一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置的制作方法

文档序号:24545540发布日期:2021-04-06 11:59阅读:71来源:国知局
一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置,特别涉及一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,属于硅胶保护膜生产技术领域。



背景技术:

硅胶保护模是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜,现在主流的硅胶保护膜是pet硅胶屏幕保护膜,适用于手机、电脑和各类屏幕显示器表面保护面膜镜。

目前,硅胶板保护膜原材料加工时,需要进行加热处理,而对原材料进行加热处理时,为了防止出现加热不均的情况,一般需要重复加热,但是这就导致了加热时间过长,极大的的浪费了时间和电力,并且加热后下料也不方便,需要将加热箱倾斜,然后将原材料倒出,下料十分不便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,包括箱体,所述箱体上端通过螺丝固定连接箱盖,所述箱盖上端中部固定连接固定架,所述固定架上固定连接伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接转杆,所述转杆下端穿过箱盖内壁固定连接若干搅拌杆,所述箱体下端中部固定连接出料管,所述出料管上固定连接保护箱,所述保护箱下端靠近出料管一侧开设有滑槽,所述滑槽呈环形,所述保护箱内固定连接限位机构,所述箱盖上端两侧均固定连接入料管;

所述限位机构包括第一齿轮,所述第一齿轮通过轴承和保护箱内壁固定连接,所述第一齿轮啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮上端通过转轴固定连接五个连接杆,五个所述连接杆远离第二齿轮均通过转轴固定连接限位块,五个所述限位块远离连接杆一侧均通过转轴固定连接出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮直径小于第二齿轮直径,五个所述连接杆在第二齿轮上的距离相等,且五个所述连接杆均呈弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案,五个所述限位块大小相同,且五个所述限位块可组成一个圆形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二齿轮下端两侧均固定连接滑杆,一对所述滑杆下端均固定连接滑块,所述滑块滑动连接滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体内前后部均固定连接加热板,所述箱盖和箱体内壁均安装有隔热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体下端前后部和两侧均固定连接支撑杆,四个所述支撑杆下端均固定连接支撑座。

本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的伺服电机、固定架、转杆和搅拌杆结构,能够对箱体内加热的原材料进行搅拌处理,使原材料的受热更加均匀,同时也加快原材料的受热效率,更加省时,并且设置的第一齿轮、第二齿轮、连接杆和限位块结构,能够控制原料的进出,使原料的下料更加方便和快速。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构主视剖面图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是本实用新型限位机构示意图;

图4是本实用新型图1的a结构放大图。

图中:1、箱体;2、箱盖;3、固定架;4、伺服电机;5、隔热板;6、转杆;7、搅拌杆;8、加热板;9、出料管;10、保护箱;11、限位机构;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、连接杆;15、限位块;16、滑杆;17、滑块;18、滑槽;19、支撑杆;20、支撑座;21、入料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示,本实用新型提供一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,包括箱体1,箱体1上端通过螺丝固定连接箱盖2,箱盖2上端中部固定连接固定架3,固定架3用于对伺服电机4进行固定,固定架3上固定连接伺服电机4,伺服电机4输出端固定连接转杆6,转杆6下端穿过箱盖2内壁固定连接若干搅拌杆7,通过伺服电机4带动转杆6转动,从而带动搅拌杆7的转动,箱体1下端中部固定连接出料管9,出料管9上固定连接保护箱10,保护箱10下端靠近出料管9一侧开设有滑槽18,滑槽18呈环形,保护箱10内固定连接限位机构11,箱盖2上端两侧均固定连接入料管21,便于上料;

限位机构11包括第一齿轮12,第一齿轮12通过轴承和保护箱10内壁固定连接,第一齿轮12啮合连接第二齿轮13,第二齿轮13上端通过转轴固定连接五个连接杆14,五个连接杆14远离第二齿轮13均通过转轴固定连接限位块15,五个限位块15远离连接杆14一侧均通过转轴固定连接出料管9,通过第一齿轮12带动第二齿轮13转动,使第二齿轮13带动五个连接杆14转动,从而使五个连接杆14带动五个限位块15转动。

