一种应用于热流道系统的浇口冷却水套的制作方法

文档序号:43397249发布日期:2025-10-17 18:05阅读:33来源:国知局

本技术涉及热流道,具体涉及一种应用于热流道系统的浇口冷却水套。


背景技术:

1、热流道喷嘴作为热流道系统的重要组成部件之一,在注射模中对热流道喷嘴的温度控制非常重要,如果浇口处温度过高会导致开模时有熔料粘在阀针上,如果浇口处温度过低,浇口处熔料过冷则会造成阀针关闭困难。热流道喷嘴的温度控制不好会严重影响生产,最终结果直接体现在塑件成型质量上,热流道喷嘴在生产过程中温度过高,塑件表面会出现明显的过热塑化、发白、太阳晕等缺陷。为了提高浇口处冷却效率,确保塑件均匀冷却,减少温差,从而提高塑件的质量,需要的为喷嘴设计冷却方案。 常用的冷却方案有:在喷嘴两侧设计冷却水路;在浇口增设镶件;浇口四周设计水塔以及增设喷嘴冷却水套等。

2、冷却水套是通过在热流道喷嘴周围设计环形水路,能够均匀地分配冷却液,有效降低喷嘴和模具型腔的温度,避免因温度过高导致的塑件变形和表面质量问题。并且冷却水套加工简单、安装方便、冷却均匀,但是喷嘴处的温度还需进一步调节。

3、为了进一步提高喷嘴处的温度,可以同时使用冷却水套和浇口镶件。现有的设计主要有两种:1. 将冷却水套和浇口镶件做成一体式的冷却水套镶件,缺点是浇口处易损坏,并且加工困难。2. 冷却水套和浇口镶件为两个零件,通过模具锁紧力紧压在系统中,缺点是拆卸返修时浇口镶件不易取出。为了解决现有技术存在的问题,本实用新型由此而来。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题之一,本实用新型目的是提供一种应用于热流道系统的浇口冷却水套。

2、本实用新型的技术方案是:

3、本实用新型的目的在于提供一种应用于热流道系统的浇口冷却水套,包括:

4、水套本体,其的上下两端面实施为平面、其的内部中空以形成有第一腔体且上下两端均具有开口,其的下端开口的内周壁上设有内螺纹且其的外壁两侧分别开有由外向内凹陷延伸的第一凹部和第二凹部,所述第一凹部实施为冷却介质入口,所述第二凹部实施为冷却介质出口;

5、浇口镶件,其的上下两端面实施为平面、其的内部中空以形成有第二腔体且上下两端均具有开口,其的上端开口的外周壁设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹;

6、所述水套本体通过其内的所述内螺纹与所述浇口镶件的所述外螺纹螺纹配合密封连接以与所述浇口镶件连接为一体。

7、优选地,所述水套本体设有所述内螺纹的一端实施为第一端且所述水套本体与所述第一端相对的另一端实施为第二端,所述第一端的外周面形成向内凹陷的环槽,所述环槽实施为介质流道,所述冷却介质入口通过所述环槽与所述冷却介质出口连通。

8、优选地,所述第一端的外端面上设有沿周向延伸的且由所述第一端至所述第二端的方向凹陷的第一凹槽,所述第一凹槽内钳设有第一密封件。

9、优选地,所述水套本体呈圆柱状,所述水套本体的所述第二端的外周壁沿径向向外凸出延伸以形成有凸沿,所述凸沿朝向所述水套本体的所述第一端的端面上设有第二密封件。

10、优选地,所述凸沿朝向所述第一端的端面设有沿周向延伸且由所述第一端至所述第二端的方向凹陷的第二凹槽,所述第二密封件钳设于所述第二凹槽内。

11、优选地,所述第一密封件和所述第二密封件均为密封圈。

12、优选地,所述的浇口冷却水套还包括若干紧固件,所述凸沿的外周壁上沿周向间隔开有若干沿径向向内凹陷且沿所述第二端至所述第一端的方向延伸的以供所述紧固件安装的安装槽。

