专利名称：：电脑塑封机的制作方法
技术领域：
：本实用新型属于塑料制品加工
技术领域：
。据检索和查阅现有技术资料，国内外厂家生产的塑封机其加热器的温度控制均采用机械或电子温控装置，这类装置的不足之处是无法解决加热器热惯性问题，也就是说当加热器加热到预定的温度时，此温度要传到温度传感器上有一个时间滞后，待温控器切断加热器电源时，温度已超过预定值，其升高量决定于加热器的热惯性，因而存在温控精度低的问题，同时过塑温度的设置采用电位器预置，在使用过程中如果该电位器被转动将直接影响过塑的质量。本实用新型目的在于提供一种采用电脑温控器来控制温度的塑封机，以提高温控精度，来解决机械或电子温控装置的加热器热惯性问题，以保证过塑温度稳定，使操作方便并延长其使用寿命。本实用新型是这样实现的，在电脑控制线路板上由微处理器IC1、地址锁存器IC2和程度存储器IC3构成微机控制电路，通过显示数据锁存器IC4锁存微处理器IC1输出的数码管段信号，经段显示驱动器产生字符驱动电流送到数码管，以显示加热器实际测量温度或设定温度，由与微处理器IC1四个I/O端口串行通迅的E2PROM存储设定温度值及塑封机工作状态，微处理器IC1输出信号分别通过光电隔离后驱动可控硅以控制电动机运行以及加热时间，温度传感器PD电压经放大，由V/F转换器将相应频率信号送入微处理器IC1中，对加热器进行数字PID温度控制。本实用新型与现有技术相比具有以下特点它克服了机械或电子温控塑封机的热惯性和操作不便问题，首先提高了温控精度，保证过塑性能稳定，另外本实用新型还具有电路结构简单、功能强、使用寿命长、外形美观等特点。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的附图图面说明如下图1是本实用新型主机主视结构示意图，图2是本实用新型主机俯视结构示意图，图3-1、图3-2、图3-3是本实用新型电路控制线路板电路原理图，图4是本实用新型薄膜开关示意图，本实用新型由机壳1、左右支撑板6、电动机9、加热器4、前橡胶压辊副5、后橡胶压辊副3、变压器13，安装于电脑控制线路板12上的微机控制电路100、显示电路101、电动机驱动电路103、加热器温控电路104、测温电路105，与微机控制电路100采用串行形式进行通迅的E2PROM和贴在薄膜开关衬板14上的薄膜开关组成，图1、图2中，1为塑封机外壳，在底盘2上装有二块左、右支撑板6，支撑板上装有前橡胶压辊副5和后橡胶压辊副3及加热器橡胶压辊副的一对加热器4，电动机9通过链轮8、7、10使前后橡胶压辊副转动，加热器4加热前橡胶压辊副到设定的温度，被塑封物从进口处推入，被前橡胶压辊副加热压合后送到后橡胶压辊副整形冷却后，从出口处送出。在底盘2上并排安装有变压器13，电脑控制线路板12，薄膜开关衬板14，在衬板14上表面贴有薄膜开关11，衬板14下面安装有LED数码管显示器15。安装于电脑控制线路板12上的微处理器IC1、地址锁存器IC2、程序存储器IC3构成微机控制电路100(图3-1)，IC1和IC3地址信号高八位直接相连，低八位地址信号与数据信号由P0分时传送，经地址锁存器IC2锁存后再送到程序存储器IC3。安装于电脑控制线路板12上段显示数据锁存器IC4、段显示驱动器IC10、位显示驱动器IC11、数码管DG1～DG3和发光二级管DG4构成显示电路101(图3-1)，其中DG1～DG4安装于显示器15上并通过插座与电脑控制线路板12相联接，IC1中的P0口输出数码管段信号将锁存于IC4中，段显示信号经IC10产生字符驱动电流送到DG1～DG4，Pa口输出位显示信号控制位显示驱动器IC11使数码管中其一位接通，每只数码管交替点亮约2ms，DG1～DG3用于显示加热器实际测量温度或设定温度，DG4用于指示塑封机的工作状态。IC5为E2PROM用来存储设定温度值及塑封机的工作状态，使每次开机时不必重新设定温度，而恒温于E2PROM中存储的温度值，IC5与微机控制电路采用串行形式进行通迅，只占用IC1中四个I/O口。安装于电脑控制线路弧12上的放大器IC11、光控晶闸管IC6、双向可控硅SCR2组成电动机驱动电路103(图3-2)，单片机输出信号经光电隔离后驱动可控硅SCIR2的导通与截止，从而控制电动机9停止与转动。安装于电脑控制线路板12上的放大器IC11、光控晶闸管IC7、双向可控硅SCR1组成加热器温控电路104(图3-2)，单片机输出信号经光电隔离后驱动可控硅SCR1的导通与截止，从而控制加热器时间长短。安装于电脑控制线路板12的恒流源与放大器IC8、V/F转换器IC9，与安装于加热器4上的温度传感器PD构成测4温电路105(图3-2)，集成运算放大器IC8中A1联接成恒流源电路，为精密二级管提供100uA的电流，PD的电压经A2放大后送入V/F转换器IC9，IC9将模拟输入电压转换成相应的频率信号，并送入单片机I1台，单片机对输入的频率信号进行测量，测量的值经单片机处理后，对加热器进行数字PID温度控制，V/F转换器能够提供高于0.1℃的分辨力。