一种注塑生产用快速加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置的技术领域，尤其涉及一种注塑生产用快速加热装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，是当今日常生活不可缺少的合成材料。塑料以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，其中注塑加工是生产塑料制品的最广泛的一种生产工艺，一般采用注塑机来对原料进行加热混合，再将加热混合好的热原料挤压注塑到模腔内冷却即可得到相应的塑料制品；可降解塑料杯就是一种新型的塑料制品。现有技术方案存在的缺陷在于：加热腔体保温性能差，混合不均匀，原料容易凝固。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种注塑生产用快速加热装置，包括工作台，所述工作台的顶面上设置有加热筒，所述加热筒的轴向水平设置，所述加热筒的底部设置有转动机构，所述加热筒的内部设置有搅拌机构，所述加热筒的内部设置有内胆，所述加热筒及内胆之间均匀的设置有多个加热块，所述加热筒的一侧贯通的设置有入料口。
4.优选的，所述转动机构，包括两根滑道，两根所述滑道分别设置于所述加热筒的两侧，所述滑道的底部的两侧分别设置有滚轮，所述滑道嵌入所述滚轮中部的凹槽设置，所述加热筒的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合的设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有驱动其转动的第一驱动电机。
5.优选的，所述搅拌机构，包括转动杆，所述转动杆贯通所述加热筒的侧壁设置，所述加热筒的端部设置有驱动其转动的第二驱动电机，所述加热筒的内壁均匀的设置有多个搅拌块。
6.优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述转动机构及搅拌机构均与所述控制器电连接。
7.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是通过在加热筒和内部的腔体之间设置有空气保温层，在腔体的外壁上均匀的设置有多个加热块，在均匀加热的同时防止热量散失；使用时内部的搅拌机构和加热筒外周的转动机构同时转动，方向相反，进一步加快搅拌速度，均匀原料。
8.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
9.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
11.图1为注塑生产用快速加热装置的剖面的结构示意图；
12.图2为注塑生产用快速加热装置的正面的结构示意图；
13.图3为注塑生产用快速加热装置的侧面的结构示意图。
14.图中标号：11、工作台；12、加热筒；13、转动机构；14、搅拌机构；15、内胆；16、加热块；17、入料口；18、控制单元；
15.31、滑道；32、滚轮；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第一驱动电机；
16.41、转动杆；42、第二驱动电机；43、搅拌块。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.请参考图1-2，本实用新型的实施例提供了一种注塑生产用快速加热装置，包括工作台11，工作台11的顶面上设置有加热筒12，加热筒 12的轴向水平设置，加热筒12的底部设置有转动机构13，加热筒12的内部设置有搅拌机构14，加热筒12的内部设置有内胆15，加热筒12及内胆15之间均匀的设置有多个加热块16，加热筒12的一侧贯通的设置有入料口17。
20.在本实施例中，注塑生产用快速加热装置在使用时，通过入料口 17向加热筒12的内部加入注塑所需原料后，通过内胆15外周的加热块16对注塑原料进行加热，加热筒12和内部的内胆15之间设置有空气保温层产生保温作用，转动机构13和搅拌机构14向相反方向转动，对内部的注塑原料起到加热搅拌作用。
21.在一优选实施例中，如图1-2所示，转动机构13，包括两根滑道31，两根滑道31分别设置于加热筒12的两侧，滑道31的底部的两侧分别设置有滚轮32，滑道31嵌入滚轮32中部的凹槽设置，加热筒12的一侧设置有第一齿轮33，第一齿轮33的下方啮合的设置有第二齿轮34，第二齿轮34的一侧设置有驱动其转动的第一驱动电机35。
22.在本实施例中，转动机构13使用时，第一驱动电机35驱动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动一侧的第一齿轮33转动，第一齿轮33贴合的设置在加热筒12的侧壁上，第一齿轮33带动加热筒12的整体转动，加热筒12两端的滑道31起到限制加热筒的12的位置的作用。
23.在一优选实施例中，如图1和3所示，搅拌机构14，包括转动杆41，转动杆41贯通加热筒12的侧壁设置，加热筒12的端部设置有驱动其转动的第二驱动电机42，加热筒12的内壁均匀的设置有多个搅拌块43。
24.在本实施例中，太阳能调节机构16在使用时。
25.在一优选实施例中，如图1所示，还包括控制单元18，控制单元包括控制器及与控制器电连接的触摸屏，转动机构13及搅拌机构14均与控制器电连接。
26.在本实施例中，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个系统的操作。控制器上设置触摸屏，用来输入和显示控制参数等信息。
27.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
28.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种注塑生产用快速加热装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的顶面上设置有加热筒，所述加热筒的轴向水平设置，所述加热筒的底部设置有转动机构，所述加热筒的内部设置有搅拌机构，所述加热筒的内部设置有内胆，所述加热筒及内胆之间均匀的设置有多个加热块，所述加热筒的一侧贯通的设置有入料口。2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用快速加热装置，其特征在于，所述转动机构，包括两根滑道，两根所述滑道分别设置于所述加热筒的两侧，所述滑道的底部的两侧分别设置有滚轮，所述滑道嵌入所述滚轮中部的凹槽设置，所述加热筒的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合的设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有驱动其转动的第一驱动电机。3.根据权利要求2所述的一种注塑生产用快速加热装置，其特征在于，所述搅拌机构，包括转动杆，所述转动杆贯通所述加热筒的侧壁设置，所述加热筒的端部设置有驱动其转动的第二驱动电机，所述加热筒的内壁均匀的设置有多个搅拌块。4.根据权利要求3所述的一种注塑生产用快速加热装置，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述转动机构及搅拌机构均与所述控制器电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑生产用快速加热装置，包括工作台，工作台的顶面上设置有加热筒，加热筒的轴向水平设置，加热筒的底部设置有转动机构，加热筒的内部设置有搅拌机构，加热筒的内部设置有内胆，加热筒及内胆之间均匀的设置有多个加热块，加热筒的一侧贯通的设置有入料口。本实用新型通过加热筒与转动机构的相互配合，均匀加热的同时防止热量散失；使用时内部的搅拌机构和加热筒外周的转动机构同时转动，方向相反，进一步加快搅拌速度，均匀原料。原料。原料。


技术研发人员：陆爱军
受保护的技术使用者：天津市江源塑胶制品有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/30