一种3D打印机用便于清理的工作台的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，特别是涉及一种3d打印机用便于清理的工作台。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；传统的3d打印机在工作台打印技术后，会在工作台上惨厉一部分的胶体、塑料或者金属粉末，在对这一部分残留物进行清理时非常的麻烦，并且在对其进行清理时3d打印机时处于停机状态，这就降低了打印的效率，同时也会提高操作人员的劳动强度，并且清理起来十分的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3d打印机用便于清理的工作台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种3d打印机用便于清理的工作台，包括支撑架、门板、底座、锁紧气缸、锁紧头，所述支撑架下端安装在所述底座顶部，所述门板安装在所述支撑架前端，所述锁紧气缸固定部安装在所述底座后端，所述锁紧头安装在所述锁紧气缸伸缩部，还包括翻转机构和清扫机构，所述翻转机构包括翻转电机、翻转轴、翻转板、加热丝，所述翻转电机安装在所述底座两侧，所述翻转板设置在所述底座顶部中间位置，两个所述翻转轴外侧安装在所述底座顶部，两个所述翻转轴的内侧安装在所述翻转板两端，所述加热丝设置在所述翻转板内侧；所述清扫机构包括移动板、移动电机、丝杠、清扫电机、清扫辊、清扫座，所述移动板前后两端安装在所述底座内部的前后两端，所述清扫座安装在所述移动板顶部，所述移动电机安装在所述底座一端，所述丝杠两端安装在所述底座内部两侧，所述清扫电机安装在所述清扫座前后两端，所述清扫辊前后两端安装在所述清扫座内侧。

优选的：所述翻转电机与所述底座通过螺栓连接，所述翻转轴与所述底座通过轴承连接，所述翻转轴与所述翻转板通过焊接连接。

如此设置，利用所述翻转电机转动部通过所述翻转轴来带动所述翻转板进行翻转，同时利用所述翻转板内的所述加热丝来对所述翻转板进行加热，从而方便于清除所述翻转板上残留的胶体和塑料。

优选的：所述移动板与所述底座通过滑轨连接，所述清扫座与所述移动板通过焊接连接，所述移动电机与所述底座通过螺栓连接，所述丝杠与所述底座通过轴承连接，所述清扫电机与所述清扫座通过螺栓连接，所述清扫辊与所述清扫座通过轴承连接。

如此设置，利用所述移动板来对所述清扫座进行支撑，利用所述移动电机和所述丝杠的共同作用来带动所述移动板进行两侧移动，然后通过所述清扫电机转动部来带动所述清扫辊进行转动，从而来对残留在所述翻转板上金属原料进行清理。

优选的：所述支撑架与所述底座通过螺钉连接，所述门板与所述支撑架通过铰链连接，所述锁紧气缸固定部与所述底座通过螺栓连接，所述锁紧头与所述锁紧气缸伸缩部通过螺纹连接。

如此设置，利用所述支撑架和所述门板来方便于对打印区域进行封闭，同时利用所述锁紧气缸伸缩部推动所述锁紧头来对所述翻转板进行固定。

优选的：所述清扫座中间位置开设凹槽，所述清扫座其外侧为梯形结构，并且所述清扫座顶部与所述翻转板底部处于同一平面。

如此设置，利用所述清扫座来对所述清扫电机和所述清扫辊进行固定，同时利用所述清扫座的梯形结构来去除部分残余的打印原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用翻转电机通过翻转轴带动翻转板进行转动，同时嵌套在翻转板内的加热丝来对翻转板进行加热，从而可以将部分塑料原料或胶体融化清除；

2、利用梯形结构的清扫座在翻转板底部进行往复移动，同时利用安装在清扫座上的清扫电机带动清扫辊来在对翻转板进行打磨处理，从而可以快速地去除残留在平台板底部的金属粉末。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种3d打印机用便于清理的工作台的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种3d打印机用便于清理的工作台的剖视图；

