专利名称：一个动力带动挤泥、切泥条、切泥坯的制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制砖机械，尤其为一种生产效率高的动力消耗少的，能实现挤泥、切泥条、切泥坯诸道工序连续工作的制砖机。
目前，制砖机有以下不足之处生产效率较低；大部分的所谓制砖机系指挤泥机、切泥条机、切泥坯机三机，分工序单机完成，且每单机需用一个动力，操作工人相应增多，劳动强度也大，需用动力机多，动力消耗大，设备费用高。
本实用新型的目的在于克服以上已有技术中的不足之处而提供一种生产效率高的，动力消耗少的、一个动力能完成挤泥、切泥条、切泥坯诸道工序的多功能制砖机。
本实用新型的目的是这样实现的这是一种改进设计，是在已有的制砖机上把挤泥、切泥条、切泥坯部分设置在同一台机器上，并用一个动力源通过皮带、轴、齿轮、链轮、链条等零、部件组成一个传动路线来带动诸部分的工作件来完成诸道工序；对挤泥器部分的出泥咀内腔中的左右、上下倾角分别减少，内腔的轴向长度增长，并且已有输送泥料的搅龙增长、延伸到出泥咀的内腔中，在出泥咀内腔里的搅龙段为锥形搅龙段。
本实用新型将结合附图中实施例进一步说明
图1 为一个动力来完成挤泥、切泥条、切泥坯的制砖机的总体结构俯视图，图2 为该制砖机的切坯台的侧视结构图，图3 为该制砖机的挤泥器部分二缸的主视结构图，图4 为图3的俯结构图，图5 为图3中的A－A处剖面图，
图6 为图3中的B－B处剖面图。
图示中零、部件序号1、切坯台，1－1、切坯台上的钢丝，2、切坯台架，3、推坯板，4、连杆，5、滑道固定座，6、离合器拨叉，7、摆杆座，8、支承架，9、拨叉推杆，10、摆杆，11、推坯板轴，12、连杆，13、连接轴，14、摆杆，15、连接板，16、操纵杆，17、固定离合块，18、偏心轮，19、离合器轴轴承座，20、传动皮带，21、大皮带轮，22、齿轮副，23、挤泥器中的搅龙轴，24、挤泥器中的二缸，25、传动滚轮，26、切泥条，27、托带轮，28、滑动离合块，29、弹簧，30、偏心轴，31、离合器轴，32、链轮副，33、轴，34、出泥咀，35、链轮副，36、轴，37、挤泥器中的一缸(亦称泥缸)，38、轴承座，39、链轮副，40、链轮轴，41、轴，42、柱形搅龙段，43、锥形搅龙。
泥料通过出泥咀34后就成为泥坯条，其切坯条被推到传动滚轮25上，通过切泥条轴26上的钢丝把泥条切断，然后有两个托带轮27迅速把切断的泥条送到切坯台1上，而后由人工搬动操纵杆16，使推坯板3往前移动使泥条通过钢丝1－1而被推到接坯板上，这样，便完成了制砖坯的工作。
当动力通过轴33使链轮副32工作，而后传递给离合器轴31，31件带动固定离合块17转动。当推坯板3退到后位时，使操纵杆16推动拨叉推杆9和离合拨叉6，使滑动离合块28移动至脱开固定离合块17时，偏心轮18停转，同时推坯板3停止运动；当泥条到达切坯台面上后，拉操纵杆16带动拨叉6退出离合后，使滑动离合块28与固定离合块17结合，从而带动偏心轮18工作，由件18带动连杆4、摆杆10、连杆12、摆杆14、连接板15、连接轴13、推坯板轴11工作，从而推坯板3使泥条推出达到切泥坯的目的。
这种能完成挤泥、切泥条、切泥坯的制砖机，主要由动力源减速器、加料斗、挤泥器、泥条托带部分、传动部分、切坯台部分构成，其特征在于在该制砖机中，挤泥器中的一缸37、二缸24以及出泥咀34的内腔里，设有一根搅龙轴23，在轴23上焊接有螺旋形叶片，其中，在一缸、二缸内的为柱形搅龙段42，在出泥咀内的为锥形搅龙段43。
所说的切坯台部分主要由切坯台1、切坯台上的钢丝1－1，切坯台架2、推坯板3、滑道固定座5、支承架8、推坯板轴11、连接轴13、连接板15、操纵杆16、链轮副32、离合器轴31、离合器轴轴承座19、偏心轮18、固定离合块17、滑动离合块28、离合器拨叉6、连杆4，12、摆杆座7、摆杆10，14、拨叉推杆9构成；切坯台部分位于该制砖机托带轮27的右方，切坯台1上面设置有推坯板3，切坯台1内侧安装有离合器轴承座19、连杆4、摆杆10、连杆12、摆杆14，切坯台1内侧上方设置有推坯板轴11、固定座5，偏心轮18、离合块17，28设置在离合器轴31的右侧，离合器拨叉6设置在离合块17，28之间，摆杆座7设置在切坯台架2的内侧后方；切坯台1和切坯台架2之间用螺栓固定连接连杆4，12和摆杆10，14之间分别为铰接相连，离合块17与离合器轴31之间为滑动相接，固定座5与推坯板轴11之间为滑动相接，摆杆座7与摆杆10，14之间为滑动相接，操纵杆16与切坯台架2之间通过座7铰接在一起。
