专利名称：塑料瓶坯液体加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是采用两步法(压注和拉吹)生产塑料包装瓶中瓶坯的加热装置。
对于灌装充气饮料，如可乐饮料等的聚酯瓶，其瓶口要求壁厚、平和均匀，保证有足够的密封性，需采用压注成型；而瓶体要壁薄、透明，又能承受压力，采用拉吹成型。但已有的此类生产设备具有很高的自动化程度，当压注出瓶坯后，转过一个角度就接着拉吹，瓶坯保持一定的温度，不需二次加热这类设备结构复杂，价格昂贵。目前有简单的分步生产设备，先将聚酯用普通注塑机压注出瓶坯，保证瓶口的质量，再上结构简单的拉吹机拉吹成型。这样，其拉吹前的瓶坯需重新加热，这种加热装置已有的是采用金属模(如铝模)通电加热，模隙之间由空气传导，该装置缺点是模间温差大，热量损失多，拉吹吹的废品率高。
本实用新型的目的是设计一种分步法生产塑料瓶中，由液体为介质的瓶坯加热装置。
本实用新型所述的的坯加热装置，由金属材料构成的框架，再安上板材组成箱体，在箱体外壁衬上保温材料，在箱体内的下部安装加热管，加热管内通以电热丝，在箱体的上盖开加热孔，孔内安装加热模，加热模是根据加热瓶坯形状不同而各异，每个瓶坯在加热时其瓶口由口模夹住，将瓶坯体放入加热模内，而瓶口由模搁在加热模上(因瓶口不需加热)。在箱体内盛满液体介质，其介质可以是机油或石蜡。在箱体侧面安装液位显示管，在上部安装溢液管。并在箱体底部可安装移动轮子。
图1是本实用新型瓶坯加热装置结构示意图；图2是本实用新型瓶坯加热装置俯视图；图3是本实用新型瓶坯加热装置侧视图。
(1)箱体；(2)保温层；(3)电热丝接线板；(4)电热丝；(5)加热管；(6)轮子；(7)加热模；(8)瓶坯口模；(9)瓶坯；(10)角架；(11)溢液管；(12)液位显示管；(13)液体加热介质。
下面结合
图1、图2和图3对本实用新型作详细说明。
本实用新型是压注和拉吹分步生产塑料瓶中瓶坯的加热装置，由金属材料构成框架，框架上安装板材组成箱体(1)，在箱体的外面衬以保温层(2)，在箱体内的下部安装加热管(5)，加热管内安装电热丝(4)，各电热丝的接头安装在箱体外的接线板(3)上。在箱体的上盖开有加热孔，加热孔内安装加热模(7)，加热模以金属材料制成薄壁筒体，形状由加热的瓶坯形状各异而不同，加热模的外周充满液体加热介质(13)。瓶坯(9)在加热时其瓶口由口模(8)夹住，口模搁置在加热模上，这样，瓶坯体部伸入加热模内，瓶坯口不受加热。加热介质(13)采用机械油或石蜡。为便于掌握箱体内的介质液位，在箱体侧面安装液位显示管(12)。以免液位过高，在箱体侧面安装溢液管(11)。箱体底部可安装移动轮子(6)。
本实用新型瓶坯加热装置。应用液体为介质，加热均匀，稳定，保证了拉吹瓶的质量。并具有结构简单，制造、使用方便。
权利要求1.压注和拉吹分步生产塑料瓶的瓶坯加热装置，由箱体(1)，箱体(1)内的加热管(5)，加热管内的电热丝(4)，加热模(7)所组成其特征在于箱体(1)外衬以保温层(2)，电热丝(4)和加热管(5)安装在箱体内的下部。在箱体的上盖开有加热孔，加热孔内安装加热模(7)，箱体内至加热模间充满液体加热介质(13)，在箱体侧面安装液位显示管(12)和溢液管(11)。
2.如权利要求1所述的瓶坯加热装置，其特征在于加热介质(13)是机械油或石蜡。
3.如权利要求1或2所述的瓶坯加热装置，其特征在于箱体(1)底部有移动轮子(6)。
专利摘要塑料瓶坯液体加热装置，是压注和拉吹分步生产塑料瓶的设备之一。由箱体、箱体内的电热丝、加热管、加热模等所组成，在箱体内至加热模间充满液体加热介质。应用该装置瓶坯加热均匀、稳定，能保证拉吹瓶质量。并且设备具有结构简单，制造容易，能耗省，使用方便。
文档编号B29C49/64GK2058378SQ89203000
公开日1990年6月20日 申请日期1989年3月15日 优先权日1989年3月15日
发明者叶普方, 许济民, 柯逊民, 柯元逊 申请人:黄岩县精塑钢模厂