一种用于胶辊生产的包布加工装置的制作方法

本实用新型涉及胶辊加工技术领域，尤其涉及一种用于胶辊生产的包布加工装置。

背景技术：

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。

一般情况下现有的胶辊设备在进行包布操作时是将布通过粘合的方式固定于辊芯的外侧，多采用手动驱动使辊芯旋转，而后在辊芯的外侧涂上胶水粘合上布料的方式，并通过不断的旋转使布完全缠绕在辊芯上，这种操作方式导致辊芯的包布生产效率低，而且只能包裹一种布料，为此，我们提出了一种用于胶辊生产的包布加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于胶辊生产的包布加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于胶辊生产的包布加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部中间竖直连接有连接杆，所述横板的顶部两端均固定连接有固定机构，所述连接杆的顶部两端分别固定连接两个有导料杆，两个导料杆的顶部均转动连接有导料轮，所述导料轮的中部贯通开设有出料口，所述导料轮的顶部水平开设有导料槽，所述底座的左侧等间距水平固定安装有两个辅料管，所述辅料管的顶部固定连接有托举块，所述底座的右侧底部固定安装有电机，所述连接杆的中部转动连接有送料机构。

优选地，所述固定机构包括分别固定连接在横板顶部两端的两个固定台，两个固定台的中部均插接有安装杆，所述安装杆的左右两侧均固定套接有限位套筒。

优选地，所述送料机构包括水平固定连接在连接杆中部的固定轴，所述连接杆的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧转动连接有布料筒，所述固定轴穿过连接杆并固定连接在布料筒左侧中部，所述固定轴通过皮带与电机的输出轴末端转动连接。

优选地，所述导料轮的底部转动连接有转轴，所述转轴的底部转动连接在对应的导料杆顶部。

优选地，所述布料筒的右侧固定连接有传动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过布料筒、电机和固定轴等部件的配合使用，可以将布料筒上的布料快速的包裹到待加工的胶辊上，通过层层包裹后的胶辊，大幅度提高辊芯包布的工作效率；

2、通过辅料管、托举块和导料轮等部件的配合使用，可以将辅料通过导料杆和导料轮的带动，送至辊芯上，提高辊芯的包布后的产品质量，提高企业竞争力；

综上所述，本实用新型能通过布料筒快速的将两侧安装杆上的辊芯进行层层的包裹，并通过导料轮和辅料管等部件的使用，对辊芯的包布效果，进行大幅度提高，避免由于不能添加辅料，导致辊芯包裹后，产品质量低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于胶辊生产的包布加工装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种用于胶辊生产的包布加工装置的侧面结构图；

图3为本实用新型提出的一种用于胶辊生产的包布加工装置的布料筒及连接部件的结构图；

图4为本实用新型提出的一种用于胶辊生产的包布加工装置的导料轮结构图；

图中：1连接杆、2安装杆、3横板、4底座、5辅料管、6布料筒、7电机、8导料杆、9导料轮、10托举块、11限位套筒、12固定轴、13固定台、14安装板、15出料孔、16导料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于胶辊生产的包布加工装置，包括底座4，底座4的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部中间竖直连接有连接杆1，通过底座4进行底部部件的安装，通过横板3安装水平的其他部件，通过连接杆1进行竖向安装。

在本实用新型中，横板3的顶部两端均固定连接有固定机构，固定机构包括分别固定连接在横板3顶部两端的两个固定台13，两个固定台13的中部均插接有安装杆2，安装杆2的左右两侧均固定套接有限位套筒11，通过安装杆2将需要包布加工的胶辊辊芯进行加装到装置上，并通过限位套筒11进行夹紧辊芯在安装杆2上的位置，并通过两端的固定台13进行固定辊芯。

