一种注塑机收集器的加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及收集器夹具装置技术领域，具体为一种注塑机收集器的加工用夹具。

背景技术：

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，注射压力和背压压力的调节等，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备20%--30%，从而成为塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。

但是随着注塑机的不断使用，现有传统的一些注塑机收集器的夹具性能不全，无法满足加工所需的要求，使得产品产量降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑机收集器的加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑机收集器的加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的现有传统的一些注塑机收集器的夹具性能不全，无法满足加工所需的要求，使得产品产量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机收集器的加工用夹具，包括动力箱，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机的一侧设置有磁吸装置，所述动力箱的上方安装有卡爪装置，所述卡爪装置的内部设置有控制器，所述卡爪装置的底部安装有第一滑动装置，所述第一滑动装置的下方设置有工作台，所述工作台的表面安装有限位孔，所述工作台的上方设置有控爪器，所述控爪器的底部安装有第二滑动装置，所述控爪器的一端设置有卡夹，所述卡爪装置的尾端安装有多功能爪子，所述磁吸装置的一侧设置有磁吸底座，所述动力箱的外壁安装有控制装置。

优选的，所述磁吸装置的一侧安装有磁吸板，磁吸板与磁吸装置固定连接。

优选的，所述卡爪装置与电机的之间设置有电线线路，且电机与卡爪装置电性连接。

优选的，所述限位孔的内部安装有螺栓孔，且螺栓孔与限位孔固定连接。

优选的，所述第一滑动装置的一侧安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑动装置滑动连接。

优选的，所述第二滑动装置的一侧设置有第二滑块，且第二滑块与第二滑动装置滑动连接。

优选的，所述卡夹的尾端安装有卡槽，且卡槽与卡夹的尾端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型与普通的注塑机收集器加工夹具不同的是，设置的卡爪装置与控爪器，考虑到毛胚的形状不一，可以夹持圆形和方形的物料，提高了一定的性能，保证夹持的有效性，设置的卡槽，保证了爪子合拢时的稳定性，提高了实用性。

2、通过设置的磁吸装置与工作台，可以有效使其表面充满磁性，提高了加工的稳定性，设置的磁吸底座与限位孔，可以使得爪子装置根据需要，进行拆装，提高了加工的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视局部放大图；

图中：1、动力箱；2、电机；3、磁吸装置；4、电线线路；5、工作台；6、磁吸板；7、控制器；8、磁吸底座；9、卡爪装置；10、多功能爪子；11、控爪器；12、卡夹；13、限位孔；14、螺栓孔；15、卡槽；16、第一滑动装置；17、第二滑动装置；18、第一滑块；19、第二滑块；20、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑机收集器的加工用夹具，包括动力箱1，动力箱1的内部安装有电机2，电机2的一侧设置有磁吸装置3，动力箱1的上方安装有卡爪装置9，卡爪装置9的内部设置有控制器7，卡爪装置9的底部安装有第一滑动装置16，第一滑动装置16的下方设置有工作台5，工作台5的表面安装有限位孔13，工作台5的上方设置有控爪器11，控爪器11的底部安装有第二滑动装置17，控爪器11的一端设置有卡夹12，卡爪装置9的尾端安装有多功能爪子10，磁吸装置3的一侧设置有磁吸底座8，所述动力箱1的外壁安装有控制装置20，设置的控制装置20，可以有效控制设备的运转，保证了机器的稳定性。