13、优选地,所述紧固件的数量为四个,所述安装槽的数量也为四个,四个所述安装槽沿所述凸沿的周向均匀间隔分布。

14、优选地,所述紧固件包括螺钉和垫片,所述垫片适于在所述紧固件安装紧固时被所述螺钉压抵在对应的所述安装槽的槽底面上。

15、优选地,所述内螺纹与所述外螺纹之间设有导热填料。

16、与现有技术相比,本实用新型的优点是:

17、本实用新型的一种应用于热流道系统的浇口冷却水套,水套本体和浇口镶件之间通过螺纹配合组装连接,浇口镶件可以拆卸更换,加工方便且方便维修,维护成本低。



技术特征:

1.一种应用于热流道系统的浇口冷却水套,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浇口冷却水套,其特征在于,所述水套本体设有所述内螺纹的一端实施为第一端且所述水套本体与所述第一端相对的另一端实施为第二端,所述第一端的外周面形成向内凹陷的环槽,所述环槽实施为介质流道,所述冷却介质入口通过所述环槽与所述冷却介质出口连通。

3.根据权利要求2所述的浇口冷却水套,其特征在于,所述第一端的外端面上设有沿周向延伸的且由所述第一端至所述第二端的方向凹陷的第一凹槽,所述第一凹槽内钳设有第一密封件。

4.根据权利要求3所述的浇口冷却水套,其特征在于,所述水套本体呈圆柱状,所述水套本体的所述第二端的外周壁沿径向向外凸出延伸以形成有凸沿,所述凸沿朝向所述水套本体的所述第一端的端面上设有第二密封件。

5.根据权利要求4所述的浇口冷却水套,其特征在于,所述凸沿朝向所述第一端的端面设有沿周向延伸且由所述第一端至所述第二端的方向凹陷的第二凹槽,所述第二密封件钳设于所述第二凹槽内。

6.根据权利要求4所述的浇口冷却水套,其特征在于,所述第一密封件和所述第二密封件均为密封圈。

7.根据权利要求4所述的浇口冷却水套,其特征在于,所述的浇口冷却水套还包括若干紧固件,所述凸沿的外周壁上沿周向间隔开有若干沿径向向内凹陷且沿所述第二端至所述第一端的方向延伸的以供所述紧固件安装的安装槽。

8.根据权利要求7所述的浇口冷却水套,其特征在于,所述紧固件的数量为四个,所述安装槽的数量也为四个,四个所述安装槽沿所述凸沿的周向均匀间隔分布。

9.根据权利要求7所述的浇口冷却水套,其特征在于,所述紧固件包括螺钉和垫片,所述垫片适于在所述紧固件安装紧固时被所述螺钉压抵在对应的所述安装槽的槽底面上。

10.根据权利要求1所述的浇口冷却水套,其特征在于,所述内螺纹与所述外螺纹之间设有导热填料。


技术总结
本技术公开了一种应用于热流道系统的浇口冷却水套,包括水套本体,其的上下两端面实施为平面、其的内部中空以形成有第一腔体且上下两端均具有开口,其的下端开口的内周壁上设有内螺纹且其的外壁两侧分别开有由外向内凹陷延伸的第一凹部和第二凹部,第一凹部实施为冷却介质入口,第二凹部实施为冷却介质出口;浇口镶件的上下两端面实施为平面、其的内部中空以形成有第二腔体且上下两端均具有开口,其的上端开口的外周壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹;水套本体通过其内的内螺纹与浇口镶件的外螺纹螺纹配合密封连接以与浇口镶件连接为一体。水套本体和浇口镶件之间通过螺纹配合组装连接,浇口镶件可以拆卸更换,加工方便且方便维修,维护成本低。

技术研发人员:金雪英,李立桥
受保护的技术使用者:圣万提注塑工业(苏州)有限公司
技术研发日:20241203
技术公布日:2025/10/16
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