一种方便脱模的变压器生产用模具的制作方法

1.本发明涉及变压器生产技术领域，具体涉及一种方便脱模的变压器生产用模具。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，按用途可以分为配电变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、整流变压器、大电流变压器、励磁变压器等等，广泛应用于生活、生产中的各个领域。
3.在电路板的生产应用中，就常常使用到一种小型的变压器。这种小型变压器一般包括初级线圈、次级线圈、变压器骨架和铁芯，为提高这些小型变压器的绝缘性能，常常会将小型变压器整体包覆在环氧树脂中，具体的工艺流程为：先将小型变压器摆放在一个模具载体中，然后将环氧树脂倒入该模具中，并保持一定的温度和作用时间，使环氧树脂充分包裹小型变压器，然后进行冷却，冷却后将包裹有环氧树脂的变压器从模具中取出（即脱模），但现有的小型变压器注胶用模具结构简单，脱模时需要依靠工人进行敲打、摔砸等方式来将变压器从模具中取出，这种方式比较费力，且很有可能损块变压器产品。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种小型变压器生产用的注胶模具，可以进行方便的脱模，提高生产效率。
5.本发明的技术方案是： 一种方便脱模的变压器生产用模具，包括壳体；壳体上设有凹槽，凹槽用于放置小型变压器；凹槽中设有支柱，支柱用于支撑小型变压器；支柱上设有推动装置，推动装置用于将小型变压器推出凹槽。
6.进一步的，壳体包括底板和四周的侧板，凹槽设置于底板上。
7.进一步的，凹槽的截面为u形，凹槽有多个且均匀分布在底板上。
8.进一步的，支柱设置于凹槽的四个角落，支柱与小型变压器的骨架相接触，使小型变压器与凹槽的内表面之间存在一定的间隙，这样方便胶体填充在这些间隙中，当胶体冷却后，即可实现将小型变压器包覆的效果。
9.进一步的，推动装置包括推杆和推板，推杆垂直安装于推板上，且推杆与凹槽中的支柱一一对应，。
10.进一步的，支柱上设有通孔，该通孔与推杆相配合，使推杆自由从通孔中穿过。
11.进一步的，通孔的四周设有环状突起，环状突起的高度为0.5-2cm。
12.进一步的，推杆的顶端设有顶盖，顶盖的下端与环状突起配合，这样在注胶时，环氧树脂不易从通孔处漏出。优选的，环状突起具有磁性，顶盖采用可被磁力吸附的金属制成，这样顶盖与环状突起更容易贴合。
13.进一步的，在推杆上的顶盖内设置有振动器，在进行脱模时，振动器使顶盖振动，进而使环状突起与顶盖之间发生松动，更容易使顶盖与环状突起分离，以便完成脱模工作。
14.进一步的，顶盖与推杆可拆卸连接，例如顶盖推杆间采用螺纹结构连接，具体的可
以在顶盖上设置内螺纹，推杆顶端设置外螺纹。
15.进一步的，推板安装于壳体的底板下方，且推板与底板之间设有导向件，导向件使用推板坚直运动。
16.进一步的，在推杆上套设有弹簧，弹簧的一端与支柱相抵接，另一端与推板抵接，这样使得推杆在自然状态下，具有向下方收缩的趋势，使顶盖与环状突起或支柱的顶面紧密贴合，可以避免环氧树脂从通孔处漏出。
17.进一步的，推杆采用不锈钢材料制成，支柱采用耐高温的塑料制成，在通孔处的环状突起为柔性材料制成，这样当顶盖与环状突起配合时，环状突起发生一定的形变，密封性能更好。
18.与现有技术相比本发明的有益效果：本发明中的小型变压器生产用的注胶模具，设计有推动装置，通过推动装置可以进行方便的脱模，不需要工作人员通过敲打和摔砸等方式进行脱模，节省了人力，提高了小型变压器脱模的工作效率。
附图说明
19.图1是本发明实施例1的立体结构示意图；图2是本发明实施例1的主视示意图；图3是图2中a-a的剖视图；图4是本发明实施例1中凹槽的示意图；图5是本发明实施例1中凹槽内的推杆处于顶起状态时的示意图；图中：1-壳体，2-凹槽，3-支柱，4-推板，5-推杆，6-顶盖，7-环状突起。
具体实施方式
20.以下将结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，实施例中未具体说明的方法或功能部件均为现有技术。
21.实施例1如图1-5所示，本实施例是一种方便脱模的变压器生产用模具，包括壳体1；壳体1包括底板和四周的侧板，壳体1上设有凹槽2，凹槽2用于放置小型变压器；凹槽2中设有支柱3，支柱3用于支撑小型变压器，使小型变压器与凹槽2的表面存在间隙便于环氧树酯的包覆；支柱3上设有推动装置，推动装置用于将小型变压器推出凹槽2；推动装置包括推杆5和推板4。
22.本实施例中，凹槽2的截面为u形，凹槽2有15个，并在底板上形成三行五列。支柱3设置于凹槽2的四个角落。在支柱3的顶面开设有通孔，该通孔与推杆5的形状相配合，使推杆5可以自由从通孔中穿过，，推杆5的底端通过固定胶垂直安装于推板4上，且推杆5的位置与凹槽2中的支柱3一一对应，在通孔的四周设有环状突起7，推杆5的顶端设有顶盖6，顶盖6的下端与环状突起7配合，这样在注胶时，环氧树脂不易从通孔处漏出。本实施例中的环状突起7为耐高温的橡胶材料制成，这样当顶盖6与环状突起7配合时，环状突起7可以发生一定的形变，密封性能更好。
23.本实施例中，在顶盖6上设有内螺纹，推杆5顶端设有外螺纹。顶盖6通过螺纹结构
的配合连接在推杆5的顶端。推板4安装于壳体1的底板下方，且推板4与底板之间设有导向件，导向件使用推板4坚直运动。在推杆5上设有弹簧，弹簧使推杆5在自然状态时向下方收缩，以便于小型变压器进入凹槽2中。
24.使用过程如下：初始时推杆5在弹簧的作用下处于向下方收缩的状态，这时顶盖6与支柱上的环状突起7贴合，可以避免环氧树酯从通孔处漏出，将小型变压器依次放入凹槽2中，然后将环氧树酯倒入凹槽2中，经过加热、固化、冷却等操作后，环氧树酯己经包裹在小型变压器的四周，这时向上推动推板4，进而使推杆5向上运动，推杆5的顶端就会将小型变型器从凹槽2中顶出，放开推板4，在弹簧作用下，推杆5向下缩回，回到初始状态。
25.以上仅为本发明的部分实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。


