本技术涉及废塑料加工，具体为一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置。
背景技术：
1、废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称。是500～1000年才能腐烂的塑料，常常造成大面积污染。废塑料在回收后，需要对其进行清洗粉碎，并再造粒后，进行注塑成型得到新的产品。
2、现有的废塑料粉碎清洗注塑成型装置不方便做到快速清洗和下料。
3、因此需要一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置，包括清洗箱，所述清洗箱顶部的左侧设置有设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎辊，所述粉碎箱正面安装有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧并且与粉碎辊对应安装有粉碎电机，所述清洗箱的底部设置有承接箱,所述清洗箱的内部安装有下料组件，所述清洗箱正面设置有水箱，所述水箱的上侧安装有水泵，所述水泵的上侧设置有蓄水管，所述蓄水管的底部均匀安装有喷头，所述清洗箱的正面的左侧设置有放水管，所述清洗箱的右侧开设有出料口；
4、所述下料组件包括设置在清洗箱内部的下料台，所述下料台顶面的右侧设置有网兜，所述下料台底部的右侧边缘处设置有滑动板，所述滑动板外壁的下方套接有固定套板，所述固定套板与滑动板之间设置有弹簧，所述下料台底部的后侧安装有震动电机。
5、作为本实用新型优选的方案，所述粉碎辊设置有两组，并且粉碎辊与粉碎箱的连接方式为转动连接。
6、作为本实用新型优选的方案，所述齿轮箱内部对应粉碎辊安装有两组齿轮。
7、作为本实用新型优选的方案，所述下料台向出料口方向倾斜。
8、作为本实用新型优选的方案，所述滑动板与固定套板的连接方式为滑动连接。
9、作为本实用新型优选的方案，所述下料台延伸至出料口外，并且下料台与出料口的连接结构为上下滑动连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型中，通过在废塑料粉碎清洗注塑成型装置中设置的滑动板、固定套板、弹簧、震动电机能够带动下料台上下滑动，从而能够使落在下料台、网兜上粉碎好的塑料进行上下抖动，进而能够使塑料进行翻动清洗，清洗的效果更好，并且也能够通过震动的方式方便塑料的下料。
1.一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)顶部的左侧设置有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的内部安装有粉碎辊(3)，所述粉碎箱(2)正面安装有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的右侧并且与粉碎辊(3)对应安装有粉碎电机(5)，所述清洗箱(1)的底部设置有承接箱(6),所述清洗箱(1)的内部安装有下料组件(7)，所述清洗箱(1)正面设置有水箱(8)，所述水箱(8)的上侧安装有水泵(9)，所述水泵(9)的上侧设置有蓄水管(10)，所述蓄水管(10)的底部均匀安装有喷头(11)，所述清洗箱(1)的正面的左侧设置有放水管(12)，所述清洗箱(1)的右侧开设有出料口(13)；
2.根据权利要求1所述的一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置，其特征在于：所述粉碎辊(3)设置有两组，并且粉碎辊(3)与粉碎箱(2)的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置，其特征在于：所述齿轮箱(4)内部对应粉碎辊(3)安装有两组齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置，其特征在于：所述下料台(701)向出料口(13)方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置，其特征在于：所述滑动板(703)与固定套板(704)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种废塑料粉碎清洗注塑成型装置，其特征在于：所述下料台(701)延伸至出料口(13)外，并且下料台(701)与出料口(13)的连接结构为上下滑动连接。