一种方便更换的汽车车灯塑料模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种方便更换的汽车车灯塑料模具。


背景技术：

2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料模具长时间使用需要对下模进行更换拆卸，方便后期对其进行清洁和维护，常见的塑料模具不便于更换下模，更换拆卸时通常需要使用到专业工具进行操作，操作过程复杂麻烦，增加了工人的工作时间，延迟了后期对下模的清洁和维护，大大降低了工作效率，给使用者带来极大的不便，为此，我们提出一种方便更换的汽车车灯塑料模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便更换的汽车车灯塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的汽车车灯塑料模具，其包括工作台，所述工作台上壁面开设有放置槽，所述工作台内开设有凹槽，所述放置槽内放置有下模，所述下模左右两端安装有固定板，所述凹槽内装配有固定结构，所述工作台上壁面通过螺栓可拆卸安装有固定框，所述固定框上壁面安装有气缸，所述气缸活塞端上安装有上模，所述凹槽与放置槽之间开设有连接槽；
5.所述固定结构包括安装于凹槽下壁面的液压缸，所述液压缸驱动端上安装有套管，所述套管内设置有对拉丝杆，所述对拉丝杆左端转动安装于套管左侧壁面，所述对拉丝杆右端穿出套管，所述对拉丝杆穿出套管端连接有电机，所述电机安装于套管右侧壁面，所述套管上壁面开设有滑槽，所述对拉丝杆反向螺纹上左右对称螺旋套装有滑块，所述滑块向上延伸穿出滑槽，所述滑块上端安装有夹板，所述夹板穿过连接槽进入到放置槽内，所述电机电源输入端与外部电源连接。
6.优选的，所述液压缸驱动端与套管之间装配有第一加强杆。
7.优选的，所述夹板与滑块之间装配有第二加强杆。
8.优选的，所述夹板下壁面装配有防滑垫。
9.优选的，所述工作台右侧壁面开设有门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便更换的汽车车灯塑料模具结构合理，设计新颖，通过固定结构可以对下模进行固定，固定方便，便于拆卸，方便下模进行更换，更换拆卸下模时不需要使用专业的工具便可以对其进行拆卸更换，避免了延迟后期对下模的清洁和维护，大大提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
[0012]1‑
工作台、2
‑
放置槽、3
‑
凹槽、4
‑
下模、5
‑
固定板、6
‑
固定结构、7
‑
固定框、8
‑
气缸、9
‑
上模、10
‑
连接槽、61
‑
液压缸、62
‑
套管、63
‑
对拉丝杆、64
‑
电机、65
‑
滑槽、66
‑
滑块、67
‑
夹板、11
‑
第一加强杆、12
‑
第二加强杆、13
‑
防滑垫、14
‑
门。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换的汽车车灯塑料模具，其包括工作台1，工作台1上壁面开设有放置槽2，工作台1内开设有凹槽3，放置槽2内放置有下模4，下模4左右两端安装有固定板5，凹槽3内装配有固定结构6，工作台1上壁面通过螺栓可拆卸安装有固定框7，固定框7上壁面安装有气缸8，气缸8活塞端上安装有上模9，凹槽3与放置槽2之间开设有连接槽10；
[0015]
固定结构6包括安装于凹槽3下壁面的液压缸61，液压缸61驱动端上安装有套管62，套管62内设置有对拉丝杆63，对拉丝杆63左端转动安装于套管62左侧壁面，对拉丝杆63右端穿出套管62，对拉丝杆63穿出套管62端连接有电机64，电机64安装于套管62右侧壁面，套管62上壁面开设有滑槽65，对拉丝杆63反向螺纹上左右对称螺旋套装有滑块66，滑块66向上延伸穿出滑槽65，滑块66上端安装有夹板67，夹板67穿过连接槽10进入到放置槽2内，电机64电源输入端与外部电源连接。
[0016]
作为优选方案，更进一步，液压缸61驱动端与套管62之间装配有第一加强杆11。
[0017]
作为优选方案，更进一步，夹板67与滑块66之间装配有第二加强杆12。
[0018]
