一种塑料制品生产碎料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种塑料制品生产碎料回收装置。


背景技术：

2.塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，而许多的塑料制品是可以回收利用的，这样就需要对回收后的塑料制品进行粉碎。
3.经检索申请号201920300798.x公开了一种塑料制品加工用高效碎料回收机，其结构包括碎料机体、挤压装置和分离装置，通过设置了挤压装置在碎料机体的顶部，由导气管对气缸导入气体，使得气缸的输出端向下延伸，并且推动挤压板和金属底板向下移动，从而将碎料机体内的塑料向下挤压，使得塑料快速接触到第一碎料辊和第二碎料辊的顶部进行快速粉碎，达到了使较轻的塑料快速接触粉碎轴，提高粉碎效率的有益效果。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该技术方案中仅仅依靠压板将塑料板压合在搅碎辊上，但是无法保证平直的塑料件被搅碎，效率低，效果差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产碎料回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产碎料回收装置，包括注料斗，所述注料斗底部中间位置竖直向下固定安装有搅碎箱，位于所述搅碎箱内腔上部水平纵向固定安装有两个相互啮合的搅碎导辊，位于所述搅碎箱左右两侧分别开设有矩形通口和出料口，位于所述矩形通口和出料口内腔底部中间位置分别竖直向上固定安装有弹簧；
8.所述注料斗内腔上部水平固定搭接有刀片框，位于所述刀片框内侧水平纵向固定安装有多个等距分布的刀片，所述位于所述注料斗上部后侧中间位置竖直向上固定安装有支撑板，支撑板上部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端部固定连接有压板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两根所述弹簧上端部与同一块筛网板固定连接，位于所述筛网板上部左侧中间位置固定连接有振动电机。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀片框和刀片均为高强度钢件。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板竖直对齐在刀片框上方。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的长度和宽度小于注料斗上端开口的长度和宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型将塑料废板放置在注料斗内腔的刀片框的刀片上，然后气缸工作通过活塞杆带动压板下降对塑料板进行切割呈细条状落在搅碎箱内被两个搅碎刀辊对条状塑料片进一步的搅碎，这种操作方式可以达到稳定并且快速的碎料回收效果；并且振动电机工作带动筛网板震动筛选物料，可以进行分选。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种塑料制品生产碎料回收装置的主视图；
17.图2为本实用新型一种塑料制品生产碎料回收装置的刀片框和刀片连接结构示意图；
18.图3为本实用新型一种塑料制品生产碎料回收装置的弹簧与筛网板连接侧视结构示意图。
19.图中：1、注料斗；2、刀片框；3、压板；4、气缸；5、支撑板；6、刀片；7、搅碎刀辊；8、出料口；9、筛网板；10、振动电机；11、矩形通口；12、搅碎箱；13、弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产碎料回收装置，包括注料斗1，注料斗1底部中间位置竖直向下固定安装有搅碎箱12，位于搅碎箱12内腔上部水平纵向固定安装有两个相互啮合的搅碎导辊7，位于搅碎箱12左右两侧分别开设有矩形通口11和出料口8，位于矩形通口11和出料口8内腔底部中间位置分别竖直向上固定安装有弹簧13；
22.注料斗1内腔上部水平固定搭接有刀片框2，位于刀片框2内侧水平纵向固定安装有多个等距分布的刀片6，位于注料斗1上部后侧中间位置竖直向上固定安装有支撑板5，支撑板5上部中间位置竖直向下固定安装有气缸 4，气缸4的活塞杆下端部固定连接有压板3；具体的：将塑料废板放置在注料斗1内腔的刀片框2的刀片6上，然后气缸4工作通过活塞杆带动压板3 下降对塑料板进行切割呈细条状落在搅碎箱12内被两个搅碎刀辊7对条状塑料片进一步的搅碎，这种操作方式可以达到稳定并且快速的碎料回收效果；并且振动电机10工作带动筛网板9震动筛选物料，可以进行分选。
23.本实施例中(如图1和2所示)，两根弹簧13上端部与同一块筛网板9 固定连接，位于筛网板9上部左侧中间位置固定连接有振动电机10。
24.本实施例中，刀片框2和刀片6均为高强度钢件。
25.本实施例中(如图1所示)，压板3竖直对齐在刀片框2上方。
26.本实施例中(请参阅图1)，压板3的长度和宽度小于注料斗1上端开口的长度和宽度。
27.需要说明的是，本实用新型为一种塑料制品生产碎料回收装置，各个件均为通用
标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.工作原理：将塑料废板放置在注料斗1内腔的刀片框2的刀片6上，然后气缸4工作通过活塞杆带动压板3下降对塑料板进行切割呈细条状落在搅碎箱12内被两个搅碎刀辊7对条状塑料片进一步的搅碎，这种操作方式可以达到稳定并且快速的碎料回收效果；并且振动电机10工作带动筛网板9 震动筛选物料，可以进行分选。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种塑料制品生产碎料回收装置，其特征在于：包括注料斗(1)，所述注料斗(1)底部中间位置竖直向下固定安装有搅碎箱(12)，位于所述搅碎箱(12)内腔上部水平纵向固定安装有两个相互啮合的搅碎导辊(7)，位于所述搅碎箱(12)左右两侧分别开设有矩形通口(11)和出料口(8)，位于所述矩形通口(11)和出料口(8)内腔底部中间位置分别竖直向上固定安装有弹簧(13)；所述注料斗(1)内腔上部水平固定搭接有刀片框(2)，位于所述刀片框(2)内侧水平纵向固定安装有多个等距分布的刀片(6)，所述位于所述注料斗(1)上部后侧中间位置竖直向上固定安装有支撑板(5)，支撑板(5)上部中间位置竖直向下固定安装有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆下端部固定连接有压板(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产碎料回收装置，其特征在于：两根所述弹簧(13)上端部与同一块筛网板(9)固定连接，位于所述筛网板(9)上部左侧中间位置固定连接有振动电机(10)。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产碎料回收装置，其特征在于：所述刀片框(2)和刀片(6)均为高强度钢件。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产碎料回收装置，其特征在于：所述压板(3)竖直对齐在刀片框(2)上方。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产碎料回收装置，其特征在于：所述压板(3)的长度和宽度小于注料斗(1)上端开口的长度和宽度。

技术总结
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，公开了一种塑料制品生产碎料回收装置，包括注料斗，所述注料斗底部中间位置竖直向下固定安装有搅碎箱，位于所述搅碎箱内腔上部水平纵向固定安装有两个相互啮合的搅碎导辊，位于所述搅碎箱左右两侧分别开设有矩形通口和出料口。本实用新型将塑料废板放置在注料斗内腔的刀片框的刀片上，然后气缸工作通过活塞杆带动压板下降对塑料板进行切割呈细条状落在搅碎箱内被两个搅碎刀辊对条状塑料片进一步的搅碎，这种操作方式可以达到稳定并且快速的碎料回收效果；并且振动电机工作带动筛网板震动筛选物料，可以进行分选，较为实用，适合广泛推广和使用。用。用。


技术研发人员：龙远明 姜桂林
受保护的技术使用者：襄阳汉金瑞机械有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/9/3