一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构的制作方法

文档序号:35942757发布日期:2023-11-06 19:17阅读:40来源:国知局

本技术属于机械,涉及一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构。


背景技术:

1、塑料管材通常是用挤出机挤出加工而成的,而对于大型的塑料给水管等在挤出机进行挤出时,在准备阶段需要把刚开始挤出来的管材料进行去除,现有的一般是通过人工手持刮刀进行操作,由于整个塑料给水管的管径比较大同时管壁也比较厚,导致去除作业不方便,因此,设计出一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构是很有必要的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构,其特征在于,包括横梁、动力电机、双轴气缸、转动臂、升降座、刮料刀和废料收集盒,所述横梁和废料收集盒均安装在塑料管材挤出机的机架上,且废料收集盒位于横梁下方,所述升降座设置在横梁上,所述升降座与一能使其上下移动的驱动结构相连,所述双轴气缸安装在升降座上,且双轴气缸的活塞杆水平设置,所述双轴气缸的活塞杆端部通过连接板和动力电机相连,且动力电机的输出轴水平设置,所述动力电机的输出轴端部和转动臂一端相连,所述转动臂另一端设置有刀座,所述刮料刀安装在刀座上。

3、所述驱动结构气缸一、气缸二和联动板,所述气缸一竖直安装在横梁上,所述气缸一的活塞杆端部和联动板一侧相连,所述气缸二竖直安装在联动板另一侧,所述气缸二的活塞杆端部和升降座相连。

4、所述联动板一侧竖直固定有导轨一,所述导轨一与滑块一滑动连接,所述滑块一还通过支架一和横梁相连,所述联动板另一侧固定有滑块二,所述滑块二与导轨二滑动连接,且导轨二与导轨一相互平行,所述导轨二还通过支架二和升降座相连。

5、所述转动臂另一端开设有滑槽,所述刀座设在滑槽内,所述刀座上具有辅助块一,所述转动臂另一端具有辅助块二,所述辅助块二上转到连接有调整螺丝,所述调整螺丝还与辅助块一螺纹连接,所述刀座上具有条形孔,所述转动臂另一端还具有螺纹孔,所述条形孔和螺丝孔内依次穿设有锁紧螺丝并将刀座与转动臂相连。

6、所述转动臂的形状为l型。

7、所述机架上还安装有电控盒,所述双轴气缸、动力电机、气缸一和气缸二均通过线路与该电控盒电联。

8、与现有技术相比,本用于塑料管材挤出机的辅助清理机构具有该优点:

9、本实用新型在挤出初期,通过驱动结构使升降座向下移动,通过双轴气缸使刮料刀靠近挤出口模处,通过动力电机带动转动臂转动,转动臂带动刮料刀转刀,刮料刀将挤出的初始部分刮除掉,可取代人工操作。



技术特征:

1.一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构,其特征在于,包括横梁(1)、动力电机(8)、双轴气缸(3)、转动臂(5)、升降座(2)、刮料刀(7)和废料收集盒(22),所述横梁(1)和废料收集盒(22)均安装在塑料管材挤出机的机架上,且废料收集盒(22)位于横梁(1)下方,所述升降座(2)设置在横梁(1)上,所述升降座(2)与一能使其上下移动的驱动结构相连,所述双轴气缸(3)安装在升降座(2)上,且双轴气缸(3)的活塞杆水平设置,所述双轴气缸(3)的活塞杆端部通过连接板(4)和动力电机(8)相连,且动力电机(8)的输出轴水平设置,所述动力电机(8)的输出轴端部和转动臂(5)一端相连,所述转动臂(5)另一端设置有刀座(6),所述刮料刀(7)安装在刀座(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构,其特征在于,所述驱动结构气缸一(9)、气缸二(14)和联动板(10),所述气缸一(9)竖直安装在横梁(1)上,所述气缸一(9)的活塞杆端部和联动板(10)一侧相连,所述气缸二(14)竖直安装在联动板(10)另一侧,所述气缸二(14)的活塞杆端部和升降座(2)相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构,其特征在于,所述联动板(10)一侧竖直固定有导轨一(12),所述导轨一(12)与滑块一(13)滑动连接,所述滑块一(13)还通过支架一(11)和横梁(1)相连,所述联动板(10)另一侧固定有滑块二(17),所述滑块二(17)与导轨二(15)滑动连接,且导轨二(15)与导轨一(12)相互平行,所述导轨二(15)还通过支架二(16)和升降座(2)相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构,其特征在于,所述转动臂(5)另一端开设有滑槽,所述刀座(6)设在滑槽内,所述刀座(6)上具有辅助块一(20),所述转动臂(5)另一端具有辅助块二(18),所述辅助块二(18)上转到连接有调整螺丝(19),所述调整螺丝(19)还与辅助块一(20)螺纹连接,所述刀座(6)上具有条形孔(6a),所述转动臂(5)另一端还具有螺纹孔(5a),所述条形孔(6a)和螺丝孔内依次穿设有锁紧螺丝(21)并将刀座(6)与转动臂(5)相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构,其特征在于,所述转动臂(5)的形状为l型。

6.根据权利要求2所述的一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构,其特征在于,所述机架上还安装有电控盒,所述双轴气缸(3)、动力电机(8)、气缸一(9)和气缸二(14)均通过线路与该电控盒电联。


技术总结
本技术提供了一种用于塑料管材挤出机的辅助清理机构,其特征在于,包括横梁、动力电机、双轴气缸、转动臂、升降座、刮料刀和废料收集盒,所述横梁和废料收集盒均安装在塑料管材挤出机的机架上,且废料收集盒位于横梁下方,所述升降座设置在横梁上,所述升降座与一能使其上下移动的驱动结构相连,所述双轴气缸安装在升降座上,且双轴气缸的活塞杆水平设置,所述双轴气缸的活塞杆端部通过连接板和动力电机相连,且动力电机的输出轴水平设置,所述动力电机的输出轴端部和转动臂一端相连,所述转动臂另一端设置有刀座,所述刮料刀安装在刀座上。

技术研发人员:陈春燕,富陈斌,徐哲权
受保护的技术使用者:浙江振飞塑业有限公司
技术研发日:20230504
技术公布日:2024/1/15
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