
1.本实用新型涉及色母生产制造领域,具体为一种色母粒切粒机。
背景技术:2.目前国内生产的色母粒利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体,并由挤出机模头挤出塑料条,可通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却,或在输送过程中在空气中进行冷却。现有的装置其产生的热量会白白浪费,切后的色母粒会卡在刀具中影响之后切割的色母粒的质量,刀具磨损后不易更换。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种色母粒切粒机,解决了其产生的热量会白白浪费,切后的色母粒会卡在刀具中影响之后切割的色母粒的质量,刀具磨损后不易更换的问题。
5.(二)技术方案
6.实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种色母粒切粒机,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有固定板,所述固定板远离外壳的一侧固定连接有余热干燥装置,所述固定板远离余热干燥装置的一侧顶部分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆远离固定板的一端通过转动销转动连接有第一胶辊,所述第二伸缩杆远离固定板的一端通过转动销转动连接有第二胶辊,所述第二胶辊的一端通过固定座固定连接有固定器,所述固定器的一侧固定连接有刀具架,所述刀具架远离固定器的一端固定连接有刀具,所述固定器的一侧固定连接有弹块,所述固定板远离余热干燥装置的一端固定连接有除尘出料口,所述除尘出料口的底部连通有除尘管道,所述除尘管道远离除尘出料口的一端连通有收集器,所述收集器远离除尘管道的一侧通过管道连通有吸尘器;
7.所述余热干燥装置包括上模和下模,所述上模的底部固定连接有卡块,所述下模的顶部开设有卡槽,所述上模一侧和下模一侧分别开设有气道,所述气道一端连通有气管,所述气道的一侧连通有气孔,所述气孔(37)远离气道的一端内壁固定连接有出气板;
8.所述弹块包括弹簧,所述弹簧一端与固定器固定连接,所述弹簧远离固定器一端固定连接有移动板。
9.优选的,所述第一伸缩杆、第一胶辊、第二伸缩杆、第二胶辊和吸尘器均通过导线连通有控制器。
10.优选的,所述除尘出料口的底部为金属网。
11.优选的,所述刀具架设置有若干个,所述刀具架之间的间距大小相同。
12.优选的,所述弹块设置有若干个。
13.优选的,所述气管一端连通有余热收集装置。
14.本实用新型提供了一种色母粒切粒机。具备以下有益效果:
15.(1)、该一种色母粒切粒机,通过余热收集器将收集的热量传输到气管中,热气通过出气板干燥色母粒长条,达到了收集生产中产生的热量用来干燥产物的目的。
16.(2)、该一种色母粒切粒机,通过固定器表面连接弹块,固定器表面连接刀具架,刀具架的一端连接刀具,达到了色母粒不会卡在刀具中影响之后切割的色母粒的质量,刀具磨损后容易更换的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型切粒装置结构示意图;
19.图3为本实用新型余热干燥装置结构示意图。
20.图中:1外壳,2固定板,3余热干燥装置,4第一伸缩杆,5第一胶辊, 6第二伸缩杆,7固定座,8第二胶辊,9固定器,10刀具架,11刀具,12弹块,13除尘出料口,14除尘管道,15收集器,16吸尘器,31上模,32下模, 33卡块,34卡槽,35气道,36气管,37气孔,38出气板,121弹簧,122 移动板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种色母粒切粒机,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有固定板2,固定板2远离外壳1的一侧固定连接有余热干燥装置3,固定板2远离余热干燥装置3的一侧顶部分别固定连接有第一伸缩杆4和第二伸缩杆6,第一伸缩杆4远离固定板2的一端通过转动销转动连接有第一胶辊5,第二伸缩杆6远离固定板2的一端通过转动销转动连接有第二胶辊8,第二胶辊8的一端通过固定座7固定连接有固定器9,固定器9的一侧固定连接有刀具架10,刀具架10远离固定器9的一端固定连接有刀具11,固定器9的一侧固定连接有弹块12,固定板2远离余热干燥装置3的一端固定连接有除尘出料口13,除尘出料口13的底部连通有除尘管道 14,除尘管道14远离除尘出料口13的一端连通有收集器15,收集器15远离除尘管道14的一侧通过管道连通有吸尘器16;
23.余热干燥装置3包括上模31和下模32,上模31的底部固定连接有卡块 33,下模32的顶部开设有卡槽34,上模31一侧和下模32一侧分别开设有气道35,气道35一端连通有气管36,气道35的一侧连通有气孔37,气孔37 远离气道35的一端内壁固定连接有出气板38;
