一种家电面板注塑模的辅助成型机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模辅助成型技术领域，尤其涉及一种家电面板注塑模的辅助成型机构。

背景技术：

工程塑胶都有标准的最小肉厚及最大肉厚的产品设计要求，这样的要求才能满足塑胶模具在生产塑胶产品的品质要求。现有的家电面板注塑在使用时，注塑产品的需要在注塑完成后手动或自动的将家用电面板注塑产品取出注塑槽内，由于产品粘黏在模具内壁上，将产品取出过程中具有一定的难度，影响产品的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家电面板注塑模的辅助成型机构，其通过设置卡接板、滑动槽以及成型板等结构，实现对加工模具内的成型产品在生产成型后跟随上模衣通脱离下模，实现产品的快速脱模，降低产品的时间成本，提升产品的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种家电面板注塑模的辅助成型机构，包括安装底座，所述安装底座的上端面固定连接有下模板，所述下模板内设有用于辅助家电面板注塑过程中成型的辅助板机构，所述下模板内设有用于实现辅助板机构触发的触发机构，所述下模板内设有用于实现辅助板机构移动限位的限位机构。

优选地，所述辅助板机构包括设置在下模板内侧壁上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有卡接板，所述卡接板上固定连接有成型板，所述成型板的上端面固定连接有热熔板，所述下模板的内底部固定连接有注料管，所述注料管上设有连接管，所述连接管的上设有缓冲杆。

优选地，所述触发机构包括固定连接在下模板上端面上的固定凸块，所述固定凸块内滑动连接有触发杆，所述触发杆的末端固定连接在卡接板上。

优选地，所述限位机构包括设置在滑动槽上两个对称设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有盖板。

优选地，所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端固定连接在卡接板的下端面，所述缓冲弹簧的另一末端固定连接在下模板的内底部。

优选地，所述盖板滑动连接在两个所述滑轨之间，所述盖板的工作面与滑动槽的边线重合。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置卡接板、滑动槽以及成型板等结构，实现对加工模具内的成型产品在生产成型后跟随上模衣通脱离下模，实现产品的快速脱模，降低产品的时间成本，提升产品的生产效率。

2、通过设置触发机构以及限位机构实现装置在进行退模的过程中提供触发以及退模板在移动过程中的限位作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家电面板注塑模的辅助成型机构的左视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种家电面板注塑模的辅助成型机构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种家电面板注塑模的辅助成型机构的俯视示意图。

图中：1安装底座、2下模板、3定位孔、4契合槽、5成型板、6固定凸块、7触发杆、8盖板、9滑动槽、10滑轨、11缓冲杆、12热熔板、13注料管、14连接管、15卡接板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种家电面板注塑模的辅助成型机构，包括安装底座1，安装底座1的上端面固定连接有下模板2，下模板2内设有用于辅助家电面板注塑过程中成型的辅助板机构，下模板2内设有用于实现辅助板机构触发的触发机构，下模板2内设有用于实现辅助板机构移动限位的限位机构。

本实用新型中，辅助板机构包括设置在下模板2内侧壁上的滑动槽9，滑动槽9内滑动连接有卡接板15，卡接板15上固定连接有成型板5，成型板5的上端面固定连接有热熔板12，下模板2的内底部固定连接有注料管13，注料管13上设有连接管14，连接管14的上设有缓冲杆11，缓冲杆11上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的末端固定连接在卡接板15的下端面，缓冲弹簧的另一末端固定连接在下模板的内底部，通过设置卡接板、滑动槽以及成型板等结构，实现对加工模具内的成型产品在生产成型后跟随上模衣通脱离下模，实现产品的快速脱模，降低产品的时间成本，提升产品的生产效率。

触发机构包括固定连接在下模板2上端面上的固定凸块6，固定凸块6内滑动连接有触发杆7，触发杆7的末端固定连接在卡接板15上，限位机构包括设置在滑动槽9上两个对称设置的滑轨10，滑轨10上滑动连接有盖板8，盖板8滑动连接在两个滑轨10之间，盖板8的工作面与滑动槽9的边线重合，通过设置触发机构以及限位机构实现装置在进行退模的过程中提供触发以及退模板在移动过程中的限位作用。

本实用新型使用时，如图1-3所示，首先利用注塑上模与下模板2的贴合，此过程中上模接触固定凸块6内的触发杆7实现触发过程，带动卡接板15的移动，即实现卡接板15上成型板5的移动，注塑过程中通过成型板5上的热熔板12实现对注塑模具的底部进行加热处理，实现对注塑模具内下端面原材料的预热，提升注塑产品的产品质量，注塑结束后，通过注料管13上连接管14注入冷却气体，实现对产品成型后的冷却，当上模脱离下模板2后，成型板5带动盖板8在滑轨10的卡接上移，通过成型板5下端的缓冲杆11以及缓冲杆11上的缓冲弹簧的作用下，实现成型板5的上移，带动成型后的产品的移动，实现脱模，降低时间成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种家电面板注塑模的辅助成型机构，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的上端面固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)内设有用于辅助家电面板注塑过程中成型的辅助板机构，所述下模板(2)内设有用于实现辅助板机构触发的触发机构，所述下模板(2)内设有用于实现辅助板机构移动限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种家电面板注塑模的辅助成型机构，其特征在于，所述辅助板机构包括设置在下模板(2)内侧壁上的滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内滑动连接有卡接板(15)，所述卡接板(15)上固定连接有成型板(5)，所述成型板(5)的上端面固定连接有热熔板(12)，所述下模板(2)的内底部固定连接有注料管(13)，所述注料管(13)上设有连接管(14)，所述连接管(14)的上设有缓冲杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种家电面板注塑模的辅助成型机构，其特征在于，所述触发机构包括固定连接在下模板(2)上端面上的固定凸块(6)，所述固定凸块(6)内滑动连接有触发杆(7)，所述触发杆(7)的末端固定连接在卡接板(15)上。

4.根据权利要求2所述的一种家电面板注塑模的辅助成型机构，其特征在于，所述限位机构包括设置在滑动槽(9)上两个对称设置的滑轨(10)，所述滑轨(10)上滑动连接有盖板(8)。

5.根据权利要求2所述的一种家电面板注塑模的辅助成型机构，其特征在于，所述缓冲杆(11)上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端固定连接在卡接板(15)的下端面，所述缓冲弹簧的另一末端固定连接在下模板的内底部。

6.根据权利要求4所述的一种家电面板注塑模的辅助成型机构，其特征在于，所述盖板(8)滑动连接在两个所述滑轨(10)之间，所述盖板(8)的工作面与滑动槽(9)的边线重合。

技术总结
本实用新型公开了一种家电面板注塑模的辅助成型机构，包括安装底座，所述安装底座的上端面固定连接有下模板，所述下模板内设有用于辅助家电面板注塑过程中成型的辅助板机构，所述下模板内设有用于实现辅助板机构触发的触发机构，所述下模板内设有用于实现辅助板机构移动限位的限位机构。本实用新型结构合理，通过设置卡接板、滑动槽以及成型板等结构，实现对加工模具内的成型产品在生产成型后跟随上模衣通脱离下模，实现产品的快速脱模，降低产品的时间成本，提升产品的生产效率。

技术研发人员：王建洪
受保护的技术使用者：青岛美斯特精工塑胶有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.06.25