专利名称：宽量程、电阻非线性、防静电塑料板及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及到功能性建筑材料，特别是有关功能性塑料板材及其制作方法。
在电子、邮电、通讯、化工、纺织等诸多部门，由于科学技术的发展，对房屋内部防静电的要求越来越高，防静电塑料板材的铺装已成为必不可少的建筑工程材料了，但目前各厂家生产的产品，通常是在树脂中混入10～30导电碳黑进行混合炼塑、拉片、热压成型成一种黑色的防静电塑板，套用GB6650-86计算机房用防静电标准，用500V兆欧表测试其对地泄漏电阻，其允许范围为A级1×105-1×108B级1×105-1×109但在许多场合下，这样窄量程的标准是难以适用的，如生产MOS、CMOS器件的微电子工厂，当器件遇有30V静电电压时，器件就会击穿或半击穿，此时必须要求塑料板在30V电压下具有防静电性能。另外，在其他场合下，又会提出100V，200V，300V等要求各异的防静电性能。而现有技术生产的产品，仅可保证在某个电压条件下具有防静电性能，当电压改变，或遇突发性电压施加时就难以保证其防静电性能，或其R-V特性不能保证达到均匀变化而无突变。
本发明针对现有塑板由于量程窄，难以兼顾各种电压下的防静电性能缺点，给出了能适应30～500V电压的，具有均匀电阻非线性特性的塑料板及加工工艺。
本发明为实现其目的对聚氯乙烯树脂(PVC)材料进行添加抗静电剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充料、炭黑等处理，以保证其一致性和均匀非线性效果。在本发明中，材料各组份(wt%)聚氯乙烯树脂100，填料选用炭酸钙10～200，增塑剂选用邻苯二甲酸二辛酯10～40，稳定剂选用三盐基亚硫酸铝0.5～3，润滑剂选用硬脂酸0.5～3，导电炭黑为0.1～5，抗静电剂选用季胺盐0.1～5。将以上聚氯乙烯树脂及各种助剂混合，炼塑1～5小时，拉片破碎成粒子，再与导电炭黑及抗静电剂混合，加压10～800帕，在130℃～280℃升温0.2～2小时，保温0.2～2小时，再将热压成型的片材，进行表面抛光及定厚处理成块材。
本发明的优越性在于1.利用本发明生产的产品经检测测试电压在30～500V的情况下，泄漏电阻值在1×105-1×108范围内。
2.生产的产品外观改变了原有产品的单一色彩(黑色)，可以设计成类似水磨花纹的各图案。
3.制品耐磨性能得到提高，GB4085标准规定抗静电塑料地板的磨耗量为0.02g/cm2，本发明所述产品的磨消量为0.001g/cm2。
本发明的实施方案如下将PVC树脂100kg，碳酸钙100kg，邻苯二甲酸二辛酯30kg，三盐基亚硫酸铝3kg，硬脂酸1kg，放入混和机构混合1小时后，将料放出投入挤出机内炼塑，经开炼机拉片(挤出机温度为160℃、170℃、180℃，开炼机的温度160℃)。拉出的塑料片经自然冷却后放入玻碎机构，玻碎成塑粒粒子。称取100kg粒子，0.2kg导电碳黑，0.2kg季胺盐在专用混合10分钟，使粒子的表面附着一层导电碳黑，将附着碳黑的粒子送进热压机压成型，压机温度165℃，脱模得成型的黑色片材，将成型的黑色片材经砂磨机砂磨定厚剪切，最终制成表面具有黑色导电通路，整体具有立体导电网络，外观类似水磨石的板材。
权利要求
1.宽量程、电阻非线性、防静电塑料板及其生产工艺，其特征在于板材各组份(wt%)为聚氯乙烯树脂100，碳酸钙10～200，邻苯二甲酸二辛酯10～40，三盐基亚硫酸铝0.5～3，硬脂酸0.5～3，导电碳黑0.1～5，季胺盐0.1～5。
2.根据权利要求1所述的宽量程、电阻非线性、防静电塑料板及其生产工艺，其特征在于生产工艺为将聚氯乙烯树脂及各种助剂混合，炼塑1～5小时，拉片破碎成粒子，再与导电炭黑及抗静电剂混合，加压10～800帕，在130～280℃升温0.2～2小时，保温0.2～2小时，再将热压成型的片材进行表面抛光及定厚处理成块材。
全文摘要
宽量程、电阻非线性、防静电塑料板及其生产工艺，涉及到功能性建筑塑料板材及其生产工艺。本发明所述板材各组分(wt％)为聚氯乙烯树脂100，碳酸钙10～200，邻苯二甲酸二辛酯10～40，三盐基亚硫酸铝0.5～3，硬脂酸0.5～3，导电碳黑0.1～5，季胺盐0.1～5。本发明能适应30～500V条件下，泄漏电阻达1×10
文档编号B29D7/01GK1107098SQ9411140
公开日1995年8月23日 申请日期1994年7月29日 优先权日1994年7月29日
发明者吴宗汉, 刘斌, 风建平 申请人:吴宗汉, 刘斌, 风建平