本发明涉及的一种bopp白色膜的制备工艺，特别是涉及应用于塑料膜制备领域的一种bopp白色膜的制备工艺。
背景技术：
1、bopp白色膜是一种双向拉伸聚丙烯薄膜，具有高透明度、高光泽度和良好的机械性能。bopp白色膜在制备的过程中，第一步就是要对原料进行干燥，干燥不彻底的话在拉伸的过程中会产生气泡和水纹，影响膜的质量。
2、为解决原料干燥的问题，市场中的某塑料膜制备方法采用对流干燥的设计，具有一定的市场占比。
3、中国专利cn111231290b说明书公开了一种塑料膜吹膜方法，该方法利用热风的高温段进行间接换热，而利用热风的较低温段进行逆向对流换热的干燥方式，能够在保证足够换热效率的同时，大大减小母料干燥装置的空间尺寸，提高了装置布置的紧凑性。
4、中国专利cn112918098a说明书公开了一种节能环保型塑料膜烘干机及方法，该烘干机通过多组太阳能热水器采集太阳能，循环流入到烘道中，通过热辐射的方式增加烘道内部的热量并与电热丝配合的方式进行干燥，合理采用清洁环保的太阳能能源，减少了能源的消耗，降低成本。
5、现有技术采用对流的换热方式、太阳能和电热丝组合的方式对塑料膜干燥，虽然能起到一定的积极作用，但是在实际运行中所受到的限制比较多，如对流换热的干燥方式，虽然装置紧凑，但是干燥效果不一定能达到要求，而太阳能热水器容易受天气影响，因此现有的干燥方法从长远来看都不是最优方式。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是如何提高对原料的干燥效果，以防止在拉伸的过程中出现气泡和水纹。
2、为解决上述问题，本发明提供了一种bopp白色膜的制备工艺，包括以下制备步骤：
3、s1、先将聚丙烯树脂颗粒和白色着色母粒放入到自调节式干燥机中进行干燥，以除去水分，防止后序拉伸的过程中出现气泡，干燥的温度控制在90-100℃，干燥的时间在2-3小时；
4、s2、将干燥后的聚丙烯树脂颗粒和白色着色母粒投入到混合机中进行充分混合搅拌，然后把混合物投入到挤出机中，挤出机将聚丙烯树脂颗粒熔融后挤出，得到一层熔融膜，接着让熔融膜经过冷却辊进行冷却固化，以此得到bopp白色膜膜坯；
5、s3、将上述步骤中得到的初步bopp白色膜膜坯先后送入到纵向拉伸机和横向拉伸机中进行拉伸，以此提高bopp白色膜的透明度和抗拉强度，拉伸完后再把膜送入到热定型机中进行热定型处理，定型结束后冷却到室温，这样就得到bopp白色膜，最后经检测合格中进行分切、收卷、包装；
6、其中，自调节式干燥机包括干燥箱，干燥箱的内部安装有传输带，且干燥箱的一端上侧安装有进料斗，传输带靠近进料斗的中间位置处安装有电热吹风机一，且电热吹风机一的出口朝向传输带的上方，干燥箱正对电热吹风机一的上端侧壁固定连接有气体回收监测箱，且气体回收监测箱的内部安装有抽风扇和湿度传感器，干燥箱远离电热吹风机一的上端侧壁固定连接有余热排放箱，且余热排放箱的内部安装有排风扇，余热排放箱的下端固定连接有贯穿至干燥箱内部的电热吹风机二，且电热吹风机二的出口朝向传输带，干燥箱远离进料斗的下端侧壁连通有出料斗，干燥箱位于气体回收监测箱和余热排放箱中间的位置上还固定连接有气体除湿箱，且气体除湿箱的两侧与气体回收监测箱和余热排放箱之间均连通有通风管。
7、在上述bopp白色膜的制备工艺中，在制备的过程通过引入自调节式干燥机对原料进行干燥，不仅能有效节约能耗，而且还能有效提高干燥效果。
8、作为本申请的进一步改进，传输带为多孔波浪形结构，且传输带采用耐腐蚀弹性复合材质。
9、作为本申请的再进一步改进，气体除湿箱的内部卡接有除湿网，除湿网的上端固定连接有网盖，且网盖的侧壁固定连接有密封垫。