单片机对温度控制是通过过零型光控品闸管控制双向可控硅的导通时间，使加热器温度稳定在要求数值上，即当温度偏离设定值和温度变化快时，单位时间内可控硅导通时间就长，当温度接近于设定值和温度变化慢时，单位时间内可控硅导通时间就短。变压器13、整流管VD1～VD4、三端稳压器IC12、IC13及电容C7、C8组成电源供给电路106(图3-3)，IC12将直流电源变成稳定的+9V输出，向继电器，集成运算放大器IC8及蜂鸣器供电，该+9V电压再经三端稳压器IC13变成+5V，向其余集成电路及LED显示器供电。图4为薄膜开关示意图，其联接关系对应于图3-1中键盘电路102，其中1100为LED显示窗口，1101为″工作″指示灯，1102为″倒转″指示灯，1104为″定温″指示灯，1109为″测温″指示灯，1111为″顺转″指示灯。薄膜开关下部为三排二列共六个按键，按键上用文字说明键的功能，1103为″倒转″按键，1105为″定温″按键，1106为″升温″按键，1107为″降温″按键，1108为″测温″按键，1110为″顺转″按键，薄膜开关11通过插座与电脑控制线路板12相连。图1、图2、图4可作为本实用新型实施例的装配参考图，图3-1、图3-2、图3-3可作为实施例的电子线路图，其元器件的规格、型号可参见电子元器件表，本实用新型实施时技术要点提示如下1.链轮7的齿数应比链轮10少一齿，使后橡胶压辊转速比前橡胶压辊转速快，以免塑封物产生皱纹。2.电脑控制线路板12采用双面印刷电路板可减少走线长度，缩小印刷电路板面积，同时应使带有强电的元器件远离单片机以提高电脑控制线路板抗干扰能力。电子元器件表(1)电子元器件表(2)</tables>权利要求1.一种由机壳1，左右支撑板6，电动机9，加热器4，前橡胶压辊副5，后橡胶压辊副3组成的电脑塑封机，其特征是有一个由变压器13，安装于电脑控制线路板12上的微机控制电路100，显示电路101，电动机驱动电路103，加热器温控电路104，测温电路105，与微机控制电路100采用串行通信的E2PROM与贴于薄膜开关衬板14上的薄膜开关11组成的电脑温控器。2.根据权利要求1所述的电脑塑封机其特征是(1)安装于电脑控制线路板12上的微处理器IC1，地址锁存器IC2，程序存储器IC3构成微机控制电路100，IC1和ICa地址信号高八位直接相连，低八位地址信号与数据信号由Po分时传送，经地址锁存器IC2锁存后再送到程序存储器ICa；(2)安装于电脑控制线路板12上段显示数据锁存器IC4，段显示驱动器IC10，位显示驱动器IC11，数码管DG1～DGa和发光二极管DG4构成显示电路101，其中DG1～DG4安装于显示器15上并通过插座与电脑控制线路板12相联接，IC1中的Po口输出数码管段信号将锁存于IC4中，段显示信号经IC10产生字符驱动电流送到DG1～DG4，Pa口输出位显示信号控制位显示驱动器IC11使数码管中其一位接通，DG1～DGa用于显示加热器实际测量温度或设定温度，DG4用于指示塑封机的工作状态；(3)IC6为E2PROM，它与微机控制电路100采用串行形式进行通讯，只占用IC1中四个I/O口；(4)安装于电脑控制线路板12上的放大器IC11，光控晶闸管ICa，双向可控硅SCR2组成电动机驱动电路103，单片机输出信号经光电隔离后驱动可控硅SCR2的导通与截止；(5)安装于电脑控制线路板12上的放大器IC11，光控晶闸管IC7，双向可控硅SCR1组成加热器温控电路104，单片机输出信号经光电隔离后驱动可控硅SCR1的导通与截止；(6)安装于电脑控制线路板12的恒流源与放大器IC8，V/F转换器IC9，与安装于加热器4的温度传感器PD构成测温电路105，集成运算放大器IC8中A1按成恒流源电路，为精密二极管提供100UA的电流，PD的电压经A2放大后送入V/F转换器IC9，IC9将模拟输入电压转换成相应的频率信号，并送入单片机IC1中，单片机对输入的频率信号进行测量，测量的值经单片机处理后，对加热器进行数字PID温度控制。专利摘要一种电脑塑封机属于塑料制品加工
技术领域：
，本实用新型的温度控制部分由变压器、单片机、薄膜开关、温度传感器、V/F转换器、LED显示器、E本实用新型适用于厚度小于1mm的纸类进行塑封，并特别适用于各种相片、证件的塑封加工。文档编号B29C65/02GK2224715SQ9420137公开日1996年4月17日申请日期1994年1月13日优先权日1993年3月23日发明者张宇晖,潘翠榕申请人:张宇晖