作为优选方案，更进一步，夹板67下壁面装配有防滑垫13。
[0019]
作为优选方案，更进一步，工作台1右侧壁面开设有门14。
[0020]
在使用时，将下模4放置于放置槽2内，通过固定结构6对下模4进行固定，在气缸8的作用下使上模9下降，完成合模，启动电机64，电机64工作带动对拉丝杆63转动，从而使一对滑块66相互靠近，进而使滑块66上端的夹板67穿过连接槽10进入到放置槽2内，启动液压缸61，在液压缸61的作用下带动套管62下降，从而使夹板67下降下压到固定板5上壁面，通过夹板67对固定板5进行固定，从而对下模4进行固定，当需要对下模4更换时，通过液压缸61使套管62上移，通过电机64将夹板67向凹槽3内移动，对下模4进行更换，装卸方便，可以对不同型号的下模4进行装卸，通过第一加强杆11可以加强套管62与液压缸61驱动端之间的连接，通过第二加强杆12可以加强夹板67与滑块66之间的连接，通过防滑垫13可以增大夹板67与固定板5之间的摩擦，便于对固定板5进行固定，进而便于对下模4进行固定，通过打开门14可以对工作台1内部进行操作。
[0021]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种方便更换的汽车车灯塑料模具，其特征在于，其包括工作台（1），所述工作台（1）上壁面开设有放置槽（2），所述工作台（1）内开设有凹槽（3），所述放置槽（2）内放置有下模（4），所述下模（4）左右两端安装有固定板（5），所述凹槽（3）内装配有固定结构（6），所述工作台（1）上壁面通过螺栓可拆卸安装有固定框（7），所述固定框（7）上壁面安装有气缸（8），所述气缸（8）活塞端上安装有上模（9），所述凹槽（3）与放置槽（2）之间开设有连接槽（10）；所述固定结构（6）包括安装于凹槽（3）下壁面的液压缸（61），所述液压缸（61）驱动端上安装有套管（62），所述套管（62）内设置有对拉丝杆（63），所述对拉丝杆（63）左端转动安装于套管（62）左侧壁面，所述对拉丝杆（63）右端穿出套管（62），所述对拉丝杆（63）穿出套管（62）端连接有电机（64），所述电机（64）安装于套管（62）右侧壁面，所述套管（62）上壁面开设有滑槽（65），所述对拉丝杆（63）反向螺纹上左右对称螺旋套装有滑块（66），所述滑块（66）向上延伸穿出滑槽（65），所述滑块（66）上端安装有夹板（67），所述夹板（67）穿过连接槽（10）进入到放置槽（2）内，所述电机（64）电源输入端与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的一种方便更换的汽车车灯塑料模具，其特征在于，所述液压缸（61）驱动端与套管（62）之间装配有第一加强杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种方便更换的汽车车灯塑料模具，其特征在于，所述夹板（67）与滑块（66）之间装配有第二加强杆（12）。4.根据权利要求1所述的一种方便更换的汽车车灯塑料模具，其特征在于，所述夹板（67）下壁面装配有防滑垫（13）。5.根据权利要求1所述的一种方便更换的汽车车灯塑料模具，其特征在于，所述工作台（1）右侧壁面开设有门（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种方便更换的汽车车灯塑料模具，其包括工作台，所述工作台上壁面开设有放置槽，所述工作台内开设有凹槽，所述放置槽内放置有下模，所述下模左右两端安装有固定板，所述凹槽内装配有固定结构，所述工作台上壁面通过螺栓可拆卸安装有固定框，所述固定框上壁面安装有气缸，所述气缸活塞端上安装有上模，所述凹槽与放置槽之间开设有连接槽；该方便更换的汽车车灯塑料模具结构合理，设计新颖，通过固定结构可以对下模进行固定，固定方便，便于拆卸，方便下模进行更换，更换拆卸下模时不需要使用专业的工具便可以对其进行拆卸更换，避免了延迟后期对下模的清洁和维护，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：王晓阳
受保护的技术使用者：大连宇宏智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021/11/9