一种橡胶内胎的切割粉碎装置的制作方法

文档序号:41171860发布日期:2025-03-07 11:47阅读:111来源:国知局

本技术涉及橡胶,具体地说,涉及一种橡胶内胎的切割粉碎装置。


背景技术:

1、橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶这两种,天然橡胶是利用植物的胶乳提炼形成的,合成橡胶是利用高分子化合物混合制成的,橡胶具有良好的弹性,在外力的作用下它可以发生较大的形变,它广泛应用在工业与生活等方面,在对橡胶内胎进行回收利用的时候,需要对其切割粉碎,因此需要用到一种橡胶内胎的切割粉碎装置,来解决上述问题;

2、但是现有的切割粉碎装置都是工作人员将橡胶内胎丢到粉碎仓里进行切割粉碎,由于未经切割的橡胶内胎体积过大,粉碎机在进行切割粉碎的时候容易出现卡机,这样一来就得停机维护清理,那么就降低了粉碎机的工作效率,给工作人员带来了麻烦,为此,我们提出了一种橡胶内胎的切割粉碎装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种橡胶内胎的切割粉碎装置,达到了高效切割粉碎的功能。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种橡胶内胎的切割粉碎装置,包括操作台,所述操作台表面的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机表面的输出端固定安装有切割辊,所述操作台表面的右侧固定连接有壳体,所述壳体内腔的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的表面固定连接有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的表面套设有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内腔套设有第二粉碎辊,所述操作台顶部左侧的两端均固定连接有支撑座,所述支撑座内腔的顶部固定连接有气缸,所述气缸的两侧均固定连接有滑动板,所述滑动板的两侧均固定连接有连接杆,且连接杆的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的背面固定安装有第二电机,所述第二电机的表面固定连接有转杆,且转杆的表面贯穿至支撑架的内腔固定连接有压辊,所述操作台右侧的底部开设有出料口。

5、作为优选方案,所述操作台底部的四周均固定连接有支撑柱,且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。

6、通过上述技术方案,通过支撑柱,便于对操作台进行支撑。

7、作为优选方案,所述支撑座内腔的背面开设有滑槽,所述滑动板的背面滑动连接于滑槽的内腔中。

8、通过上述技术方案,通过滑槽,提高了滑动板滑动的稳定性。

9、作为优选方案,所述第三电机两侧的底部均固定连接有安装块,且安装块的表面设置有安装螺栓。

10、通过上述技术方案,通过安装块和安装螺栓,便于对第三电机进行拆装。

11、作为优选方案,所述操作台的背面活动连接有箱门,且箱门的表面固定连接有把手。

12、通过上述技术方案,通过箱门和把手,便于对内部零件进行维护。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种橡胶内胎的切割粉碎装置,具备以下有益效果。

15、1、本实用新型通过第一电机,便于对切割辊转动,从而使得切割辊对橡胶内胎进行切割,有效的将整体的橡胶内胎切割为条形状态,便于后期的粉碎工作,通过第三电机,便于带动第一粉碎辊转动,从而使得第一粉碎辊带动第一齿轮转动,通过第一齿轮转动则带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动第二粉碎辊,由于第二粉碎辊和第一粉碎辊是向相反方向转动的,则有效的对橡胶内胎进行粉碎,便于后期回收利用,通过气缸,便于推动滑动板移动,从而使得滑动板带动连接杆移动,通过连接杆移动则带动压辊贴合于橡胶内胎的表面,便于对橡胶内胎进行限位,提高了切割的稳定性。

16、2、本实用新型通过第二电机,便于带动转杆转动,从而使得转杆带动压辊转动,通过压辊转动便于对橡胶内胎进行输送,从而省去了工作人员手动送料的时间,提高了工作人员的工作效率,同时也保证了工作人员的安全性。



技术特征:

1.一种橡胶内胎的切割粉碎装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)表面的左侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)表面的输出端固定安装有切割辊(5),所述操作台(1)表面的右侧固定连接有壳体(3),所述壳体(3)内腔的一侧固定安装有第三电机(18),所述第三电机(18)的表面固定连接有第一粉碎辊(12),所述第一粉碎辊(12)的表面套设有第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)的左侧啮合有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的内腔套设有第二粉碎辊(11),所述操作台(1)顶部左侧的两端均固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)内腔的顶部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的两侧均固定连接有滑动板(13),所述滑动板(13)的两侧均固定连接有连接杆(16),且连接杆(16)的一侧固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的背面固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的表面固定连接有转杆(8),且转杆(8)的表面贯穿至支撑架(10)的内腔固定连接有压辊(7),所述操作台(1)右侧的底部开设有出料口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎的切割粉碎装置,其特征在于:所述操作台(1)底部的四周均固定连接有支撑柱,且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎的切割粉碎装置,其特征在于:所述支撑座(6)内腔的背面开设有滑槽(15),所述滑动板(13)的背面滑动连接于滑槽(15)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎的切割粉碎装置,其特征在于:所述第三电机(18)两侧的底部均固定连接有安装块,且安装块的表面设置有安装螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎的切割粉碎装置,其特征在于:所述操作台(1)的背面活动连接有箱门,且箱门的表面固定连接有把手。


技术总结
本技术公开了一种橡胶内胎的切割粉碎装置,包括操作台,操作台表面的左侧固定安装有第一电机,第一电机表面的输出端固定安装有切割辊,操作台表面的右侧固定连接有壳体,壳体内腔的一侧固定安装有第三电机。本技术通过第一电机,便于对切割辊转动,从而使得切割辊对橡胶内胎进行切割,有效的将整体的橡胶内胎切割为条形状态,便于后期的粉碎工作,通过第三电机,便于带动第一粉碎辊转动,从而使得第一粉碎辊带动第一齿轮转动,通过第一齿轮转动则带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动第二粉碎辊,由于第二粉碎辊和第一粉碎辊是向相反方向转动的,则有效的对橡胶内胎进行粉碎,便于后期回收利用。

技术研发人员:叶小波,刘长勇
受保护的技术使用者:贵州博达长兴科技有限公司
技术研发日:20240612
技术公布日:2025/3/6
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