24.弹块12包括弹簧112,弹簧121一端与固定器9固定连接,弹簧121远离固定器9一端固定连接有移动板122。
25.第一伸缩杆4、第一胶辊5、第二伸缩杆6、第二胶辊8和吸尘器16均通过导线连通有控制器。
26.除尘出料口13的底部为金属网。
27.刀具架10设置有若干个,刀具架10之间的间距大小相同。
28.弹块12设置有若干个。
29.气管36一端连通有余热收集装置。
30.使用时,通过控制器控制第一伸缩杆4和第二伸缩杆6升至需要的高度,控制第一胶辊5、第二胶辊8和吸尘器16开启,色母条通过余热干燥装置3 进入切粒机,色母条通过第一胶辊5到达刀具11,进行切粒,切粒完成后有卡在刀具11中的色母粒被弹块12弹出,刀具11被磨损后,松开固定座7,取出固定器9,从刀具架10中取出被磨损的刀具11,安装新的刀具11后,在将固定器9安装好。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种色母粒切粒机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)远离外壳(1)的一侧固定连接有余热干燥装置(3),所述固定板(2)远离余热干燥装置(3)的一侧顶部分别固定连接有第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(4)远离固定板(2)的一端通过转动销转动连接有第一胶辊(5),所述第二伸缩杆(6)远离固定板(2)的一端通过转动销转动连接有第二胶辊(8),所述第二胶辊(8)的一端通过固定座(7)固定连接有固定器(9),所述固定器(9)的一侧固定连接有刀具架(10),所述刀具架(10)远离固定器(9)的一端固定连接有刀具(11),所述固定器(9)的一侧固定连接有弹块(12),所述固定板(2)远离余热干燥装置(3)的一端固定连接有除尘出料口(13),所述除尘出料口(13)的底部连通有除尘管道(14),所述除尘管道(14)远离除尘出料口(13)的一端连通有收集器(15),所述收集器(15)远离除尘管道(14)的一侧通过管道连通有吸尘器(16);所述余热干燥装置(3)包括上模(31)和下模(32),所述上模(31)的底部固定连接有卡块(33),所述下模(32)的顶部开设有卡槽(34),所述上模(31)一侧和下模(32)一侧分别开设有气道(35),所述气道(35)一端连通有气管(36),所述气道(35)的一侧连通有气孔(37),所述气孔(37)远离气道(35)的一端内壁固定连接有出气板(38);所述弹块(12)包括弹簧(121),所述弹簧(121)一端与固定器(9)固定连接,所述弹簧(121)远离固定器(9)一端固定连接有移动板(122)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒机,其特征在于:所述第一伸缩杆(4)、第一胶辊(5)、第二伸缩杆(6)、第二胶辊(8)和吸尘器(16)均通过导线连通有控制器。3.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒机,其特征在于:所述除尘出料口(13)的底部为金属网。4.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒机,其特征在于:所述刀具架(10)设置有若干个,所述刀具架(10)之间的间距大小相同。5.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒机,其特征在于:所述弹块(12)设置有若干个。6.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒机,其特征在于:所述气管(36)一端连通有余热收集装置。
技术总结本实用新型公开了一种色母粒切粒机,包括外壳,外壳的内部固定连接有固定板,固定板一侧贯穿外壳并延伸至外壳的顶部固定连接有余热干燥装置,固定板远离余热干燥装置的一侧顶部固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆远离固定板的一端通过转动销转动连接有第一胶辊,第二伸缩杆远离固定板的一端通过转动销转动连接有第二胶辊,固定器的一侧均固定连接有刀具架,刀具架远离固定器的一端固定连接有刀具,固定器的一侧固定连接有弹块,所本实用新型涉及色母生产制造领域。该一种色母粒切粒机,达到了收集生产中产生的热量用来干燥产物,色母粒不会卡在刀具中影响之后切割的色母粒的质量,刀具磨损后容易更换。刀具磨损后容易更换。刀具磨损后容易更换。
技术研发人员:李坤坤
受保护的技术使用者:沈阳瑞德塑胶科技有限公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021/9/13