图3是本实用新型所述一种3d打印机用便于清理的工作台的翻转机构局部零件图；

图4是本实用新型所述一种3d打印机用便于清理的工作台的清扫机构局部零件图；

图5是本实用新型所述一种3d打印机用便于清理的工作台的锁紧气缸局部零件图。

附图标记说明如下：

1、翻转机构；2、清扫机构；3、支撑架；4、门板；5、底座；6、锁紧气缸；7、锁紧头；11、翻转电机；12、翻转轴；13、翻转板；14、加热丝；21、移动板；22、移动电机；23、丝杠；24、清扫电机；25、清扫辊；26、清扫座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种3d打印机用便于清理的工作台，包括支撑架3、门板4、底座5、锁紧气缸6、锁紧头7，支撑架3下端安装在底座5顶部，门板4安装在支撑架3前端，锁紧气缸6固定部安装在底座5后端，锁紧头7安装在锁紧气缸6伸缩部，还包括翻转机构1和清扫机构2，翻转机构1包括翻转电机11、翻转轴12、翻转板13、加热丝14，翻转电机11安装在底座5两侧，翻转板13设置在底座5顶部中间位置，两个翻转轴12外侧安装在底座5顶部，两个翻转轴12的内侧安装在翻转板13两端，加热丝14设置在翻转板13内侧；清扫机构2包括移动板21、移动电机22、丝杠23、清扫电机24、清扫辊25、清扫座26，移动板21前后两端安装在底座5内部的前后两端，清扫座26安装在移动板21顶部，移动电机22安装在底座5一端，丝杠23两端安装在底座5内部两侧，清扫电机24安装在清扫座26前后两端，清扫辊25前后两端安装在清扫座26内侧；移动板21与底座5通过滑轨连接，清扫座26与移动板21通过焊接连接，移动电机22与底座5通过螺栓连接，丝杠23与底座5通过轴承连接，清扫电机24与清扫座26通过螺栓连接，清扫辊25与清扫座26通过轴承连接，利用移动板21来对清扫座26进行支撑，利用移动电机22和丝杠23的共同作用来带动移动板21进行两侧移动，然后通过清扫电机24转动部来带动清扫辊25进行转动，从而来对残留在翻转板13上金属原料进行清理；支撑架3与底座5通过螺钉连接，门板4与支撑架3通过铰链连接，锁紧气缸6固定部与底座5通过螺栓连接，锁紧头7与锁紧气缸6伸缩部通过螺纹连接，利用支撑架3和门板4来方便于对打印区域进行封闭，同时利用锁紧气缸6伸缩部推动锁紧头7来对翻转板13进行固定；清扫座26中间位置开设凹槽，清扫座26其外侧为梯形结构，并且清扫座26顶部与翻转板13底部处于同一平面，利用清扫座26来对清扫电机24和清扫辊25进行固定，同时利用清扫座26的梯形结构来去除部分残余的打印原料。

工作原理：在使用时，将3d打印机安装在支撑架3内，此时可以通过3d打印机在翻转板13顶部进行打印处理；当打印结束后，打开门板4将打印后的模型取出，同时锁紧气缸6伸缩部带动锁紧头7向后侧移动，继而来将锁紧头7从翻转板13后端的圆孔中抽出，随后翻转电机11转动部通过翻转轴12来带动翻转板13进行180°的转动，从而来将翻转板13刚刚打印的一面翻转到底座5内部，与此同时，锁紧气缸6伸缩部推动锁紧头7伸入到翻转板13翻转后的后端中间位置的圆孔内，从而来对翻转板13进行固定，此时可以通过3d打印机在翻转板13翻转上来的一面上进行继续打印，随后清扫电机24转动部带动清扫辊25进行高速的转动，同时移动电机22转动部带动丝杠23进行转动，继而移动板21开始在丝杠23上向一侧移动，此时通过移动板21来带动清扫座26向一侧移动，此时利用清扫座26上端的梯形结构棱边来将翻转板13翻转后的底部进行刮动，从而来将大部分的金属原料、塑料原料和胶体去除，同时利用清扫辊25高速的转动来对翻转板13翻转后的底部进行打磨，进而可以进一步的去除残留物，此外通过翻转板13内的加热丝14来对翻转板13进行加热，从而可以使得塑料和胶体融化方便于清理。

实施例2

实施例2和实施例1的区别在于，翻转电机11与底座5通过螺栓连接，翻转轴12与底座5通过轴承连接，翻转轴12与翻转板13通过焊接连接，利用翻转电机11转动部通过翻转轴12来带动翻转板13进行翻转，同时利用翻转板13内的加热丝14来对翻转板13进行加热，从而方便于清除翻转板13上残留的胶体和塑料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。