医疗机构输液瓶袋规范回收利用设备的制作方法

本实用新型涉及于医疗废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种医疗机构输液瓶袋规范回收利用设备。

背景技术：

随着科技的不断进步和发展，人们的生活得到了巨大的改善，医疗水平也有着显著的提高。但是与此同时，病原体的数量也在不断的増长着。所以我国对于一次性的医疗物品的需求也在飞速増加，这就会产生大量的医疗废弃物。医疗废弃物中包含着大量的病原体，如果无法妥善处理好它们，那么给我们造成的污染是非常严重的。虽然我国已经在着手对这些危险废物进行专业化的处理。但是其规模化和规范化与急速增加的医疗废弃物相比，仍然不匹配。因此，研究和开发出各类适用于医疗废弃物的处理设备就迫在眉睫。

依据国家十部委关于印发医疗机构废弃物综合治理工作方案的通知，国卫医发【2020】3号文件，要求医疗机构做好输液瓶（袋）回收利用工作；依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第五条：产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和个人，应当采取措施，防止或者减少固体废物对环境的污染，对所造成的环境污染依法承担责任。依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第十条：国家鼓励、支持固体废物污染环境防治的科学研究、技术开发、先进技术推广和科学普及，加强固体废物污染环境防治科技支撑。《医疗废物管理条例》属于医疗废物的物品（如：注射器、棉签、纱布、输液器）是不能回收利用的，应该按医疗废物处置要求进行处置。

依照上述要求各类医院需要在其医院内做好回收处理工作，避免输液瓶（袋）流出医疗机构后，被不法商家重新利用回流进医疗系统内。因此负责回收的单位需要将回收处理设备运输到医疗机构内，对可回收的输液瓶（袋）进行现场撕碎处理后才能运走。而现有的医疗机构输液瓶袋规范回收利用设备体积较大，重量较重，无法实现跟车作业，也即无法跟车进入到医疗机构内实现现场回收处理。

技术实现要素：

为了确保医疗机构临床使用后的塑料输液瓶、塑料输液袋、塑料透析桶规范回收利用，本实用新型提供一种医疗机构输液瓶袋规范回收利用设备，该设备设计合理、体积小、重量轻，能够实现跟车作业，方便随车进入到医疗机构内进行现场回收处理，避免了医疗机构因医疗废物外流导致的违法事件发生，同时避免了医疗废物被非法回收，流出社会违法利用，危害社会群众。

本实用新型的医疗机构输液瓶袋规范回收利用设备，包括底座，所述底座的左侧上部设置有甩干机，所述甩干机的进料斗位于其右侧，所述进料斗的下部设置有用于向甩干机供料的螺旋给料机，所述甩干机进料斗的进料口周部设置有冲洗管，以便对落入进料斗内的物料进行冲洗，所述甩干机进料斗上方架设有撕碎机。

优选地，所述甩干机包括设置在底座左侧上部设置有矩形箱体，所述矩形箱体的侧壁为可开启侧壁，所述矩形箱体的内腔设置有圆柱形筛网，所述圆柱形筛网由至少上下两节筛网筒组成，每节筛网筒由两半圆形筛网片拼装而成，所述底座的右侧设置有进料斗，所述进料斗的下部设置有螺旋给料机，所述进料斗的上侧设置有冲洗管，以便冲洗进料斗内的物料。

优选地，所述圆柱形筛网内腔设置有转轴，所述转轴上缠绕有螺旋叶片，所述转轴的顶端穿出矩形箱体，且该端部处安装第一皮带轮。

优选地，所述矩形箱体的旁侧设置有电机安装座，所述电机安装座为可调电机安装座，所述电机安装座上安装有电机，所述电机的驱动端上安装有第二皮带轮。

优选地，所述矩形箱体的上部旁侧设置有出料管道，所述出料管道倾斜设置，其外端低而内端高，所述出料管道的内端连通至圆柱形筛网的上部，以便引出甩干后的物料。

优选地，所述矩形箱体的下部设置有排污管，所述排污管倾斜设置，以便向外引出被甩出圆柱形筛网的液体。

优选地，所述螺旋给料机出料端穿过矩形箱体下部，连通至圆柱形筛网的下部，以便向圆柱形筛网的内腔输送物料。

优选地，所述螺旋给料机的转轴驱动端设置有第三皮带轮，所述螺旋给料机的下侧设置有托板，所述托板上安装有螺旋给料机的转轴的轴承座，所述托板经支撑连杆与底座相连接。

优选地，所述底座的右侧还设置有用于安装撕碎机的机架，以便将撕碎机架设在进料斗的上方。

优选地，所述撕碎机包括主机箱，所述主机箱内设置有主轴，所述主轴上安装有用于撕碎塑料输液瓶袋的刀片，所述主机箱的进料口上设置有进料斗，所述进料斗上可拆地安装有防护罩，所述防护罩的前侧设置有投料窗，所述投料窗上设置有柔性防护帘，所述进料斗可拆地安装在主机箱的进料口上。