进一步，磁吸装置3的一侧安装有磁吸板6，磁吸板6与磁吸装置3固定连接，设置磁吸装置3，可以有效使其表面充满磁性，提高了加工的稳定性。

进一步，卡爪装置9与电机2的之间设置有电线线路4，且电机2与卡爪装置9电性连接，设置的卡爪装置9，可以夹持圆形和方形的料，提高了一定的性能，保证夹持的有效性。

进一步，限位孔13的内部安装有螺栓孔14，且螺栓孔14与限位孔13固定连接，设置的限位孔13，可以很好的保护螺栓孔14，不受损坏，提高了使用寿命。

进一步，第一滑动装置16的一侧安装有第一滑块18，且第一滑块18与第一滑动装置16滑动连接，设置的第一滑块18，提升夹具的稳定性。

进一步，第二滑动装置17的一侧设置有第二滑块19，且第二滑块19与第二滑动装置17滑动连接，设置的第二滑动装置17，可以有效的保证了滑动的顺畅性。

进一步，卡夹12的尾端安装有卡槽15，且卡槽15与卡夹12的尾端固定连接，设置的卡槽15，保证了爪子合拢时，提供夹持的稳定性，提高了使用性。

工作原理：使用时，首先根据原料毛胚的形状，采用控爪器11控制卡爪装置9，通过控制装置20，启动动力箱1的内部安装的电机2，电机2带动磁吸装置3开始运行，磁吸装置3对磁吸板6开始控制，传递给工作台5，让工作台5上方的磁吸底座8充满磁性，采用控爪器11可以调整第二滑动装置17与第二滑块19，调整距离相互配合，通过卡夹12夹持原料，表面有卡槽15固定，采用卡爪装置9时，电机2通过电线线路4传递给控制器7，控制器7传递给多功能爪子10，有效的夹持。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种注塑机收集器的加工用夹具，包括动力箱（1），其特征在于：所述动力箱（1）的内部安装有电机（2），所述电机（2）的一侧设置有磁吸装置（3），所述动力箱（1）的上方安装有卡爪装置（9），所述卡爪装置（9）的内部设置有控制器（7），所述卡爪装置（9）的底部安装有第一滑动装置（16），所述第一滑动装置（16）的下方设置有工作台（5），所述工作台（5）的表面安装有限位孔（13），所述工作台（5）的上方设置有控爪器（11），所述控爪器（11）的底部安装有第二滑动装置（17），所述控爪器（11）的一端设置有卡夹（12），所述卡爪装置（9）的尾端安装有多功能爪子（10），所述磁吸装置（3）的一侧设置有磁吸底座（8），所述动力箱（1）的外壁安装有控制装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机收集器的加工用夹具，其特征在于：所述磁吸装置（3）的一侧安装有磁吸板（6），磁吸板（6）与磁吸装置（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机收集器的加工用夹具，其特征在于：所述卡爪装置（9）与电机（2）的之间设置有电线线路（4），且电机（2）与卡爪装置（9）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机收集器的加工用夹具，其特征在于：所述限位孔（13）的内部安装有螺栓孔（14），且螺栓孔（14）与限位孔（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机收集器的加工用夹具，其特征在于：所述第一滑动装置（16）的一侧安装有第一滑块（18），且第一滑块（18）与第一滑动装置（16）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机收集器的加工用夹具，其特征在于：所述第二滑动装置（17）的一侧设置有第二滑块（19），且第二滑块（19）与第二滑动装置（17）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机收集器的加工用夹具，其特征在于：所述卡夹（12）的尾端安装有卡槽（15），且卡槽（15）与卡夹（12）的尾端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机收集器的加工用夹具，涉及收集器夹具装置技术领域，为解决现有传统的一些注塑机收集器的夹具性能不全，无法满足加工所需的要求，使得产品产量降低的问题。所述动力箱的内部安装有电机，所述电机的一侧设置有磁吸装置，所述动力箱的上方安装有卡爪装置，所述卡爪装置的内部设置有控制器，所述卡爪装置的底部安装有第一滑动装置，所述第一滑动装置的下方设置有工作台，所述工作台的表面安装有限位孔，所述工作台的上方设置有控爪器，所述控爪器的底部安装有第二滑动装置，所述控爪器的一端设置有卡夹，所述卡爪装置的尾端安装有多功能爪子，所述磁吸装置的一侧设置有磁吸底座，所述动力箱的外壁安装有控制装置。

技术研发人员：权启婕
受保护的技术使用者：苏州宁友机电科技有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.06.01