一种带有清理功能的脱模装置的制作方法

文档序号:43652920发布日期:2025-11-04 19:51阅读:21来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有脱模装置脱模后无法自动清理模具内部的问题,设计集成清理功能的脱模装置。通过电动伸缩杆推动推板清理顶面,驱动机构带动底板与内齿圈转动,配合弹性清理板实现侧壁自动清洁,减少人工干预和额外设备,保障生产连续性。
关键词:脱模装置,清理功能,模具

本技术涉及模具,更具体地说,本实用涉及一种带有清理功能的脱模装置。


背景技术:

1、模具是一种用于塑造物体形状的工具。它一般具有特定的型腔,将材料注入或放入型腔中,经过加工,使材料按照型腔的形状成型。

2、对模具进行脱模是因为成型后的产品需要从模具中取出,才能进入下一道生产工序或被使用。如果不脱模,产品会一直留在模具内,无法完成批量生产。而且模具需要为下一次成型操作腾出空间。

3、现有的为完成自动化生产一般均采用自动脱模装置,但是现有的自动脱模完成后无法对模具内部进行清理,通常还需要额外的装置或人工对模具内部进行清理,这种额外的清理工作不仅增加了生产成本和人力投入,还可能因清理不及时影响生产的连续性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种带有清理功能的脱模装置,本实用新型所要解决的技术问题是:但是现有的自动脱模完成后无法对模具内部进行清理,通常还需要额外的装置或人工对模具内部进行清理,这种额外的清理工作不仅增加了生产成本和人力投入,还可能因清理不及时影响生产的连续性。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种带有清理功能的脱模装置,包括箱体,所述箱体的顶面固定安装有下模具,所述下模具的外侧固定安装有滑轨,所述箱体的顶面固定安装有支撑座,所述支撑座的外侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有推板,所述推板的底面固定安装有第一清理板;

4、所述下模具内滑动连接有底板,所述底板的底面转动连接有内齿圈,所述箱体通过驱动机构驱动底板滑动,所述驱动机构通过传动机构驱动内齿圈转动,所述内齿圈上对称开设有多个凹槽,每个所述凹槽的底壁上均弹性滑动连接有第二清理板,且每个第二清理板的外侧均与下模具的内壁相抵。

5、如图1-4所示的,实施方式具体为:通过设置第一电动伸缩杆、推板、滑轨,使得启动第一电动伸缩杆可推动推板将成品推离下模具,同时可通过第一清理板对下模具与底板的顶面进行往复清理,同时通过驱动机构、传动机构可驱动底板上下行滑动,同时带动内齿圈进行转动,通过底板上下滑动,便于推离下模具内的成品,同时通过内齿圈的转动可通过第二清理板对下模具的侧壁进行清理。

6、在一个优选的实施方式中,所述驱动机构包括多个螺纹座,且多个螺纹座对称固定安装在箱体的底壁上,每个所述螺纹座内均螺纹连接有螺纹杆,且每个螺纹杆的另一端均与底板的底面转动连接,每个所述螺纹座的底壁上均固定安装有第二电动伸缩杆,且每个第二电动伸缩杆的输出端均与位置相对应的螺纹杆底端转动连接。

7、在一个优选的实施方式中,所述传动机构包括多个驱动齿轮,且每个驱动齿轮均安装在位置相对应的螺纹杆上,且每个驱动齿轮均与内齿圈相啮合,且每个驱动齿轮均同向转动。

8、在一个优选的实施方式中,每个所述凹槽的底壁上均对称安装有多个弹簧伸缩杆,且多个弹簧伸缩杆的另一端均与位置相对应的第二清理板侧面固定连接。

9、在一个优选的实施方式中,所述第一清理板的下端面与下模具的上端面平齐。

10、在一个优选的实施方式中,所述下模具6内固定安装有挡环17。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

12、1、本实用新型通过设置第一清理板、第一电动伸缩杆、推板、底板、内齿圈、螺纹杆等装置,实现了通过启动第二电动伸缩杆并配合螺纹座内的螺纹可调动螺纹杆进行螺旋向上滑动,进而可推动底板滑动,使成品脱离下模具,同时通过螺纹杆的自身转动杆使驱动齿轮转动,进而带动内齿圈外侧安装的第二清理板对下模具内壁进行清理,减少材料在下模具内壁上的附着,同时可通过第一电动伸缩杆带动推板将成品推动至滑轨上,并通过第一清理板对底板与下模具的顶面进行往复清理,从而保持下模具内部的整洁,无需额外清理装置的参与,并且可保持生产的连续性的目的。

13、2、本实用新型通过设置弹簧伸缩杆、第二清理板、凹槽等装置,实现了弹簧伸缩杆的自身弹性可使第二清理板的外侧始终与下模具的内壁相抵,从而使第二清理板的清理更加彻底的目的。

14、综上所述,本实用新型在使用时,操作简单、可在成品脱模的过程中,通过第二清理板对下模具的内壁进行清理,同时通过第一清理板对下模具与底板的顶面进行清理,无需额外的清理装置,并且可保证生产的连续性。



技术特征:

1.一种带有清理功能的脱模装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶面固定安装有下模具(6),所述下模具(6)的外侧固定安装有滑轨(7),所述箱体(1)的顶面固定安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的外侧固定安装有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固定安装有推板(4),所述推板(4)的底面固定安装有第一清理板(5);

2.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的脱模装置,其特征在于:所述驱动机构包括多个螺纹座(8),且多个螺纹座(8)对称固定安装在箱体(1)的底壁上,每个所述螺纹座(8)内均螺纹连接有螺纹杆(9),且每个螺纹杆(9)的另一端均与底板(12)的底面转动连接,每个所述螺纹座(8)的底壁上均固定安装有第二电动伸缩杆(10),且每个第二电动伸缩杆(10)的输出端均与位置相对应的螺纹杆(9)底端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有清理功能的脱模装置,其特征在于:所述传动机构包括多个驱动齿轮(11),且每个驱动齿轮(11)均安装在位置相对应的螺纹杆(9)上,且每个驱动齿轮(11)均与内齿圈(16)相啮合,且每个驱动齿轮(11)均同向转动。

4.根据权利要求3所述的一种带有清理功能的脱模装置,其特征在于:每个所述凹槽(13)的底壁上均对称安装有多个弹簧伸缩杆(14),且多个弹簧伸缩杆(14)的另一端均与位置相对应的第二清理板(15)侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有清理功能的脱模装置,其特征在于:所述第一清理板(5)的下端面与下模具(6)的上端面平齐。

6.根据权利要求5所述的一种带有清理功能的脱模装置,其特征在于:所述下模具(6)内固定安装有挡环(17)。


技术总结
本技术公开了一种带有清理功能的脱模装置,具体涉及模具技术领域,包括箱体,所述箱体的顶面固定安装有下模具,所述下模具的外侧固定安装有滑轨,所述箱体的顶面固定安装有支撑座,所述支撑座的外侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有推板,所述推板的底面固定安装有第一清理板,本技术在使用时,操作简单、可在成品脱模的过程中,通过第二清理板对下模具的内壁进行清理,同时通过第一清理板对下模具与底板的顶面进行清理,无需额外的清理装置,并且可保证生产的连续性。

技术研发人员:应翔,屠永兵,王土苗,赵性科
受保护的技术使用者:青岛宁力盛机械有限公司
技术研发日:20241211
技术公布日:2025/11/3
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