和开模装置(2)，其特征在于：所述模具(1)的侧壁上开有四组开模仓(101)，所述开模仓(101)两侧的模具(1)的侧壁上开有螺纹孔，所述开模装置(2)包括滑轴(201)、插套(202)、上插块(203)、下插块(204)、伸缩杆(205)和锁定弹扣(206)，所述开模装置(2)设置有四组，四组所述开模装置(2)通过螺丝与模具(1)连接；

所述开模仓(101)内部均插设有插套(202)，上侧的插套(202)内均插设有上插块(203)，下侧的插套(202)内部均插设有下插块(204)，所述上插块(203)内的上弹片槽(2031)中安装有锁定弹扣(206)，所述下插块(204)中的下弹片槽(2041)中安装有锁定弹扣(206)，所述锁定弹扣(206)的扣块(2064)扣入套卡口(2021)内部，所述滑轴(201)位于上插块(203)的上轴孔(2032)和下插块(204)的下轴孔(2042)内部，上插块(203)设置有与伸缩杆(205)固定的上固定块(2033)，所述下插块(204)设置有与伸缩杆(205)固定的下固定块(2043)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置，其特征在于：所述插套(202)与套板(2022)为一体式结构，所述插套(202)通过螺丝穿过套板(2022)中的通孔进入开模仓(101)两端的螺纹孔内部与模具(1)固定，所述插套(202)的侧壁上开有套卡口(2021)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置，其特征在于：所述锁定弹扣(206)通过螺丝穿过螺丝穿孔(2061)拧入上插块(203)或下插块(204)内，从而固定在上弹片槽(2031)或下弹片槽(2041)内部，所述锁定弹扣(206)上开有用于穿过扳手的扳手孔(2063)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置，其特征在于：所述上轴孔(2032)与滑轴(201)滑动连接，下轴孔(2042)和滑轴(201)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置，其特征在于：所述下固定块(2043)套设固定在伸缩杆(205)的非伸缩部分上，所述上固定块(2033)套设固定在伸缩杆(205)的伸缩部分上。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置，其特征在于：所述锁定弹扣(206)上的按压块(2062)上开有用于增加摩擦力的网状纹路。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具开模装置，包括模具和开模装置，所述模具的侧壁上开有四组开模仓，所述开模仓两侧的模具的侧壁上开有螺纹孔，所述开模装置包括滑轴、插套、上插块、下插块、伸缩杆和锁定弹扣，所述开模装置设置有四组，四组所述开模装置通过螺丝与模具连接，所述开模仓内部均插设有插套，上侧的插套内均插设有上插块，下侧的插套内部均插设有下插块，所述上插块内的上弹片槽中安装有锁定弹扣，所述下插块中的下弹片槽中安装有锁定弹扣，所述锁定弹扣的扣块扣入套卡口内部，所述滑轴位于上插块的上轴孔和下插块的下轴孔内部，上插块设置有与伸缩杆固定的上固定块。该注塑模具开模装置，连接快速开模方便，适合普遍推广使用。

技术研发人员：姜伟
受保护的技术使用者：苏州骏创汽车科技股份有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2021.04.30