一种偏光镜片智能加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其是涉及一种偏光镜片智能加工模具。


背景技术：

2.偏光镜片，就是只允许自然光中某一特定偏振方向的光穿过的镜片。由于它的滤光作用，戴上它看东西会变暗。为了过滤太阳照在水面、陆地或雪地上的平等方向的刺眼光线，在镜片上加入垂直向的特殊涂料，就称为偏光镜片。在偏光镜片加工过程中，通常采用模具加工，但是普通的模具通过多个螺栓安装在设备支撑座上，拆卸不便，不利于进行检修工作，而且频繁拆卸模具会导致模具螺纹孔损坏，导致模具报废。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种偏光镜片智能加工模具，提高安装模具的便捷程度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种偏光镜片智能加工模具，包括支撑座，所述支撑座上设有下模具，所述下模具上方开有用于放置镜片的放置槽，所述支撑座两侧开有对应的安装槽，所述下模具底部两侧设有与安装槽相适应的安装块，所述支撑座的水平方向开有贯通安装槽的第一销槽，所述安装块开有与第一销槽相适应的第二销槽，对应的所述第一销槽与第二销槽卡接有同一固定销，所述支撑座一侧设有安装架，所述安装架通过升降机构设有与下模具对应的上模具，所述上模具底部设有与放置槽相配合的成型槽，所述上模具设有与成型槽相连通的注液管，所述下模具上一侧设有定位槽，所述上模具下方设有与定位槽相适应的定位块。
6.通过采用上述方案，当需要安装下模具时，首先将下模具底部的安装块与支撑座上的安装槽相对应，之后固定销穿过第一销槽与第二销槽，完成初步安装与定位，与原有安装方式相比，提高安装模具的便捷程度；之后将镜片放置在放置槽内的，升降机构带动上模具下压，定位块与定位槽相卡接，减少了模具工作时，下模具偏移的可能性，并与固定销配合，完成了下模具的二次固定与定位，保证了模具工作的稳定性；之后液态偏光膜通过注液槽进入成型槽以及放置槽内，与镜片形成偏光眼镜。
7.优选的，所述支撑座底部设有安装座，所述安装座通过平移机构与支撑座可拆卸连接。
8.优选的，所述平移机构包括开于安装座上的滑槽，所述滑槽的数量为二且位于安装座两侧，所述支撑座底部设有与滑槽相适应的滑轨，所述安装座上开有活动槽，所述支撑座底部设有与活动槽相适应的活动杆。
9.优选的，所述活动槽一侧通过弹簧设有复位板，所述复位板与活动杆一侧表面相抵触，所述活动杆另一侧表面抵接有凸轮，所述安装座内设有驱动凸轮的电机。
10.优选的，所述滑轨底部均匀设有若干滑轮。
11.优选的，所述升降机构为升降气缸。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.当需要安装下模具时，首先将下模具底部的安装块与支撑座上的安装槽相对应，之后固定销穿过第一销槽与第二销槽，完成初步安装与定位，与原有安装方式相比，提高安装模具的便捷程度；之后将镜片放置在放置槽内的，升降机构带动上模具下压，定位块与定位槽相卡接，减少了模具工作时，下模具偏移的可能性，并与固定销配合，完成了下模具的二次固定与定位，保证了模具工作的稳定性；之后液态偏光膜通过注液槽进入成型槽以及放置槽内，与镜片形成偏光眼镜。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
15.图中：1、支撑座；2、安装座；3、下模具；4、上模具；5、放置槽；6、成型槽；61、注液管；71、第一销槽；72、第二销槽；73、固定销；8、安装架；9、升降机构；101、定位槽；102、定位块；111、滑槽；112、滑轨；113、滑轮；121、活动槽；122、活动杆；13、弹簧；14、复位板；15、电机；16、凸轮；171、安装槽；172、安装块。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.一种偏光镜片智能加工模具，如图1所示，包括支撑座1，支撑座1上设有下模具3，下模具3上方开有用于放置镜片的放置槽5，支撑座1两侧开有对应的安装槽171，下模具3底部两侧设有与安装槽171相适应的安装块172，支撑座1的水平方向开有贯通安装槽171的第一销槽71，安装块172开有与第一销槽71相适应的第二销槽72，对应的第一销槽71与第二销槽72卡接有同一固定销73，支撑座1一侧设有安装架8，安装架8通过升降机构9设有与下模具3对应的上模具4，上模具4底部设有与放置槽5相配合的成型槽6，上模具4设有与成型槽6相连通的注液管61，下模具3上一侧设有定位槽101，上模具4下方设有与定位槽101相适应的定位块102；
