交流接触器接线座的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种成型模具，具体涉及一种交流接触器接线座的成型模具。


背景技术：

2.交流接触器利用主接点来控制电路，用辅助接点来导通控制回路。其工作原理是利用电磁力与弹簧弹力相配合，实现触头的接通和分断的。在生产制造过程中，交流接触器的壳体、接线座是通过成型模具采用注塑成型工艺制成，现有的交流接触器接线座的成型模具的模内热切装置的结构设计不合理，该模内热切装置的结构复杂,安装繁琐,后期维修成本高,油路布置复杂,占用模架空间。从而该交流接触器接线座的成型模具存在生产效率低、生产成本高、结构复杂、性能不可靠的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、生产成本低的塑交流接触器接线座的成型模具。
4.为实现上述目的，本实用新型采用一种交流接触器接线座的成型模具，包括底座、设置在底座上的靠板、活动设置在靠板上的动模板、设置在动模板上的静模板、设置在静模板上的面板、对应面板的注料口处设置在面板上的定位圈、热切装置、活动设置在底座内的顶杆组件，所述的动模板与静模板之间形成有接线座模型腔，所述的热切装置包括设置在动模板内的单向油缸、与单向油缸联动配合的圆标切刀，所述的圆标切刀的一端上设置有延伸在接线座模型腔内的热切部，且热切部随单向油缸动作且可在接线座模型腔内往复动作。
5.上述结构的有益效果是：该热切装置的圆标切刀可对接线座的多余部分进行切割，从而有利于提高该成型模具的生产效率，降低生产成本，且该热切装置结构设计简单，安装便捷，后期维护成本低，在工作时，该液压控制系统控制单向油缸启动，单向油缸驱动圆标切刀动作，从而可实现该热切装置的热切割。从而该交流接触器接线座的成型模具具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、生产成本低的优点。
6.特别地，所述的顶杆组件包括活动设置在底座内的顶板、多个分别设置在顶板上的顶杆，所述的多个顶杆与顶板联动配合，且多个顶杆的上端随顶板动作且可穿插在接线座模型腔内。开模时，顶杆可推动接线座脱模，有利于提高该交流接触器接线座的成型模具的生产效率。
7.特别地，所述的面板上设置有隔热板，所述的隔热板上对应定位圈处设置有通孔，所述的定位圈的上端穿过通孔且露在隔热板外。在面板上设置有隔热板，隔热板可起到隔热的效果，可保证接线座模型腔内的温度的稳定，从而有利于提高该交流接触器接线座的成型模具的工作稳定性。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例立体图。
9.图2为本实用新型实施例剖视图。
10.图3为本实用新型实施例热切装置的立体图。
具体实施方式
11.如图1～3所示，本实用新型实施例是一种交流接触器接线座的成型模具，包括底座10、设置在底座10上的靠板11、活动设置在靠板11上的动模板12、设置在动模板12上的静模板13、设置在静模板13上的面板14、对应面板14的注料口141处设置在面板14上的定位圈15、热切装置20、活动设置在底座10内的顶杆组件30，所述的动模板12与静模板13之间形成有接线座模型腔100，所述的热切装置20包括设置在动模板12内的单向油缸21、与单向油缸21联动配合的圆标切刀22，所述的圆标切刀22的一端上设置有延伸在接线座模型腔100内的热切部221，且热切部221随单向油缸21动作且可在接线座模型腔100内往复动作。所述的顶杆组件30包括活动设置在底座10内的顶板31、多个分别设置在顶板31上的顶杆32，所述的多个顶杆32与顶板31联动配合，且多个顶杆32的上端随顶板31动作且可穿插在接线座模型腔100内。开模时，顶杆可推动接线座脱模，有利于提高该交流接触器接线座的成型模具的生产效率。所述的面板14上设置有隔热板16，所述的隔热板16上对应定位圈15处设置有通孔，所述的定位圈15的上端穿过通孔且露在隔热板16外。在面板上设置有隔热板，隔热板可起到隔热的效果，可保证接线座模型腔内的温度的稳定，从而有利于提高该交流接触器接线座的成型模具的工作稳定性。
12.该热切装置的圆标切刀可对接线座的多余部分进行切割，从而有利于提高该成型模具的生产效率，降低生产成本，且该热切装置结构设计简单，安装便捷，后期维护成本低，在工作时，该液压控制系统控制单向油缸启动，单向油缸驱动圆标切刀动作，从而可实现该热切装置的热切割。从而该交流接触器接线座的成型模具具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、生产成本低的优点。


技术特征：
1.一种交流接触器接线座的成型模具，其特征在于：该成型模具包括底座、设置在底座上的靠板、活动设置在靠板上的动模板、设置在动模板上的静模板、设置在静模板上的面板、对应面板的注料口处设置在面板上的定位圈、热切装置、活动设置在底座内的顶杆组件，所述的动模板与静模板之间形成有接线座模型腔，所述的热切装置包括设置在动模板内的单向油缸、与单向油缸联动配合的圆标切刀，所述的圆标切刀的一端上设置有延伸在接线座模型腔内的热切部，且热切部随单向油缸动作且可在接线座模型腔内往复动作。2.根据权利要求1所述的交流接触器接线座的成型模具，其特征在于：所述的顶杆组件包括活动设置在底座内的顶板、多个分别设置在顶板上的顶杆，所述的多个顶杆与顶板联动配合，且多个顶杆的上端随顶板动作且可穿插在接线座模型腔内。3.根据权利要求1或2所述的交流接触器接线座的成型模具，其特征在于：所述的面板上设置有隔热板，所述的隔热板上对应定位圈处设置有通孔，所述的定位圈的上端穿过通孔且露在隔热板外。

技术总结
本实用新型涉及一种交流接触器接线座的成型模具，包括底座、设置在底座上的靠板、活动设置在靠板上的动模板、设置在动模板上的静模板、设置在静模板上的面板、对应面板的注料口处设置在面板上的定位圈、热切装置、活动设置在底座内的顶杆组件，所述的动模板与静模板之间形成有接线座模型腔，所述的热切装置包括设置在动模板内的单向油缸、与单向油缸联动配合的圆标切刀，所述的圆标切刀的一端上设置有延伸在接线座模型腔内的热切部，且热切部随单向油缸动作且可在接线座模型腔内往复动作。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、生产成本低的优点。生产成本低的优点。生产成本低的优点。


技术研发人员：朱孟儒 倪建周 连建富 叶传田 朱孟朋 吴朋乐
受保护的技术使用者：浙江雅博电器有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/14