一种用于注塑原料加工的立式搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于注塑原料加工的立式搅拌机。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。在注塑之前需要先讲注塑原料进行搅拌混合，但是现有的注塑生产用的搅拌机结构简单，只能单一对物料进行混合，不能使物料变的更加细小；同时，在搅拌过程中原料还容易粘结在内壁上，这就会造成浪费，且时间一长堆积的原料越来越多，这就会对设备产生一定的影响，从而也会导致工作效率变低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌混合效果好、可以使得原料更细小、还能够防止原料粘在内壁上的用于注塑原料加工的立式搅拌机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种用于注塑原料加工的立式搅拌机，包括搅拌桶、置于搅拌桶内的搅拌组件和供搅拌组件运动的驱动电机，所述搅拌组件包括搅拌轴、置于搅拌轴上的若干搅拌杆和刀片组件，搅拌轴与驱动电机输出端固定连接，刀片组件置于搅拌杆端部，刀片组件由若干个刀头组合而成，所述搅拌轴上还设有搅拌刮片，搅拌刮片通过连接杆与搅拌轴连接，所述搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶靠近底部侧面设有出料管，出料管下方设有接料口，所述搅拌桶下方还设有支撑台，支撑台底部设有支撑腿，所述支撑腿底端套设有橡胶保护套。
6.进一步，所述出料管沿搅拌桶圆周均匀排布，且至少设有四个，所述接料口内还设有过滤板，过滤板与接料口采用螺栓可拆卸连接。
7.再进一步，所述搅拌桶外壁上还设有保护层，所述保护层由内而外分别为隔音层、降噪层和减震层。
8.再进一步，所述隔音层采用发泡铝材料制成，降噪层横截面为蜂窝状结构，蜂窝空隙内填充有聚氨酯泡沫，减震层采用橡胶层和海绵层粘接而成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型采用搅拌杆和刀片组件的组合体来对注塑原料进行混合搅拌，刀片组件的设置可以使得在搅拌过程中对大颗粒原料有一个切割操作，使得颗粒能够更加细小；同时，因为原料在搅拌过程中会有一部分粘连在搅拌桶内壁上，如果不对其进行及时处理，时间越长堆积的就越多，这不仅浪费原材料，还容易对设备造成损坏；同时为了在混合搅拌过程中，能起到一定的降噪和减震的效果，在搅拌桶的外壁上还设有保护层，该保护层由隔音层、降噪层和减震层组合而成。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例的搅拌组件和搅拌刮片结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例的接料口结构局部示意图；
14.图4为本实用新型实施例的保护层内部结构剖视图。
15.图中：1-搅拌桶；2-搅拌组件；21-搅拌轴；22-搅拌杆；23-刀片组件；3-驱动电机；4-搅拌刮片；5-连接杆；6-出料管；7-接料口；8-支撑台；9-进料口；10-支撑腿；11-橡胶保护套；12-保护层；121-隔音层；122-降噪层；123-减震层；123a-海绵层；123b-橡胶层；13-过滤板。
具体实施方式
16.以下结合实施例和附图1-4对本实用新型实施例做进一步说明。
17.本实施例具体结构为：一种用于注塑原料加工的立式搅拌机，包括搅拌桶1、置于搅拌桶1内的搅拌组件2和供搅拌组件2运动的驱动电机3。搅拌组件2主要是包括搅拌轴21、置于搅拌轴21上的若干搅拌杆22和刀片组件23，搅拌轴21与驱动电机3输出端固定连接，即驱动电机3启动后就可以带动搅拌轴21进行旋转，从而就带动搅拌轴21上的搅拌杆22进行搅拌活动。刀片组件23置于搅拌杆22的端部，刀片组件23主要是由若干个刀头组合而成，该刀片组件23的设置是为了对搅拌混合过程中的大颗粒原料进行进一步的切割，从而使得原料颗粒变得更细小，更加便于后续的使用。
18.因为在搅拌混合过程中，注塑原料很容易粘结在搅拌桶1的内壁上，如果不及时将粘连的原料进行处理，就会随着时间的推移而越积越多，这样就会对设备和工作过程产生一定的影响，且还浪费了原料，提高了成本。因此本实用新型在搅拌轴21上还设有搅拌刮片4，搅拌刮片4通过连接杆5与搅拌轴21连接，即搅拌轴21在运动的过程中会带动搅拌刮片4对搅拌桶1内壁进行来回的刮蹭，以便刮下粘连在内壁上的原料。同时，搅拌杆22和搅拌刮片4是交替设置的。
