一种便于拆装的槽型装饰板生产模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种便于拆装的槽型装饰板生产模具。

背景技术：

目前，装饰板的制作已经不仅仅局限于用木材来制作，现在更多的是采用复合材料来进行生产。在采用复合材料生产装饰板稳定过程中，则会用到模具，而模具是在成型过程中常会用到的一种工具。

现有技术中用于装饰板生产的模具大都存在着一个问题，就是拆装起来比较费劲，因为成品在模具里面会粘在模具上，从而难以将顶模和底模分开，为此，本方案提出了一种便于拆装的槽型装饰板生产模具。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种便于拆装的槽型装饰板生产模具，解决了现有技术中的槽型装饰板生产模具拆装不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装的槽型装饰板生产模具，包括底模和顶模，所述底模的顶部两侧均开设有收纳孔，两个收纳孔的内部均设有活动柱，所述底模的两侧外壁上均开设有连接槽，两个连接槽分别与两个收纳孔连通，两个所述连接槽的内部均铰接有调节杆，两个调节杆的一端均延伸至底模的外部，两个调节杆的另一端分别延伸至两个收纳孔的内部，且两个调节杆位于两个收纳孔内部的一端均固定有圆球，两个圆球分别位于两个活动柱的底部，所述顶模通过连接结构可拆卸式的固定在底模的顶部。

优选的，所述连接结构由固定在所述底模的两侧顶部的第一连接板和固定在所述顶模的两侧底部的第二连接板组成，两个第一连接板的顶部均开设有两个螺栓孔，两个第二连接板的顶面均螺纹连接有固定螺栓，两个所述第二连接板上的两个固定螺栓的一端分别延伸至两个第一连接板上的两个螺栓孔的内部与两个第一连接板螺纹连接。

优选的，两个所述第一连接板的顶部均开设有定位孔，两个所述第二连接板的底面均固定有定位柱，两个定位柱的底部分别延伸至两个定位孔的内部与两个定位孔相吻合。

优选的，所述收纳孔的两侧内壁上均开设有限位槽，所述活动柱的两侧外壁上均开设有弹簧孔，两个弹簧孔的内部均通过弹簧连接有限位块，两个限位块的一端分别延伸至两个限位槽的内部与两个限位槽滑动连接。

优选的，所述限位块位于限位槽内部的一端为直角三角形结构，且限位块的斜边朝向收纳孔的底部。

优选的，所述活动柱与收纳孔相吻合。

本实用新型的有益效果：

1、通过调节杆、连接槽、收纳孔、活动柱和圆球之间的配合，可以方便将活动柱向上顶起，从而方便在拆卸上模的时候将上模顶起，使得上模与模具内成型的装饰板分离开，进而达到方便拆卸顶模的目的。

2、通过连接结构、定位柱和定位孔之间的配合，方便快速将固定螺栓拧进螺栓孔的内部，从而方便了对顶模的安装。

3、通过限位槽、限位块、弹簧和弹簧孔之间的配合，方便将活动柱安装进收纳孔的内部，同时也可以避免活动柱从收纳孔的内部跑出。

本实用新型结构合理，操作简单，大大的方便了槽型装饰板生产模具的拆装过程，降低了操作员工的操作难度，从而提高了生产的效率，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为图1中第一连接板和第二连接板的左视剖视图。

图3为图1中收纳槽的左视剖视图。

图4为图3中a处的放大图。

图中标号：1底模、2顶模、3第一连接板、4第二连接板、5调节杆、6连接槽、7收纳孔、8圆球、9活动柱、10固定螺栓、11螺栓孔、12定位柱、13定位孔、14限位槽、15弹簧孔、16限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于拆装的槽型装饰板生产模具，包括底模1和顶模2，底模1的顶部两侧均开设有收纳孔7，两个收纳孔7的内部均设有活动柱9，活动柱9与收纳孔7相吻合，保证活动柱9不会在收纳孔7的内部晃动。

底模1的两侧外壁上均开设有连接槽6，两个连接槽6分别与两个收纳孔7连通，两个连接槽6的内部均铰接有调节杆5，两个调节杆5的一端均延伸至底模1的外部，两个调节杆5的另一端分别延伸至两个收纳孔7的内部，且两个调节杆5位于两个收纳孔7内部的一端均固定有圆球8，两个圆球8分别位于两个活动柱9的底部，顶模2通过连接结构可拆卸式的固定在底模1的顶部，通过向下按压调节杆5，利用杠杆原理，可使得圆球8上升，从而将活动柱9向上顶起，进而可以将位于底模1顶部的顶模顶起。

连接结构由固定在底模1的两侧顶部的第一连接板3和固定在顶模2的两侧底部的第二连接板4组成，两个第一连接板3的顶部均开设有两个螺栓孔11，两个第二连接板4的顶面均螺纹连接有固定螺栓10，两个第二连接板4上的两个固定螺栓10的一端分别延伸至两个第一连接板3上的两个螺栓孔11的内部与两个第一连接板3螺纹连接，通过固定螺栓10、第一连接板3、第二连接板4和螺栓孔11之间的配合，可以方便的将顶模1和底模2固定在一起。

两个第一连接板3的顶部均开设有定位孔13，两个第二连接板4的底面均固定有定位柱12，两个定位柱12的底部分别延伸至两个定位孔13的内部与两个定位孔13相吻合，通过定位孔13和定位柱12之间的配合，使得固定螺栓10可以快速的对准螺栓孔11，进而方便了将固定螺栓10拧进螺栓孔11的内部。

收纳孔7的两侧内壁上均开设有限位槽14，活动柱9的两侧外壁上均开设有弹簧孔15，两个弹簧孔15的内部均通过弹簧连接有限位块16，两个限位块16的一端分别延伸至两个限位槽14的内部与两个限位槽14滑动连接，通过限位槽14和限位块16之间的配合，使得活动柱9不会从收纳孔7的内部跑出。

限位块16位于限位槽14内部的一端为直角三角形结构，且限位块16的斜边朝向收纳孔7的底部，通过该种设置，使得活动柱9可以方便的安装进收纳孔7的内部。

工作原理：在拆卸顶模2和底模1的时候，先将连接第一连接板3和第二连接板4的固定螺栓从第二连接板4上拧下来，然后再同时向下按压两个调节杆5，两个调节杆4的一端向下转动，而两个调节杆5的另一端向上翘起，进而使得两个调节杆5一端的圆球将两个活动柱9向上顶起，两个活动柱9最终将顶模2向上顶起，从而使得顶模2与底模1分离开，相反的，在安装顶模2和底模1的时候，将顶模2放在底模1的顶部，并且使得两个第二连接板4上的定位柱12对准两个第一连接板3上的定位孔13插入，这样就是的固定螺栓10可以正好对准第一连接板3上的螺栓11，然后就可以很方便的将固定螺栓10拧进螺栓孔11的内部，即可将第一连接板3和第二连接板4固定在一起，也就将顶模2紧紧固定在了底模1的顶部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。