优选地，所述支撑体包括具有支撑架和设置在支撑架四周下侧的支撑脚，所述主机箱安装在支撑架的上侧。

优选地，所述主机箱为双轴主机箱。

优选地，所述主机箱内设置有两个主轴，两根主轴的左端部分别设置有传动齿轮，两根主轴之间经齿轮传动，两个主轴上错位设置有若干个刀片，所述主机箱旁侧设置有减速器，其中一根主轴的右端部与减速器的动力输出端传动连接，所述减速器的动力输入端与电机相连接。

优选地，所述进料斗为倒锥形进料斗，所述进料斗的下端与主机箱的上部进料口可拆连接，所述进料斗的上开口与防护罩的下端口可拆连接。

优选地，所述可拆连接包括插槽连接、钩扣连接、插销连接等容易快速拆装的连接结构。

优选地，所述防护罩为矩形罩体。

优选地，所述柔性防护帘的上端部安装在投料窗的上端部上，其下端部为自由端，从而是柔性防护帘能够向上翻转开启。

优选地，所述柔性防护帘为橡胶薄片。

优选地，所述柔性防护帘包括至少两片并排垂挂的橡胶薄片。

本实用新型的有益效果：医疗机构普遍存在将医疗废物混入到塑料输液瓶（袋）中，大量残留药水在同一加工企业汇集后其产生的废水浓度（cod）严重超标，传统回收模式无法解决医疗废物外流的违法行为和超标排放的环境污染事实。而本实用新型的医疗机构输液瓶袋规范回收利用设备设计合理，结构紧凑，体积小、重量轻，便于跟车作业，能够随车进入医疗机构内实现现场回收处理。该设备有助于从源头治理污染源，回收工作人员通过检查后将输液瓶（袋）、塑料透析桶投入到机器中，将混入的医疗废物通过检查归还给医疗机构，避免了医疗机构因医疗废物外流导致的违法事件发生，同时避免了医疗废物被回收出社会违法利用危害社会群众。

医疗机构使用后的输液瓶（袋）和透析桶其特点是体积大、实际塑料含量重量轻、运输成本高，通过该设备能够把输液瓶袋的体积降低4倍，达到降低运营成本的目的。

利用撕碎机将塑料输液瓶（袋）、塑料透析桶斯成碎片后进入螺旋给料机同时加水清洗，塑料碎片在螺旋给料机清洗的同时被送入甩干机进行甩干，甩干的过程中将残留药水通过甩干机排污管排放至医疗机构污水处理厂规范处置，避免造成环境污染。

经过二次检查和清洗甩干后的塑料无污染物、无医疗废物混入，保障医疗机构工作安全，保障社会群众安全，环保生态环境。

通过对甩干机机箱及其内部筛网的改良，使其便于卡料的排出和检修，从而能够适应各类长短条状物料的甩干需要。

通过加长甩干机的进料斗和螺旋给料机，并在甩干机进料斗上增设冲洗管，使物料在甩干前能进行较充分的冲洗，使甩干后的物料更加洁净。

通过在撕碎机的进料斗上设置防护罩以及在防护罩的投料窗上设置柔性防护帘，既方便输液瓶袋的投料，也可以防止在撕碎加工过程中输液瓶袋内残留的药液飞溅出来。

通过将撕碎机的防护罩和进料斗设计成可拆连接，方便快速拆下，以适应塑料透析桶等较大体积物品的撕碎需要，使用灵活且通用性强。

附图说明

图1为实施例中医疗机构输液瓶袋规范回收利用设备的结构示意图。

图2为实施例中撕碎机的结构示意图。

图3为实施例中撕碎机拆除防护罩后的结构示意图。

图4为实施例中撕碎机拆除防护罩后和进料斗后的结构示意图。

图5为实施例中甩干机的结构示意图。

标号说明：m1撕碎机，m2甩干机；

图2至图4中：1主机箱，2主轴，3刀片，4进料斗，5防护罩，6投料窗，7柔性防护帘，8支撑体，9齿轮，10齿轮防护罩，11减速器，12电机；

图1和图5中：21底座，22矩形箱体，23圆柱形筛网，24转轴，25螺旋叶片，26第一皮带轮，27电机安装座，28电机，29第二皮带轮，30出料管道，31排污管，32进料斗，33螺旋给料机，34第三皮带轮，35托板，36轴承座，37支撑连杆，38冲洗管，39机架。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定设计目的所采取的技术手段。