10、作为本申请的更进一步改进，电热吹风机二的中部内壁开设有垂直于传输带的吹风口，且电热吹风机二位于吹风口两侧的内壁均开设有安装腔，两个安装腔之间固定连接有多根平行设置的公电热丝和母电热丝，且多根公电热丝和母电热丝上下交替设置，两个安装腔的最下方还固定连接有末端电热丝，最上方的公电热丝的一端固定连接有进电导线，且进电导线与供电电路的正极连接，末端电热丝与进电导线位置相反的一端固定连接有出电导线，且出电导线与供电电路的负极连接，公电热丝和母电热丝相互远离的一端均固定连接有闸式导电段，且闸式导电段的一端固定连接有导电头，公电热丝和母电热丝远离闸式导电段的一端固定连接有与导电头匹配的导电座，安装腔的内壁固定连接有多个与供电电路负极连接的分段导线，且分段导线与闸式导电段贴合，安装腔正对闸式导电段的内壁还安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定连接有与闸式导电段相抵的绝缘垫，干燥箱还包括与湿度传感器电连接的湿度分析模块，且湿度分析模块上电连接有调控模块，调控模块通过控制处理器与多个电动伸缩杆电连接。
11、作为本申请的又一种改进，闸式导电段和公电热丝和母电热丝之间还固定连接有弹性导电段，且闸式导电段和弹性导电段均采用弹性导电材质。
12、作为本申请的再一种改进，公电热丝、母电热丝和末端电热丝贯穿安装腔处均做密封处理，且安装腔的内部填充有绝缘气体。
13、综上所述，通过在现有制备的过程中引入自调节式干燥机，先在入料阶段进行干燥，而后利用余热再在出料阶段进行补偿干燥，有效节约能耗的同时还能有效提高干燥效果，通过对干燥后气体湿度的监测来实时分析原料干燥效果，根据所监测到湿度情况来自适应调节补偿干燥时的温度，有效避免能量的浪费，并且以串联的方式增大电热丝的接入数量，在不增加电流的情况能有效提高电热丝发热效果，进而有效提高干燥效果，同时也能有效节约能耗，另外电热丝数量的增加也能有效增大发热面积，从而进一步有效提高干燥效果。
1.一种bopp白色膜的制备工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：
2.根据权利要求1所述的一种bopp白色膜的制备工艺，其特征在于：所述传输带（2）为多孔波浪形结构，且传输带（2）采用耐腐蚀弹性复合材质。
3.根据权利要求1所述的一种bopp白色膜的制备工艺，其特征在于：所述气体除湿箱（8）的内部卡接有除湿网（801），所述除湿网（801）的上端固定连接有网盖（802），且网盖（802）的侧壁固定连接有密封垫（803）。
4.根据权利要求1所述的一种bopp白色膜的制备工艺，其特征在于：所述电热吹风机二（7）的中部内壁开设有垂直于传输带（2）的吹风口，且电热吹风机二（7）位于吹风口两侧的内壁均开设有安装腔（701），两个所述安装腔（701）之间固定连接有多根平行设置的公电热丝（11）和母电热丝（12），且多根公电热丝（11）和母电热丝（12）上下交替设置，两个所述安装腔（701）的最下方还固定连接有末端电热丝（13），最上方的所述公电热丝（11）的一端固定连接有进电导线（14），且进电导线（14）与供电电路的正极连接，所述末端电热丝（13）与进电导线（14）位置相反的一端固定连接有出电导线（16），且出电导线（16）与供电电路的负极连接，所述公电热丝（11）和母电热丝（12）相互远离的一端均固定连接有闸式导电段（17），且闸式导电段（17）的一端固定连接有导电头（18），所述公电热丝（11）和母电热丝（12）远离闸式导电段（17）的一端固定连接有与导电头（18）匹配的导电座（19），所述安装腔（701）的内壁固定连接有多个与供电电路负极连接的分段导线（15），且分段导线（15）与闸式导电段（17）贴合，所述安装腔（701）正对闸式导电段（17）的内壁还安装有电动伸缩杆（20），且电动伸缩杆（20）的输出端固定连接有与闸式导电段（17）相抵的绝缘垫，所述干燥箱（1）还包括与湿度传感器电连接的湿度分析模块，且湿度分析模块上电连接有调控模块，所述调控模块通过控制处理器与多个电动伸缩杆（20）电连接。
5.根据权利要求4所述的一种bopp白色膜的制备工艺，其特征在于：所述闸式导电段（17）和公电热丝（11）和母电热丝（12）之间还固定连接有弹性导电段（1701），且闸式导电段（17）和弹性导电段（1701）均采用弹性导电材质。
6.根据权利要求1所述的一种bopp白色膜的制备工艺，其特征在于：所述公电热丝（11）、母电热丝（12）和末端电热丝（13）贯穿安装腔（701）处均做密封处理，且安装腔（701）的内部填充有绝缘气体。