在本实用新型中，连接杆1的顶部两端分别固定连接两个有导料杆8，两个导料杆8的顶部均转动连接有导料轮9，导料轮9的中部贯通开设有出料口，导料轮9的顶部水平开设有导料槽16，底座4的左侧等间距水平固定安装有两个辅料管5，辅料管5的顶部固定连接有托举块10，底座4的右侧底部固定安装有电机7，导料轮9的底部转动连接有转轴，转轴的底部转动连接在对应的导料杆8顶部，辅料通过辅料管5顶部的托举块10水平放置在装置一侧，并通过穿过导料杆8顶部的导料轮9进行送料，电机7与外部的配套部件连接，并通过控制开关进行控制工作。

在本实用新型中，连接杆1的中部转动连接有送料机构，送料机构包括水平固定连接在连接杆1中部的固定轴12，连接杆1的右侧固定连接有安装板14，安装板14的右侧转动连接有布料筒6，固定轴12穿过连接杆1并固定连接在布料筒6左侧中部，布料筒6的右侧固定连接有传动轴，固定轴12通过皮带与电机7的输出轴末端转动连接，布料筒6通过固定轴12在安装板14的一侧进行转动，将布料筒6表面的布料送至需要包布的辊芯上。

在本实用新型中，在进行胶辊生产加工，使用用于胶辊生产的辊芯包布加工装置时，通过布料筒6需要包装使用的布料安装在胶辊生产的辊芯包布加工装置上，将待包布的胶辊套接在安装杆2上，并通过限位套筒11进行固定后，插接在两侧的固定台13上，进行水平固定，并通过辅料管5顶部的托举块10将辅料安装到装置上，之后将布料筒6的不了先粘接到胶辊上，辅料管5上的辅料通过导料轮9的出料孔15和导料槽16加装到胶辊表面，轴启动电机7，电机7通过皮带带动布料筒6转动，进行胶辊表面的包布加工，工作效率高，提高包布后胶辊的产量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于胶辊生产的包布加工装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部中间竖直连接有连接杆(1)，所述横板(3)的顶部两端均固定连接有固定机构，所述连接杆(1)的顶部两端分别固定连接两个有导料杆(8)，两个导料杆(8)的顶部均转动连接有导料轮(9)，所述导料轮(9)的中部贯通开设有出料口，所述导料轮(9)的顶部水平开设有导料槽(16)，所述底座(4)的左侧等间距水平固定安装有两个辅料管(5)，所述辅料管(5)的顶部固定连接有托举块(10)，所述底座(4)的右侧底部固定安装有电机(7)，所述连接杆(1)的中部转动连接有送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶辊生产的包布加工装置，其特征在于：所述固定机构包括分别固定连接在横板(3)顶部两端的两个固定台(13)，两个固定台(13)的中部均插接有安装杆(2)，所述安装杆(2)的左右两侧均固定套接有限位套筒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶辊生产的包布加工装置，其特征在于：所述送料机构包括水平固定连接在连接杆(1)中部的固定轴(12)，所述连接杆(1)的右侧固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的右侧转动连接有布料筒(6)，所述固定轴(12)穿过连接杆(1)并固定连接在布料筒(6)左侧中部，所述固定轴(12)通过皮带与电机(7)的输出轴末端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶辊生产的包布加工装置，其特征在于：所述导料轮(9)的底部转动连接有转轴，所述转轴的底部转动连接在对应的导料杆(8)顶部。

5.根据权利要求3所述的一种用于胶辊生产的包布加工装置，其特征在于：所述布料筒(6)的右侧固定连接有传动轴。

技术总结
本实用新型公开了一种用于胶辊生产的包布加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部中间竖直连接有连接杆，所述横板的顶部两端均固定连接有固定机构，所述连接杆的顶部两端分别固定连接两个有导料杆，两个导料杆的顶部均转动连接有导料轮，本实用新型能通过布料筒快速的将两侧安装杆上的辊芯进行层层的包裹，并通过导料轮和辅料管等部件的使用，对辊芯的包布效果，进行大幅度提高，避免由于不能添加辅料，导致辊芯包裹后，产品质量低的问题。

技术研发人员：邵勇
受保护的技术使用者：运城市舜蒲印刷器材有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.07.23