19.进料口9置于搅拌桶1的顶部，且对称设有两个，在搅拌桶1靠近底部侧面设有出料管6，出料管6沿搅拌桶1圆周均匀排布，且至少设有四个，即混合搅拌完成的原料从出料管6内排出，在出料管6下方设有接料口7，为了能够对大颗粒或是结块的原料进行过滤，在接料口7内还设有过滤板13，为了便于对过滤板13进行更换清洗等，过滤板13与接料口7采用螺栓可拆卸连接。
20.在搅拌桶1下方还设有支撑台8，支撑台8底部设有支撑腿10，支撑腿10底端套设有橡胶保护套11，有较好的支撑和减震效果。
21.因为搅拌桶1在混合搅拌的过程中一定会产生噪音且有一定的震动，为了能够对其有一定的降噪和减震作用，在搅拌桶1外壁上还设有保护层12，保护层12由内而外分别为隔音层121、降噪层122和减震层123，隔音层121采用发泡铝材料制成，发泡铝材料有很好的隔音效果；降噪层122横截面为蜂窝状结构，蜂窝空隙内填充有聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫有很好的降噪功能，减震层123主要采用橡胶层123b和海绵层123a粘接而成，这样的组合结构效果相对较好。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技
术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于注塑原料加工的立式搅拌机，包括搅拌桶、置于搅拌桶内的搅拌组件和供搅拌组件运动的驱动电机，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴、置于搅拌轴上的若干搅拌杆和刀片组件，搅拌轴与驱动电机输出端固定连接，刀片组件置于搅拌杆端部，刀片组件由若干个刀头组合而成，所述搅拌轴上还设有搅拌刮片，搅拌刮片通过连接杆与搅拌轴连接，所述搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶靠近底部侧面设有出料管，出料管下方设有接料口，所述搅拌桶下方还设有支撑台，支撑台底部设有支撑腿，所述支撑腿底端套设有橡胶保护套。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑原料加工的立式搅拌机，其特征在于：所述出料管沿搅拌桶圆周均匀排布，且至少设有四个，所述接料口内还设有过滤板，过滤板与接料口采用螺栓可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑原料加工的立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶外壁上还设有保护层，所述保护层由内而外分别为隔音层、降噪层和减震层。4.根据权利要求3所述的一种用于注塑原料加工的立式搅拌机，其特征在于：所述隔音层采用发泡铝材料制成，降噪层横截面为蜂窝状结构，蜂窝空隙内填充有聚氨酯泡沫，减震层采用橡胶层和海绵层粘接而成。

技术总结
本实用新型涉及搅拌机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于注塑原料加工的立式搅拌机，包括搅拌桶、搅拌组件和驱动电机，搅拌组件包括搅拌轴、若干搅拌杆和刀片组件，搅拌轴与驱动电机输出端固定连接，刀片组件置于搅拌杆端部，刀片组件由若干个刀头组合而成，搅拌轴上还设有搅拌刮片，搅拌刮片通过连接杆与搅拌轴连接，搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶靠近底部侧面设有出料管，出料管下方设有接料口，搅拌桶下方还设有支撑台，支撑台底部设有支撑腿，所述支撑腿底端套设有橡胶保护套，本实用新型的搅拌混合效果好，还能将粘结在内壁上的原料刮下继续使用，同时搅拌桶外壁上还设有保护层，可以起到隔音与减震的效果。可以起到隔音与减震的效果。可以起到隔音与减震的效果。


技术研发人员：徐猛
受保护的技术使用者：丽雅（中国）日用品有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/18