参阅图1，本实用新型的医疗机构输液瓶袋规范回收利用设备包括底座21，所述底座的左侧上部设置有甩干机m2，所述甩干机m2的进料斗32位于其右侧，所述进料斗32的下部设置有螺旋给料机33，所述螺旋给料机33出料端穿过矩形箱体22下部，并连通至圆柱形筛网23的下部，以便向圆柱形筛网23的内腔输送物料。所述甩干机m2进料斗32的进料口周部设置有冲洗管38，以便对落入进料斗32内的物料进行冲洗，所述甩干机m2进料斗上方架设有撕碎机m1。撕碎机m1将塑料输液瓶（袋）、塑料透析桶斯成碎片后进入螺旋给料机33同时加水清洗，塑料碎片在螺旋给料机33内清洗的同时被送入甩干机m2进行甩干，甩干的过程中将残留药水通过甩干机排污管排放至医疗机构污水处理厂规范处置，避免造成环境污染。该设备设计合理，结构紧凑，体积小、重量轻，便于跟车作业，能够随车进入医疗机构内实现现场回收处理。该设备有助于从源头治理污染源，回收工作人员通过检查后将输液瓶（袋）、塑料透析桶投入到机器中，将混入的医疗废物通过检查归还给医疗机构，避免了医疗机构因医疗废物外流导致的违法事件发生，同时避免了医疗废物被回收出社会违法利用危害社会群众。

参阅图2至图4，所述撕碎机m1包括设置在支撑体8上的主机箱1，所述支撑体8包括具有支撑架和设置在支撑架四周下侧的支撑脚，所述主机箱安装在支撑架的上侧。

参阅图2至图4，所述主机箱1为双轴主机箱。所述主机箱1内设置有两个主轴2，两根主轴2的左端部分别设置有传动齿轮9，所述传动齿轮的外侧设置有齿轮防护罩10，两根主轴22之间经齿轮传动，两个主轴2上错位安装有用于撕碎塑料输液瓶袋的刀片3，所述主机箱旁侧设置有减速器，其中一根主轴的右端部与减速器11的动力输出端传动连接，所述减速器的动力输入端与电机12相连接。

参阅图2至图4，所述主机箱1的上部进料口上设置有进料斗4，所述进料斗4可拆地安装在主机箱1的进料口上，所述进料斗5上可拆地安装有防护罩5。所述进料斗4为倒锥形进料斗，所述进料斗4的下端与主机箱的上部进料口可拆连接，所述进料斗4的上开口与防护罩5的下端口可拆连接。

参阅图2至图4，所述可拆连接包括插槽连接、钩扣连接、插销连接、螺栓连接等容易快速拆装的连接结构。

当为插槽连接时，防护罩5的下端口边缘被设计成插接头，而进料斗4的上开口边缘被设计成插槽体，二者可以实现快速插接；同理，进料斗4的下端边缘被设计成插接头，而主机箱的上部进料口边缘被设计成插槽体，二者可以实现快速插接。

当为钩扣连接时，防护罩5的下端口侧壁上设置钩体，而进料斗4的上开口侧壁上对应设置有钩扣，钩体和钩扣可以实现快速勾连；同理，进料斗4的下端侧壁上设置钩体，而主机箱的上部进料口上对应设置有钩扣，钩体和钩扣可以实现快速勾连。

当为插销连接时，防护罩5的下端口侧壁上设置插销孔，而进料斗4的上开口侧壁上对应设置有插销孔，对应的插销孔重合时，插入插销可以实现快速连接；同理，进料斗4的下端侧壁上设置插销孔，而主机箱的上部进料口上对应设置有插销孔，对应的插销孔重合时，插入插销可以实现快速连接。

当为螺栓连接时，防护罩5的下端口设置螺栓穿孔，而进料斗4的上开口侧壁上对应设置有螺柱，螺栓穿孔对应的螺柱套入后锁上螺母就可以实现快速连接；同理，进料斗4的下端设置螺栓穿孔，而主机箱的上部进料口上对应设置有螺柱，螺栓穿孔对应的螺柱套入后锁上螺母就可以实现快速连接。

