本技术属于热熔对接焊机，特别涉及一种配置有定位结构的热熔对接焊机。
背景技术：
1、热熔对接焊机是一种用于塑料件或管件连接的设备，其工作原理基于热熔技术，通过加热将待焊接的塑料表面融化，待材料达到合适的温度后，再将两个热熔的端面相对接合，再待其冷却后形成牢固的连接，然而在热熔对接焊机的使用过程中，不具有定位机构的热熔对接焊机具有显著的缺点，由于没有定位结构，焊接件在加热和熔接过程中可能会发生位移，由于焊接件的位移高温熔融的材料可能出现接触不良的现象，进一步地可能会造成焊缝不均匀、材料结合不牢固，最终导致焊接接头的强度不足以及耐久性差的问题，因此，我们希望设计一种配置有定位结构的热熔对接焊机，从而解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种配置有定位结构的热熔对接焊机，解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种配置有定位结构的热熔对接焊机，包括：底板以及定位机构，所述底板的上侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧设置有定位机构，所述定位机构上设置有两组固定机构，所述定位机构上设置有热熔板；
3、所述定位机构包括滑动组件，所述滑动组件设置于支撑架的内侧，所述滑动组件上设置有传动组件，通过设置定位机构，对焊接件进行定位，确保焊接件在焊接过程中的稳定性和准确性，从而减小焊接偏差。
4、作为一优选的实施方式，所述滑动组件包括滑杆，所述滑杆的两端固定连接于支撑架的内侧，所述滑杆的外侧滑动套接有滑套，通过设置滑动组件，对焊接件的位置进行滑动定位。
5、作为一优选的实施方式，所述传动组件包括连接杆，所述连接杆固定连接于滑套的外侧，所述连接杆的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋合有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设置有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机，通过设置传动组件，使得滑套带动固定机构以及焊接件产生位移。
6、作为一优选的实施方式，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接于滑套的外侧，所述支撑杆上固定连接有连接板，所述连接板的内侧设置有夹持组件，通过设置固定机构，防止焊接件在焊接的过程中出现位移，导致焊接出现偏差。
7、作为一优选的实施方式，所述夹持组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆通过轴承贯穿于连接板的内部，所述双向螺纹杆的外侧通过螺纹旋合有夹板；
8、所述连接板的外侧固定安装有用于驱动双向螺纹杆转动的减速机，所述连接板上设置有限位组件，所述底板的上侧表面设置有支撑组件，通过设置夹持组件，可以对不同尺寸的焊接件进行夹持。
9、作为一优选的实施方式，所述夹板的内侧设置有用于提高其表面摩擦力的橡胶垫片。
10、作为一优选的实施方式，所述限位组件包括安装板，所述安装板固定连接于滑套的下侧，所述安装板的内侧固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与夹板固定连接，通过设置限位组件，避免夹板跟随双向螺纹杆发生转动。
11、作为一优选的实施方式，所述支撑组件包括气缸，所述气缸固定安装于底板的上侧表面，所述气缸的伸缩端固定连接有用于支撑焊接件的支撑板，通过设置支撑组件，避免焊接件的右侧翘起导致焊接不准确的现象。
12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置固定机构，防止焊接件在对接的过程中焊接件发生位移，最终导致焊接出现偏差以及材料结合不牢固的问题，并通过设置定位机构，利用螺纹杆带动滑套以及固定机构位移，对焊接件的待焊接处进行左右滑动定位，避免固定机构在焊接的过程中发生位移，从而导致接触不良、焊缝不均匀，最终导致焊接接头的强度不足以及耐久性差的问题。
1.一种配置有定位结构的热熔对接焊机，包括：底板(1)以及定位机构(3)，其特征在于，所述底板(1)的上侧表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)上设置有两组固定机构(4)，所述定位机构(3)上设置有热熔板(5)；
2.如权利要求1所述的一种配置有定位结构的热熔对接焊机，其特征在于：所述滑动组件(31)包括滑杆(311)，所述滑杆(311)的两端固定连接于支撑架(2)的内侧，所述滑杆(311)的外侧滑动套接有滑套(312)。
3.如权利要求1所述的一种配置有定位结构的热熔对接焊机，其特征在于：所述传动组件(32)包括连接杆(321)，所述连接杆(321)固定连接于滑套(312)的外侧，所述连接杆(321)的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋合有螺纹杆(322)，所述螺纹杆(322)的左端设置有用于驱动螺纹杆(322)转动的驱动电机。
4.如权利要求1所述的一种配置有定位结构的热熔对接焊机，其特征在于：所述固定机构(4)包括支撑杆(41)，所述支撑杆(41)固定连接于滑套(312)的外侧，所述支撑杆(41)上固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)的内侧设置有夹持组件(43)。
5.如权利要求4所述的一种配置有定位结构的热熔对接焊机，其特征在于：所述夹持组件(43)包括双向螺纹杆(431)，所述双向螺纹杆(431)通过轴承贯穿于连接板(42)的内部，所述双向螺纹杆(431)的外侧通过螺纹旋合有夹板(432)；
6.如权利要求5所述的一种配置有定位结构的热熔对接焊机，其特征在于：所述夹板(432)的内侧设置有用于提高其表面摩擦力的橡胶垫片。
7.如权利要求5所述的一种配置有定位结构的热熔对接焊机，其特征在于：所述限位组件(44)包括安装板(441)，所述安装板(441)固定连接于滑套(312)的下侧，所述安装板(441)的内侧固定连接有伸缩杆(442)的一端，所述伸缩杆(442)的另一端与夹板(432)固定连接。
8.如权利要求5所述的一种配置有定位结构的热熔对接焊机，其特征在于：所述支撑组件(45)包括气缸(451)，所述气缸(451)固定安装于底板(1)的上侧表面，所述气缸(451)的伸缩端固定连接有用于支撑焊接件的支撑板(452)。