复合材料桥架生产装置的制作方法

本发明属于给排水用结构管生产领域，尤其涉及一种复合材料桥架生产装置。

背景技术：

在一些新设计的结构管中，会使用增强结构强度的复合材料桥架，这些桥架呈螺旋形，横截面大体上为或形，如图1和2所示。为了制造出上述桥架，必须设计一款相应的生产装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种复合材料桥架生产装置，欲制造出背景技术中所述的桥架。

本发明的技术方案如下：一种复合材料桥架生产装置，其特征在于：包括机架(1)和顶出转辊(7)，其中：所述机架(1)左部设有浸胶装置，该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂；所述机架(1)右部设有一根皮带(2)，该皮带与主动带轮(20)、从动带轮(4)和张紧轮(3)相连，并在所述主动带轮(20)带动下转动；所述皮带(2)布置成伞柄状，其平直段在上，平直段的左端靠近所述浸胶装置，且皮带(2)的圆弧段朝下；所述皮带(2)的内侧密布有一组支撑转辊(21)，这些支撑转辊(21)从皮带(2)平直段的左部一直布置到该皮带(2)的圆弧段，且支撑转辊(21)用于支撑皮带(2)；所述皮带(2)上方左右并排有一组旋转压辊(5)，该旋转压辊(5)位于皮带(2)平直段的左部，且旋转压辊(5)的两侧超过皮带(2)的对应侧；

所述皮带(2)的圆弧段左下方设有剥离转辊(6)和所述顶出转辊(7)，这两个转辊分别通过对应的支架安装在所述机架(1)上，且剥离转辊(6)与皮带(2)圆弧段端头处的成型桥架内壁接触，并将此处的成型桥架从皮带(2)的圆弧段端头剥离，所述顶出转辊(7)将剥离后的成型桥架顶出皮带(2)的圆弧段端头。

在本案中，所述皮带(2)内侧的机架(1)上设有多组安装孔(1a)，所有支撑转辊(21)的安装轴有选择地与其中的一组安装孔紧配合。

采用上述结构，就能调整皮带(2)的张紧程度，从而生产不同尺寸规格的桥架。

作为优选，所述皮带(2)的圆弧段右侧的机架(1)上固设有一组固化灯(8)，该固化灯(8)作用是缩短桥架的固化时间。

有益效果：本案能将浸胶纤维织物压制成螺旋形桥架，并固化定型，成型的螺旋桥架用于制造结构管，且本复合材料桥架生产装置结构简单，制造方便。

附图说明

图1为新型桥架的结构示意图。

图2为图1横截面的一种实施例放大示意图。

图3为本发明的结构示意图。

图4为图3中皮带的结构示意图。

图5为图4的a-a向剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1和2所示，并结合图3-5可以看出，一种复合材料桥架生产装置，包括机架1和顶出转辊7，其中：机架1左部设有浸胶装置，该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂。机架1右部设有一根皮带2，该皮带与主动带轮3、从动带轮4和张紧轮20相连，并在主动带轮3带动下转动。皮带2布置成伞柄状，其平直段在上，平直段的左端靠近浸胶装置，且皮带2的圆弧段朝下。皮带2的这一布置形状，一是为了压制成螺旋形的桥架，二是便于成型桥架脱离皮带，一举两得。

皮带2的内侧密布有一组支撑转辊21，这些支撑转辊21从皮带2平直段的左部一直布置到该皮带2的圆弧段，且支撑转辊21用于支撑皮带2；皮带2内侧的机架1上设有多组安装孔1a，所有支撑转辊21的安装轴有选择地与其中的一组安装孔紧配合。皮带2上方左右并排有一组旋转压辊5，该旋转压辊5位于皮带2平直段的左部，且旋转压辊5与皮带2外侧的接触面形状相吻合。如图4和5所示，使用时，同时更换不同截面形状的旋转压辊5和皮带2，就不能制造不同横截面的桥架。