本实用新型的撕碎机并不局限与上述这些可拆连接的方式。应理解的是，在现有技术中能够容易快速拆装的连接结构都属于本实用新型的保护范围。另外，多种可拆连接结构可以混合使用。

参阅图2至图4，所述防护罩5为矩形罩体。所述防护罩5的前侧设置有投料窗6，所述投料窗6上设置有柔性防护帘7。所述柔性防护帘的上端部安装在投料窗的上端部上，其下端部为自由端，从而是柔性防护帘能够向上翻转开启。所述柔性防护帘为橡胶薄片。在本实施例中，所述柔性防护帘采用两片并排垂挂的橡胶薄片绘图说明。

参阅图2，使用时，在医疗机构的医疗废弃物存放室内，通过人工二次分拣的方式将医疗废弃物中的塑料输液瓶和输液袋挑选出来。开启撕碎机，拨开柔性防护帘，将塑料输液瓶和输液袋从投料窗从投入防护罩内并进入到进料斗中，经过主机箱加工后，被撕碎的塑料输液瓶和输液袋从主机箱的下部掉落下来。当遇到塑料输液瓶和输液袋等物料较干燥且无药物残留时，参阅图3，可以将防护罩拆卸下来，直接将塑料输液瓶和输液袋等物料投入到进料斗，没有防护罩时，也就没有了柔性防护帘的阻挡，可以提高投料速度，从而提高加工效率。当遇到体积较大的塑料桶时，先将其内部的残留药物倒干净后，参阅图4，将进料斗也拆下，操作人员将塑料桶直接按压在主机箱上侧，从而逐步将塑料桶撕碎，并从其下部掉落下来。

上述撕碎机通过在进料斗上设置防护罩以及在防护罩的投料窗上设置柔性防护帘，既方便输液瓶袋的投料，也可以防止在撕碎加工过程中输液瓶袋内残留的药液飞溅出来。而且通过将防护罩和进料斗设计成可拆连接，方便快速拆下，以适应塑料透析桶等较大体积物品的撕碎需要，使用灵活且通用性强。

参阅图5，所述甩干机m2包括底座21的左侧上部设置有矩形箱体22，所述矩形箱体22的侧壁为可开启侧壁，所述侧壁包括前侧壁、后侧壁和/或左侧壁，所述侧壁的一侧设置有铰接活页，所述侧壁的一侧设置有锁扣，所述矩形箱体22的内腔设置有圆柱形筛网23，所述圆柱形筛网23由至少上下两节筛网筒组成，每节筛网筒由两半圆形筛网片拼装而成。

参阅图5，所述圆柱形筛网23内腔设置有转轴24，所述转轴24上缠绕有螺旋叶片25，所述转轴24的顶端穿出矩形箱体22，且该端部处安装第一皮带轮26，所述矩形箱体22的旁侧设置有电机安装座27，所述电机安装座27为可调电机安装座，所述电机安装座27上安装有电机28，所述电机28的驱动端上安装有第二皮带轮29，所述第一皮带轮26与第二皮带轮29之间经皮带传动连接。

参阅图5，所述矩形箱体22的上部旁侧设置有出料管道30，所述出料管道30倾斜设置，其外端低而内端高，所述出料管道30的内端连通至圆柱形筛网23的上部，以便引出甩干后的物料。

参阅图5，所述矩形箱体22的下部设置有排污管31，所述排污管31倾斜设置，以便向外引出被甩出圆柱形筛网的液体。

参阅图5，所述螺旋给料机33的转轴驱动端设置有第三皮带轮34，所述螺旋给料机33的下侧设置有托板35，所述托板35上安装有螺旋给料机33的转轴的轴承座36，所述托板35经支撑连杆37与底座相连接；所述进料斗32的上侧设置有冲洗管38，以便冲洗进料斗32内的物料；底座21的右侧还设置有用于安装撕碎机的机架39，所述撕碎机的支撑体安装机架39上，以便将撕碎机架设在进料斗的上方。

通过对甩干机机箱及其内部筛网的改良，使其便于卡料的排出和检修，从而能够适应各类长短物料（条料）的甩干需要。通过加长甩干机的进料斗和螺旋给料机，并在进料斗上增设冲洗管，使得该甩干机在甩干前能进行较充分的冲洗，使甩干后的物料更加洁净。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉该项技术人士可清楚地了解本设计；在不脱离本实用新型范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实施例的实施方式。