一种环保海绵生产用热压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵生产装置技术领域，尤其涉及一种环保海绵生产用热压成型装置。


背景技术：

2.海绵作为一种材料已经有几十年的历史，应用广泛，用量巨大，每年生产中产生的废料用万吨计算，大量的海绵废料和边角料被当垃圾处理，不仅污染环境，而且浪费资源，将废旧的普通海绵进行再次利用，能够节约资源，减少环境污染，降低生产成本，并且生产过程中较传统的海绵生产而言不会产生化学气味，有利于工人的健康，为了符合绿色环保的理念，人们开始将回收的海绵进行搅碎重新压合，这使得不用再对海绵进行焚烧而且加工完成的海绵还可以进行废物利用，但现有的海绵压合机的夹持结构不是很便捷，使得夹持结构较为复杂，难以快速起到夹持以及拆卸效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的海绵压合机的夹持结构不是很便捷等缺点，而提出的一种环保海绵生产用热压成型装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种环保海绵生产用热压成型装置，包括工作台，所述工作台的上端面上设置有热压装置，所述工作台的上端面上位于所述热压装置的输出端设置有夹持组件，所述夹持组件包括放置板，所述放置板设置于所述工作台的上方，所述放置板下端面的外围设置有多组与所述工作台的上端面相连的伸缩组件，所述放置板下端面的中部设置有贯穿至所述工作台内部的支撑柱，所述支撑柱的外围转动连接有转筒，所述转筒的上端与所述工作台内部的上端面转动连接，所述工作台的上端面上围绕所述放置板开设有多组通槽，多组所述通槽的内部均滑动连接有c形夹持杆，所述工作台内部的下端面上设置有多组与所述通槽对应设置的滑槽，所述夹持杆的下端滑动连接于所述滑槽的内部，多组所述夹持杆的下端均与所述转筒的外围端面之间转动连接有转杆。
6.优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述放置板的下端面和所述工作台的上端面相连，所述伸缩杆的外围设置有弹性件。
7.优选的，所述支撑柱的外侧端面上转动连接有多组滑动件，所述转筒的内侧端面上开设有螺旋形滑动槽，所述滑动件滑动连接于所述滑动槽的内部。
8.优选的，所述工作台内部的上端面上位于所述支撑柱的外围开设有环形转槽，所述转槽的内部转动连接有转环，所述转环的下端延伸至所述转槽的下方与所述转筒的上端面相连。
9.优选的，所述夹持杆的上端设置有夹板。
10.本实用新型提出的一种环保海绵生产用热压成型装置，有益效果在于：
11.通过所设置的放置板，当向下压动放置板时，放置板带动支撑柱向下移动，支撑柱
与转筒转动摩擦，使得转筒能够通过转杆带动多组夹持杆沿滑槽移动，起到开合夹持的效果，使得当热压装置开始向下开始压合操作时，夹持组件起到夹持固定的作用，且结构简单，便于使用；
12.通过所设置的伸缩组件，能够在自然状态下使放置板向上移动，带动多组夹持杆停止夹持状态。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种环保海绵生产用热压成型装置的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种环保海绵生产用热压成型装置的侧面剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种环保海绵生产用热压成型装置的a区放大结构示意图。
16.图中：1、工作台；101、通槽；2、热压装置；3、放置板；4、伸缩杆；5、弹性件；6、支撑柱；601、滑动件；7、转槽；8、转环；9、转筒；10、滑动槽；11、滑槽；12、夹持杆；13、转杆；14、夹板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种环保海绵生产用热压成型装置，包括工作台1，工作台1的上端面上设置有热压装置2，工作台1的上端面上位于热压装置2的输出端设置有夹持组件，夹持组件包括放置板3，放置板3设置于工作台1的上方，放置板3下端面的外围设置有多组与工作台1的上端面相连的伸缩组件，放置板3下端面的中部设置有贯穿至工作台1内部的支撑柱6，支撑柱6的外围转动连接有转筒9，转筒9的上端与工作台1内部的上端面转动连接，工作台1的上端面上围绕放置板3开设有多组通槽101，多组通槽101的内部均滑动连接有c形夹持杆12，工作台1内部的下端面上设置有多组与通槽101对应设置的滑槽11，夹持杆12的下端滑动连接于滑槽11的内部，多组夹持杆12的下端均与转筒9的外围端面之间转动连接有转杆13。