该制砖机的挤泥、切泥条、切泥坯诸工序的动力源为一个，这一个动力源可为一个电动机，亦可为一个柴油机，亦可为一个拖拉机，并通过动力机上的小皮带轮来带动该机的传动皮带20其动力的传动路线为动力源上的小皮带轮－→皮带20－→皮带轮21－→轴41－→齿轮副22－→轴40－→链轮副39－→轴36－→链轮副35－→轴33－→链轮副32－→轴31－→固定离合块17－→滑动离合块28－→偏心轴30－→连杆4－→摆杆10－→连杆12－→摆杆14－→连接板15－→连接轴13－→推坯板轴11－→推坯板3，该机减速箱的左侧设有轴41及其轴端皮带轮21，齿轮副22位于减速箱内，轴40及其链轮副39位于减速左侧，轴承座38设置在床身前端下方，轴36、链轮副35支承在轴承座38内，轴33设在床身前端下方，链轮副32位于切坯台架2的左方，轴31的左方与链轮副32相接，右方与离合块17相接。
本实用新型的积极效果由于对挤泥器中的搅龙增加了锥形搅龙段，减小了出泥咀内腔的倾角，延长了出泥咀内腔的工作长度以及在切坯台架上设置了自动离合操纵装置使制砖坯的生产效率大为提高；把完成挤泥切泥条、切泥坯诸道工序的零部件部分总体配置在同一台机器上并用一个动力机来实现整机传动部分工作，使动力消耗少，操作工人劳动强度减少且操作使用方便。
权利要求1.一种能完成挤泥、切泥条、切泥坯的制砖机，主要由动力源、减速器、加料斗、挤泥器、泥条托带部分、传动部分、切坯台部分构成，其特征在于在该制砖机中，挤泥器中的一缸37、二缸24以及出泥咀34的内腔里，设有一根搅龙轴23，在轴23上焊接有螺旋形叶片，其中，在一缸、二缸内的为柱形搅龙段42，在出泥咀内的为锥形搅龙段43。
2.根据权利要求1所述的制砖机，其特征在于所说的切坯台部分主要由切坯台1、切坯台上的钢丝1－1，切坯台架2、推坯板3、滑道固定座5、支承架8、推坯板轴11、连接轴13、连接板15、操纵杆16、链轮副32、离合器轴31、离合器轴轴承座19、偏心轮18、固定离合块17、滑动离合块28、离合器拨叉6、连杆4、12、摆杆座7、摆杆10，14、拨叉推杆9构成；切坯台部分位于该制砖机托带轮27的右方，切坯台1上面设置有推坯板3，切坯台1内侧安装有离合器轴承座19、连杆4、摆杆10、连杆12、摆杆14，切坯台1内侧上方设置有推坯板轴11、固定座5，偏心轮18、离合块17，28设置在离合器轴31的右侧，离合器拨叉6设置在离合块17，28之间，摆杆座7设置在切坯台架2的内侧后方；切坯台1和切坯台架2之间用螺栓固定连接，连杆4，12和摆杆10，14之间分别为铰接相连，离合块17与离合器轴31之间为滑动相接，固定座5与推坯板轴11之间为滑动相接摆杆座7与摆杆10，14之间为滑动相接，操纵杆16与切坯台架2之间通过座7铰接在一起。
3.根据权利要求1，2所述的制砖机，其特征在于该制砖机的挤泥、切泥条、切泥坯诸工序的动力源为一个，这一个动力源可为一个电动机，亦可为一个柴油机，亦可为一个拖拉机，并通过动力机上的小皮带轮来带动该机的传动皮带20，其动力的传动路线为动力源上的小皮带轮－→皮带20－→皮带轮21－→轴41－→齿轮副22－→轴40－→链轮副39－→轴36－→链轮副35－→轴33－→链轮副32－→轴31－→固定离合块17－→滑动离合块28－→偏心轴30－→连杆4－→摆杆10－→连杆12－→摆杆14－→连接板15－→连接轴13－→推坯板轴11－→推坯板3，该机减速箱的左侧设有轴41及其轴端皮带轮21，齿轮副22位于减速箱内，轴40及其链轮副39位于减速左侧，轴承座38设置在床身前端下方，轴36、链轮副35支承在轴承座38内，轴33设置在床身前端下方，链轮副32位于切坯台架2的左方，轴31的左方与链轮副32相接，右方与离合块17相接。
专利摘要本实用新型涉及制砖机械，是对已有制砖机的改进设计。改进部位把挤泥器中的搅龙增加了长度并在末端设计为锥形搅龙、即这一根搅龙在一缸、二缸中为柱形搅龙段，在出泥嘴内腔里为锥形搅龙段，切坯台部分的自动离合机构，由切坯台、台架、推坯板、固定座、支承架、连接板、离合器轴、偏心轮、离合块、离合器拨叉、连杆、摆杆、操纵杆、及传动部分构成。这种一个动力源来完成挤泥、切泥条、切泥坯等诸工序的制砖机，生产效率高、动力消耗少、操作使用方便。
文档编号B29C43/00GK2208484SQ9420587
公开日1995年9月27日 申请日期1994年3月30日 优先权日1994年3月30日
发明者赵华运, 赵金龙, 徐高峰, 杨世恒, 张三玲 申请人:赵华运