18.如图1所示，当需要安装下模具3时，首先将下模具3底部的安装块172与支撑座1上的安装槽171相对应，之后固定销73穿过第一销槽71与第二销槽72，完成初步安装与定位，与原有安装方式相比，提高安装模具的便捷程度；之后将镜片放置在放置槽5内的，升降机构9带动上模具4下压，定位块102与定位槽101相卡接，减少了模具工作时，下模具3偏移的可能性，并与固定销73配合，完成了下模具3的二次固定与定位，保证了模具工作的稳定性；之后液态偏光膜通过注液槽进入成型槽6以及放置槽5内，与镜片形成偏光眼镜。
19.如图1所示，支撑座1底部设有安装座2，安装座2通过平移机构与支撑座1可拆卸连接，平移机构包括开于安装座2上的滑槽111，滑槽111的数量为二且位于安装座2两侧，支撑座1底部设有与滑槽111相适应的滑轨112，安装座2上开有活动槽121，支撑座1底部设有与活动槽121相适应的活动杆122；下模具3与支撑座1可一起取下与安装，方便维修与更换：当需要安装支撑座1时，将活动杆122放入活动槽121内，并将滑轨112与滑槽111相适应，即可完成安装，且活动杆122可在活动槽121内活动，滑轨112可在滑槽111内滑动，用手或者其他驱动装置，左右移动支撑座1，方便液态偏光膜移动从而使得成品更加平整，减少再加工成本与时间。
20.如图1所示，活动槽121一侧通过弹簧13设有复位板14，复位板14与活动杆122一侧表面相抵触，活动杆122另一侧表面抵接有凸轮16，安装座2内设有驱动凸轮16的电机15，电机15驱动凸轮16从而带动活动杆122左右移动，从而使支撑座1与下模具3的左右移动，进一步提高偏光镜片成品的平整度。
21.如图1所示，滑轨112底部均匀设有若干滑轮113，减少滑轨112与滑槽111之间的摩擦力，降低支撑座1左右移动的难度。
22.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种偏光镜片智能加工模具，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设有下模具(3)，所述下模具(3)上方开有用于放置镜片的放置槽(5)，其特征在于：所述支撑座(1)两侧开有对应的安装槽(171)，所述下模具(3)底部两侧设有与安装槽(171)相适应的安装块(172)，所述支撑座(1)的水平方向开有贯通安装槽(171)的第一销槽(71)，所述安装块(172)开有与第一销槽(71)相适应的第二销槽(72)，对应的所述第一销槽(71)与第二销槽(72)卡接有同一固定销(73)，所述支撑座(1)一侧设有安装架(8)，所述安装架(8)通过升降机构(9)设有与下模具(3)对应的上模具(4)，所述上模具(4)底部设有与放置槽(5)相配合的成型槽(6)，所述上模具(4)设有与成型槽(6)相连通的注液管(61)，所述下模具(3)上一侧设有定位槽(101)，所述上模具(4)下方设有与定位槽(101)相适应的定位块(102)。2.根据权利要求1所述的一种偏光镜片智能加工模具，其特征在于：所述支撑座(1)底部设有安装座(2)，所述安装座(2)通过平移机构与支撑座(1)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种偏光镜片智能加工模具，其特征在于：所述平移机构包括开于安装座(2)上的滑槽(111)，所述滑槽(111)的数量为二且位于安装座(2)两侧，所述支撑座(1)底部设有与滑槽(111)相适应的滑轨(112)，所述安装座(2)上开有活动槽(121)，所述支撑座(1)底部设有与活动槽(121)相适应的活动杆(122)。4.根据权利要求3所述的一种偏光镜片智能加工模具，其特征在于：所述活动槽(121)一侧通过弹簧(13)设有复位板(14)，所述复位板(14)与活动杆(122)一侧表面相抵触，所述活动杆(122)另一侧表面抵接有凸轮(16)，所述安装座(2)内设有驱动凸轮(16)的电机(15)。5.根据权利要求4所述的一种偏光镜片智能加工模具，其特征在于：所述滑轨(112)底部均匀设有若干滑轮(113)。6.根据权利要求1所述的一种偏光镜片智能加工模具，其特征在于：所述升降机构(9)为升降气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种偏光镜片智能加工模具，涉及镜片加工技术领域，其技术要点：包括支撑座，支撑座上设有下模具，下模具上方开有用于放置镜片的放置槽，支撑座两侧开有对应的安装槽，下模具底部两侧设有与安装槽相适应的安装块，支撑座的水平方向开有贯通安装槽的第一销槽，安装块开有与第一销槽相适应的第二销槽，对应的第一销槽与第二销槽卡接有同一固定销，支撑座一侧设有安装架，安装架通过升降机构设有与下模具对应的上模具，上模具底部设有与放置槽相配合的成型槽，上模具设有与成型槽相连通的注液管，下模具上一侧设有定位槽，上模具下方设有与定位槽相适应的定位块；本实用新型提高安装模具的便捷程度。新型提高安装模具的便捷程度。新型提高安装模具的便捷程度。


技术研发人员：陶津
受保护的技术使用者：丹阳市大尧光学眼镜有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/25