五个限位块15大小相同,且五个限位块15可组成一个圆形结构,起到阻挡原料下料的作用,箱体1内前后部均固定连接加热板8,对原料进行加热,箱盖2和箱体1内壁均安装有隔热板5,防止箱体1外壁温度变高,第一齿轮12直径小于第二齿轮13直径,五个连接杆14在第二齿轮13上的距离相等,且五个连接杆14均呈弧形,使连接杆14能够带动限位块15转动,第二齿轮13下端两侧均固定连接滑杆16,一对滑杆16下端均固定连接滑块17,滑块17滑动连接滑槽18,便于第二齿轮13在保护箱10内转动,箱体1下端前后部和两侧均固定连接支撑杆19,四个支撑杆19下端均固定连接支撑座20,支撑杆19和支撑座20起到对箱体1支撑的作用。

具体的,使用本实用新型时,接通电源,将原料从入料管21倒入箱体1内,然后启动伺服电机4,使伺服电机4带动转杆6转动,转杆6带动若干搅拌杆7转动,从而对原料进行搅拌,同时,启动加热板8,使加热板8对原材料进行加热,使原材料的受热更加均匀和快速,加热完毕后,转动第一齿轮12,使第一齿轮12带动第二齿轮13转动,第二齿轮13带动五个连接杆14同时转动和移动,五个连接杆14带动五个限位块15同时转动,从而使五个限位块15分离,使原料能够从出料管9通过,然后对流出的原料进行收集,再次使用时,转动第一齿轮12,使第一齿轮12带动第二齿轮13转动,使第二齿轮13带动五个连接杆14复原,并使其带动五个限位块15复原,从而使五个限位块15拼成一个圆形结构,并堵住出料管9,然后再次使用本实用新型。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)上端通过螺丝固定连接箱盖(2),所述箱盖(2)上端中部固定连接固定架(3),所述固定架(3)上固定连接伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端固定连接转杆(6),所述转杆(6)下端穿过箱盖(2)内壁固定连接若干搅拌杆(7),所述箱体(1)下端中部固定连接出料管(9),所述出料管(9)上固定连接保护箱(10),所述保护箱(10)下端靠近出料管(9)一侧开设有滑槽(18),所述滑槽(18)呈环形,所述保护箱(10)内固定连接限位机构(11),所述箱盖(2)上端两侧均固定连接入料管(21);

所述限位机构(11)包括第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)通过轴承和保护箱(10)内壁固定连接,所述第一齿轮(12)啮合连接第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)上端通过转轴固定连接五个连接杆(14),五个所述连接杆(14)远离第二齿轮(13)均通过转轴固定连接限位块(15),五个所述限位块(15)远离连接杆(14)一侧均通过转轴固定连接出料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,其特征在于,所述第一齿轮(12)直径小于第二齿轮(13)直径,五个所述连接杆(14)在第二齿轮(13)上的距离相等,且五个所述连接杆(14)均呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,其特征在于,五个所述限位块(15)大小相同,且五个所述限位块(15)可组成一个圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,其特征在于,所述第二齿轮(13)下端两侧均固定连接滑杆(16),一对所述滑杆(16)下端均固定连接滑块(17),所述滑块(17)滑动连接滑槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,其特征在于,所述箱体(1)内前后部均固定连接加热板(8),所述箱盖(2)和箱体(1)内壁均安装有隔热板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,其特征在于,所述箱体(1)下端前后部和两侧均固定连接支撑杆(19),四个所述支撑杆(19)下端均固定连接支撑座(20)。


技术总结
本实用新型公开了一种硅胶保护膜生产用原材料加热装置,包括箱体,箱体上端通过螺丝固定连接箱盖,箱盖上端中部固定连接固定架,固定架上固定连接伺服电机,伺服电机输出端固定连接转杆,转杆下端穿过箱盖内壁固定连接若干搅拌杆,箱体下端中部固定连接出料管,出料管上固定连接保护箱,保护箱下端靠近出料管一侧开设有滑槽,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的伺服电机、固定架、转杆和搅拌杆结构,能够对箱体内加热的原材料进行搅拌处理,使原材料的受热更加均匀,同时也加快原材料的受热效率,更加省时,并且设置的第一齿轮、第二齿轮、连接杆和限位块结构,能够控制原料的进出,使原料的下料更加方便和快速。

技术研发人员:玄承升;尹岩
受保护的技术使用者:苏州腾盛薄膜科技有限公司
技术研发日:2020.08.15
技术公布日:2021.04.06
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