如图1和2所示，皮带2的圆弧段左下方设有剥离转辊6和顶出转辊7，这两个转辊分别通过对应的支架安装在机架1上，且剥离转辊6与皮带2圆弧段端头处的成型桥架内壁接触，并将此处的成型桥架从皮带2的圆弧段端头剥离，顶出转辊7将剥离后的成型桥架顶出皮带2的圆弧段端头。皮带2的圆弧段右侧的机架1上固设有一组固化灯8，该固化灯8采用uv灯，作用是缩短桥架成型的固化时间。在本案中，皮带2的作用有两个，一是充当成型模具，与旋转压辊5和支撑转辊21一起有机配合，将纤维织物压制成桥架，二是充当传送带，带着桥架朝皮带2的圆弧段移动。

本案的工作原理如下：

纤维织物在浸胶装置处浸润树脂以后，输入到皮带2的左部，在旋转皮带2、压辊5和支撑转辊21一起作用下，压制成桥架，压制成的桥架附着在皮带2上，并跟着皮带2朝皮带2的圆弧段一起移动。当成型桥架q跟随皮带2移动到皮带2圆弧段端头处固化后，在剥离转辊6的作用下与皮带2分离，并被顶出转辊7顶出皮带2的圆弧段端头，且顶出的成型桥架呈螺旋形。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复合材料桥架生产装置，其特征在于：包括机架(1)和顶出转辊(7)，其中：所述机架(1)左部设有浸胶装置，该浸胶装置用于给纤维织物浸润树脂；所述机架(1)右部设有一根皮带(2)，该皮带与主动带轮(20)、从动带轮(4)和张紧轮(3)相连，并在所述主动带轮(20)带动下转动；所述皮带(2)布置成伞柄状，其平直段在上，平直段的左端靠近所述浸胶装置，且皮带(2)的圆弧段在下；所述皮带(2)的内侧密布有一组支撑转辊(21)，这些支撑转辊(21)从皮带(2)平直段的左部一直布置到该皮带(2)的圆弧段，且支撑转辊(21)用于支撑皮带(2)；所述皮带(2)平直段上方并排有一组旋转压辊(5)，该旋转压辊(5)位于皮带(2)平直段的左部，且旋转压辊(5)与皮带(2)接触面形状相吻合；

所述皮带(2)的圆弧段左下方设有剥离转辊(6)和所述顶出转辊(7)，这两个转辊分别通过对应的支架安装在所述机架(1)上，且剥离转辊(6)与皮带(2)圆弧段端头处的成型桥架内壁接触，并将此处的成型桥架从皮带(2)的圆弧段端头剥离，所述顶出转辊(7)将剥离后的成型桥架顶出皮带(2)的圆弧段端头。

2.根据权利要求1所述的复合材料桥架生产装置，其特征在于：所述皮带(2)内侧的机架(1)上设有多组安装孔(1a)，所有支撑转辊(21)的安装轴有选择地与其中的一组安装孔相配合。

3.根据权利要求1所述的复合材料桥架生产装置，其特征在于：所述皮带(2)的圆弧段右侧的机架(1)上固设有一组固化灯(8)，该固化灯(8)作用是缩短复合材料桥架的固化时间。

技术总结
本发明公开一种复合材料桥架生产装置，机架左部设有浸胶装置，机架右部设有一根皮带，该皮带与主动带轮、从动带轮和张紧轮相连，并在主动带轮带动下转动；皮带的内侧密布有一组支撑转辊，这些支撑转辊从皮带平直段的左部一直布置到该皮带的圆弧段；皮带上方左右并排有一组旋转压辊；皮带的圆弧段左下方设有剥离转辊和顶出转辊，这两个转辊分别通过对应的支架安装在机架上，且剥离转辊与皮带圆弧段端头处的成型桥架内壁接触，并将此处的成型桥架从皮带的圆弧段端头剥离，顶出转辊将剥离后的成型桥架顶出皮带的圆弧段端头。本案能将浸胶纤维织物压制成螺旋形桥架，并固化定型，成型的螺旋桥架用于制造结构管。

技术研发人员：侯晶
受保护的技术使用者：侯晶
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021.06.11