高分子PTA混料机构的制作方法

文档序号:42981923发布日期:2025-09-15 11:52阅读:13来源:国知局

本技术涉及pta材料领域,尤其是涉及高分子pta混料机构。


背景技术:

1、在高分子pta工艺日常生产的过程中,一般都是通过人工分别将pta颗粒原料和其他改性添加剂倒置于罐体内部进行混合,且搅拌混合过程中仍然需要人工去操作,为此提出高分子pta混料机构。


技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、高分子pta混料机构,包括支撑架以及横向固定于支撑架上的混料盆,且混料盆顶端的左右两侧均横向覆盖设置有盖板,所述混料盆内部底端横向设置有旋转盘,且旋转盘于混料盆内部底端进行自转,所述旋转盘表面的两侧均横向设置有搅拌杆,且搅拌杆与旋转盘之间呈同一转动方向,所述混料盆底部的中间位置竖直旋转设置有旋转轴,且旋转轴贯穿盖板,并且旋转轴与旋转盘之间呈同一转动方向,所述混料盆设置有若干个出料口,且若干个出料口均环绕分布于混料盆的底端处,并且若干个出料口与混料盆之间管路连接,所述盖板顶端的一侧设置有管路设置有pta颗粒原料进料管,且pta颗粒原料进料管的一侧设置有改性添加剂进料管,并且改性添加剂进料管与盖板之间进行管路连接。

3、优选地,所述旋转轴与盖板之间设置有密封套,且密封套竖直位于盖板之间,并且旋转轴贯穿密封套以及旋转轴于密封套内部进行旋转。

4、优选地,所述旋转轴与密封套之间设置有第一滚珠轴承,且第一滚珠轴承横向位于密封套内部,并且旋转轴贯穿第一滚珠轴承以及旋转轴于第一滚珠轴承的中间位置进行自转。

5、优选地,所述旋转轴与混料盆之间设置有固定座,且固定座竖直位于混料盆内部底端处,并且旋转轴竖直旋转设置于固定座内部,所述旋转轴与固定座之间设置有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承,且第二滚珠轴承和第三滚珠轴承分别横向位于固定座内部,并且第二滚珠轴承与第三滚珠轴承之间相互平行以及旋转轴贯穿第二滚珠轴承和第三滚珠轴承并于第二滚珠轴承和第三滚珠轴承的中间位置进行旋转。

6、优选地,所述盖板与混料盆之间设置有若干个盖板锁勾,且若干个盖板锁勾均竖直环绕分布于混料盆外部的侧面处,并且若干个盖板锁勾的底端均与混料盆底端之间进行活动连接。

7、优选地,所述旋转轴顶端横向设置有齿轮,且齿轮与旋转轴之间进行同步转动;所述支撑架的另一侧设置有齿轮驱动电机,且齿轮驱动电机与齿轮之间进行啮合传动。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过pta颗粒原料进料管和改性添加剂进料管分别将pta颗粒原料和改性添加剂倒入混料盆内部,此时通过驱使旋转轴带动旋转盘连同搅拌杆于混料盆内部底端进行旋转从而将混料盆内部pta颗粒原料和改性添加剂进行混合并通过旋转盘连同搅拌杆进行旋转时产生的离心力将pta颗粒原料和改性添加剂混合后形成的混合物甩到混料盆内部的侧壁再从侧壁流向若干个出料口,最后通过若干个出料口流出,以便后续对混合物进行下一步处理加工。

9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.高分子pta混料机构,包括支撑架以及横向固定于支撑架上的混料盆,且混料盆顶端的左右两侧均横向覆盖设置有盖板,其特征在于,所述混料盆内部底端横向设置有旋转盘,且旋转盘于混料盆内部底端进行自转,所述旋转盘表面的两侧均横向设置有搅拌杆,且搅拌杆与旋转盘之间呈同一转动方向,所述混料盆底部的中间位置竖直旋转设置有旋转轴,且旋转轴贯穿盖板,并且旋转轴与旋转盘之间呈同一转动方向,所述混料盆设置有若干个出料口,且若干个出料口均环绕分布于混料盆的底端处,并且若干个出料口与混料盆之间管路连接,所述盖板顶端的一侧设置有管路设置有pta颗粒原料进料管,且pta颗粒原料进料管的一侧设置有改性添加剂进料管,并且改性添加剂进料管与盖板之间进行管路连接。

2.根据权利要求1所述的高分子pta混料机构,其特征在于,所述旋转轴与盖板之间设置有密封套,且密封套竖直位于盖板之间,并且旋转轴贯穿密封套以及旋转轴于密封套内部进行旋转。

3.根据权利要求2所述的高分子pta混料机构,其特征在于,所述旋转轴与密封套之间设置有第一滚珠轴承,且第一滚珠轴承横向位于密封套内部,并且旋转轴贯穿第一滚珠轴承以及旋转轴于第一滚珠轴承的中间位置进行自转。

4.根据权利要求1所述的高分子pta混料机构,其特征在于,所述旋转轴与混料盆之间设置有固定座,且固定座竖直位于混料盆内部底端处,并且旋转轴竖直旋转设置于固定座内部,所述旋转轴与固定座之间设置有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承,且第二滚珠轴承和第三滚珠轴承分别横向位于固定座内部,并且第二滚珠轴承与第三滚珠轴承之间相互平行以及旋转轴贯穿第二滚珠轴承和第三滚珠轴承并于第二滚珠轴承和第三滚珠轴承的中间位置进行旋转。

5.根据权利要求1所述的高分子pta混料机构,其特征在于,所述盖板与混料盆之间设置有若干个盖板锁勾,且若干个盖板锁勾均竖直环绕分布于混料盆外部的侧面处,并且若干个盖板锁勾的底端均与混料盆底端之间进行活动连接。

6.根据权利要求1所述的高分子pta混料机构,其特征在于,所述旋转轴顶端横向设置有齿轮,且齿轮与旋转轴之间进行同步转动;所述支撑架的另一侧设置有齿轮驱动电机,且齿轮驱动电机与齿轮之间进行啮合传动。


技术总结
本技术公开了高分子PTA混料机构,包括支撑架以及横向固定于支撑架上的混料盆,且混料盆顶端的左右两侧均横向覆盖设置有盖板,所述混料盆内部底端横向设置有旋转盘,且旋转盘于混料盆内部底端进行自转,所述旋转盘表面的两侧均横向设置有搅拌杆,且搅拌杆与旋转盘之间呈同一转动方向,所述混料盆底部的中间位置竖直旋转设置有旋转轴,且旋转轴贯穿盖板,并且旋转轴与旋转盘之间呈同一转动方向,所述混料盆设置有若干个出料口,且若干个出料口均环绕分布于混料盆的底端处,所述盖板顶端的一侧设置有管路设置有PTA颗粒原料进料管,且PTA颗粒原料进料管的一侧设置有改性添加剂进料管,并且改性添加剂进料管与盖板之间进行管路连接。

技术研发人员:明承尘
受保护的技术使用者:河南矽捷电子科技有限公司
技术研发日:20241106
技术公布日:2025/9/14
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