技术特征：
1.一种方便脱模的变压器生产用模具，包括壳体；壳体上设有凹槽，凹槽用于放置小型变压器；凹槽中设有支柱，支柱用于支撑小型变压器；其特征在于：支柱上设有推动装置，推动装置用于将小型变压器推出凹槽。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的变压器生产用模具，其特征在于：所述推动装置包括推杆和推板，推杆垂直安装于推板上，且推杆与凹槽中的支柱一一对应。3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的变压器生产用模具，其特征在于：所述支柱上设有通孔，该通孔与推杆相配合，使推杆自由从通孔中穿过。4.根据权利要求3所述的一种方便脱模的变压器生产用模具，其特征在于：所述通孔的四周设有环状突起。5.根据权利要求4所述的一种方便脱模的变压器生产用模具，其特征在于：所述推杆的顶端设有顶盖，顶盖的下端与环状突起配合。6.根据权利要求1-5任一所述的一种方便脱模的变压器生产用模具，其特征在于：所述壳体包括底板和四周的侧板，凹槽设置于底板上。7.根据权利要求6所述的一种方便脱模的变压器生产用模具，其特征在于：所述凹槽的截面为u形，凹槽有多个且均匀分布在底板上。8.根据权利要求7所述的一种方便脱模的变压器生产用模具，其特征在于：所述支柱设置于凹槽的四个角落。9.根据权利要求8所述的一种方便脱模的变压器生产用模具，其特征在于：所述顶盖与推杆可拆卸连接。10.根据权利要求2所述的一种方便脱模的变压器生产用模具，其特征在于：所述推板安装于壳体的底板下方，且推板与底板之间设有导向件，导向件用于使推板竖直运动。

技术总结
一种方便脱模的变压器生产用模具，包括壳体；壳体上设有凹槽，凹槽用于放置小型变压器；凹槽中设有支柱，支柱用于支撑小型变压器；支柱上设有推动装置，推动装置用于将小型变压器推出凹槽。本发明中的小型变压器注胶模具，设计有推动装置，通过推动装置可以进行方便的脱模，不再需要工作人员通过敲打和摔砸等暴力方式进行脱模，节省了人力，提高了小型变压器脱模的工作效率。模的工作效率。模的工作效率。


技术研发人员：张智 周建 熊国微
受保护的技术使用者：永州精智电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/1/14