一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置的制作方法

文档序号:36191870发布日期:2023-11-29 23:40阅读:71来源:国知局

本技术属于塑料编织袋生产设备,特别是涉及一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置。


背景技术:

1、塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋,按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋,目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料,其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋,在塑料编织袋的制造过程中,首先需要将其原料混合搅拌均匀,因此会经常使用到专用的搅拌设备;

2、目前,市面上所使用的搅拌设备大多为内部设置搅拌叶进行混合搅拌,然而塑料编织袋的原料在搅拌时需要保持在一定温度,靠近搅拌设备外侧的原料难以被内部的搅拌叶带动进行混合搅拌,在保持一定时间后愈加粘稠会粘附搅拌设备的内壁,形成污垢难以被清理的同时还会影响后续的生产质量;

3、为解决上述问题,本申请中提出一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,包括设备主体,所述设备主体的内部设置有内腔壁,所述设备主体的外侧设置有用于传导热量的加热座,所述加热座的一端外侧设置有用于控制温度的加热部,所述设备主体的外侧还设置有多处固定座,所述设备主体的上端设置有凸出的导杆,所述设备主体的上端设置有多处用于将导杆限位的轴座,所述导杆的上端外侧设置有用于将多个导杆连接并传递动力的传动带,所述设备主体的上端一侧设置有限位架,所述限位架的上端内部设置有用于带动一处导杆正反向旋转的连续正反电机,所述内腔壁的内部设置有用于促使不同高度原料进行混合搅拌的套筒。

4、进一步地,所述内腔壁的外侧设置有用于对原料加热的加热带,所述加热带位于设备主体与内腔壁之间,所述套筒的外侧设置有用于带动不同高度原料上下移动的导向盘。

5、进一步地,所述内腔壁的内部设置有用于带动套筒移动的螺杆,所述螺杆的上端连接于导杆,所述套筒的上端设置有用于与设备主体连接的伸缩连杆。

6、进一步地,所述加热带的外侧设置有连接座,所述连接座的外侧设置有用于与设备主体连接的支座。

7、进一步地,所述加热座的内部设置有用于将各个连接座连接并传递热量的导热部,所述固定座的外侧设置有用于将支座固定的固定螺销。

8、进一步地,所述导杆的上端外侧设置有用于将传动带限位的阶梯凸环,所述导杆的下端外侧设置有用于转动安装于轴座内部的限位凸环。

9、进一步地,所述导向盘的内部开设有用于原料流通的排流孔。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、本实用新型通过在设备主体的内部设置内腔壁并经固定螺将支座固定后,可使连接座贴合于内腔壁的外侧,进而经导热部将热量传递于各个连接座的内部对原料进行加热融化,使其变得稀释便于搅拌使用的同时,还可防止靠近外侧位置的原料过于粘稠出现粘附内壁的情况,保障原料搅拌作业的正常进行的同时,大大提高了原料搅拌质量提高工作效率,还便于后续的清洁等处理使用;

12、通过在内腔壁的内部设置螺杆并将套筒的上端旋合安装于外侧后,可利用连续正反电机经传动带带动各个导杆同时旋转,此时利用伸缩连杆对套筒的限位即可使其反复上下移动,进而利用导向盘带动原料上下移动使不同高度的原料进行混合,可有效避免原料过于粘稠只能同高度混合的情况,保障原料的搅拌混合效率以及质量。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内部设置有内腔壁(2),所述设备主体(1)的外侧设置有用于传导热量的加热座(3),所述加热座(3)的一端外侧设置有用于控制温度的加热部(4),所述设备主体(1)的外侧还设置有多处固定座(5),所述设备主体(1)的上端设置有凸出的导杆(6),所述设备主体(1)的上端设置有多处用于将导杆(6)限位的轴座(7),所述导杆(6)的上端外侧设置有用于将多个导杆(6)连接并传递动力的传动带(8),所述设备主体(1)的上端一侧设置有限位架(9),所述限位架(9)的上端内部设置有用于带动一处导杆(6)正反向旋转的连续正反电机(10),所述内腔壁(2)的内部设置有用于促使不同高度原料进行混合搅拌的套筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述内腔壁(2)的外侧设置有用于对原料加热的加热带(11),所述加热带(11)位于设备主体(1)与内腔壁(2)之间,所述套筒(13)的外侧设置有用于带动不同高度原料上下移动的导向盘(14)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述内腔壁(2)的内部设置有用于带动套筒(13)移动的螺杆(12),所述螺杆(12)的上端连接于导杆(6),所述套筒(13)的上端设置有用于与设备主体(1)连接的伸缩连杆(22)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述加热带(11)的外侧设置有连接座(15),所述连接座(15)的外侧设置有用于与设备主体(1)连接的支座(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述加热座(3)的内部设置有用于将各个连接座(15)连接并传递热量的导热部(17),所述固定座(5)的外侧设置有用于将支座(16)固定的固定螺销(18)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述导杆(6)的上端外侧设置有用于将传动带(8)限位的阶梯凸环(19),所述导杆(6)的下端外侧设置有用于转动安装于轴座(7)内部的限位凸环(20)。

7.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述导向盘(14)的内部开设有用于原料流通的排流孔(21)。


技术总结
本技术公开了一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,属于塑料编织袋生产设备技术领域,具体为一种塑料编织袋生产用原料搅拌装置,包括设备主体,所述设备主体的内部设置有内腔壁,所述设备主体的外侧设置有用于传导热量的加热座,所述加热座的一端外侧设置有用于控制温度的加热部。本技术通过在设备主体的内部设置内腔壁并经固定螺将支座固定后,可使连接座贴合于内腔壁的外侧,进而经导热部将热量传递于各个连接座的内部对原料进行加热融化,使其变得稀释便于搅拌使用的同时,还可防止靠近外侧位置的原料过于粘稠出现粘附内壁的情况,保障原料搅拌作业的正常进行的同时,大大提高了原料搅拌质量提高工作效率,还便于后续的清洁等处理使用。

技术研发人员:杨路敏,高荣梅
受保护的技术使用者:淮南市荣庆包装科技有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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