19.伸缩组件包括伸缩杆4，伸缩杆4的两端分别与放置板3的下端面和工作台1的上端面相连，伸缩杆4的外围设置有弹性件5，起到保持放置板3稳定的效果。
20.支撑柱6的外侧端面上转动连接有多组滑动件601，转筒9的内侧端面上开设有螺旋形滑动槽10，滑动件601滑动连接于滑动槽10的内部，使得能够带动转筒9转动，滑动槽10的内部设置有限位块，防止转筒9反向转动。
21.工作台1内部的上端面上位于支撑柱6的外围开设有环形转槽7，转槽7的内部转动连接有转环8，转环8的下端延伸至转槽7的下方与转筒9的上端面相连，使得对转筒9起到限定效果。
22.夹持杆12的上端设置有夹板14，提高夹持效果。
23.工作方式；工作时，将待加工的物体放置于放置板3上，启动热压装置2，当热压装
置2向下压动放置板3时，放置板3带动支撑柱6向下移动，支撑柱6与转筒9转动摩擦，使得转筒9能够通过转杆13带动多组夹持杆12沿滑槽11移动，起到开合夹持的效果，所设置的伸缩组件，能够在自然状态下使放置板3向上移动，带动多组夹持杆12停止夹持状态。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环保海绵生产用热压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面上设置有热压装置(2)，所述工作台(1)的上端面上位于所述热压装置(2)的输出端设置有夹持组件，所述夹持组件包括放置板(3)，所述放置板(3)设置于所述工作台(1)的上方，所述放置板(3)下端面的外围设置有多组与所述工作台(1)的上端面相连的伸缩组件，所述放置板(3)下端面的中部设置有贯穿至所述工作台(1)内部的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的外围转动连接有转筒(9)，所述转筒(9)的上端与所述工作台(1)内部的上端面转动连接，所述工作台(1)的上端面上围绕所述放置板(3)开设有多组通槽(101)，多组所述通槽(101)的内部均滑动连接有c形夹持杆(12)，所述工作台(1)内部的下端面上设置有多组与所述通槽(101)对应设置的滑槽(11)，所述夹持杆(12)的下端滑动连接于所述滑槽(11)的内部，多组所述夹持杆(12)的下端均与所述转筒(9)的外围端面之间转动连接有转杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种环保海绵生产用热压成型装置，其特征在于：所述伸缩组件包括伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的两端分别与所述放置板(3)的下端面和所述工作台(1)的上端面相连，所述伸缩杆(4)的外围设置有弹性件(5)。3.根据权利要求1所述的一种环保海绵生产用热压成型装置，其特征在于：所述支撑柱(6)的外侧端面上转动连接有多组滑动件(601)，所述转筒(9)的内侧端面上开设有螺旋形滑动槽(10)，所述滑动件(601)滑动连接于所述滑动槽(10)的内部。4.根据权利要求1所述的一种环保海绵生产用热压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)内部的上端面上位于所述支撑柱(6)的外围开设有环形转槽(7)，所述转槽(7)的内部转动连接有转环(8)，所述转环(8)的下端延伸至所述转槽(7)的下方与所述转筒(9)的上端面相连。5.根据权利要求1所述的一种环保海绵生产用热压成型装置，其特征在于：所述夹持杆(12)的上端设置有夹板(14)。

技术总结
本实用新型涉及海绵生产装置技术领域，尤其是一种环保海绵生产用热压成型装置，包括工作台，所述工作台的上端面上设置有热压装置，所述工作台的上端面上位于所述热压装置的输出端设置有夹持组件，所述夹持组件包括放置板，所述放置板设置于所述工作台的上方，所述放置板下端面的外围设置有多组与所述工作台的上端面相连的伸缩组件，所述放置板下端面的中部设置有贯穿至所述工作台内部的支撑柱，所述支撑柱的外围转动连接有转筒，所述转筒的上端与所述工作台内部的上端面转动连接，该一种环保海绵生产用热压成型装置，解决了现有技术中存在现有的海绵压合机的夹持结构不是很便捷等缺点。捷等缺点。捷等缺点。


技术研发人员：柯华谋
受保护的技术使用者：惠州市富美源科技有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/29