专利名称：微孔材料在塑料模具中的应用方法
技术领域：
本发明涉及一种微孔材料在塑料模具中的应用方法。
塑料注射已成为一种非常普及的加工手段，当注射零件上具有厚度相差较大的部位时，常常会出现收缩变形，不仅会影响零件的外观质量，严重时还会影响零件的强度。另外，利用狭长型腔进行塑料注射时，往往会出现滞气现象，导致零件成形不完整或零件局部被高压空气灼伤，目前为避免发生滞气而采取的技术方案是在模具的充气口处或滞气部位预留一狭缝，该狭缝的宽度必须小到足以阻止塑料溢出，这种技术方案不足之处在于1、由于该狭缝的最大宽度很小，通常应小于0.05mm，因而给模具的加工带来很大困难。2、在注射成型过程中由于模具排气不畅，所以需要很大的注射压力，并且经常灼伤零件。
本实用新型的目的在于提供一种微孔材料在塑料模具中的应用方法，可以明显降低注射压力，简化塑料模具的加工工艺，提高注射制品设计自由度，延长模具的使用寿命。
本发明所采用的技术方案是利用微孔材料构成塑料模具型腔的全部或一部分。
对于塑料真空吸塑模具，可以使用微孔材料制作型腔的底面甚至于制作全部型腔。
对于深型腔薄壁零件的注射模具，可以利用微孔材料制作其型腔的滞气部位，或在其型腔滞气部位镶嵌微孔材料。
对于厚度变化较大的零件的注射模具，比如具有大截面交叉式加强筋的零件的注射模具，可以利用微孔材料制成充气装置，以利于完成充气操作。
本发明的优点在于其结构简单、使用方便、易于维护模具，并且可以有效地延长模具的使用寿命。利用本发明制作的充气装置可以根据塑料零件的具体形状实现定向充气，从而提高塑料注射的工作效率，有效减小充气操作对塑料零件成型质量的不良影响。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1本发明一种实施方案的结构示意图。
图2本发明另一种实施方案的结构示意图。
图3本发明第三种实施方案的结构示意图。
图4本发明第四种实施方案的结构示意图。
实施例一本例所述为一种塑料模具的充气装置，其结构如图1所示，该塑料模具充气装置包括一金属外壳1，该金属外壳1的外侧设有供与模具型腔连接的连接装置，本例中金属外壳1的外侧具有一轴肩形状和连接螺纹，可以利用该螺纹将本喷气嘴安装于模具中的充气位置，其轴肩可以起到轴向定位作用。该金属外壳1的内部设有通气孔2，通气孔2内填充有可耐高温高压的微孔材料，比如可以采用粉末冶金材料、矿物质粉末等材料，本例中所述通气孔2为一弯形通道，其中烧结有陶瓷粉末。
实施例二本例所述为一种供镶嵌于模具滞气部位的排气结构，如图2所示，其金属外壳1的外侧具有一轴肩形状，可以利用过盈配合方式嵌于型腔中滞气部位的内侧，其轴肩可以起到轴向定位作用。该金属外壳1的内部设有通气孔2，本例中所述通气孔2为一柱形通道，其中填充有金属粉末冶金材料。
实施例三本例所述为一种塑料模具的充气结构，其结构如图3所示，在注射模具型腔3的充气位置开设有通气孔2，本例所述通气孔2为一具有分叉的枝形通道，其中填充有铁系金属粉末冶金材料。
实施例四本例所述为一种具有微孔材料的真空吸塑模具，如图4所示，其型腔3的底面31系用微孔材料制成，本例所采用的微孔材料是有色金属粉末冶金材料。
权利要求
1.微孔材料在塑料模具中的应用方法，其特征在于利用微孔材料构成塑料模具型腔(3)的全部或一部分。
2.如权利要求1所述的微孔材料在塑料模具中的应用方法，其特征在于使用微孔材料制作塑料真空吸塑模具型腔(3)。
3.如权利要求2所述的微孔材料在塑料模具中的应用方法，其特征在于使用微孔材料制作塑料真空吸塑模具型腔(3)的底面(31)。
4.如权利要求1所述的微孔材料在塑料模具中的应用方法，其特征在于利用微孔材料制作注射模具型腔(3)的滞气部位。
5.如权利要求4所述的微孔材料在塑料模具中的应用方法，其特征在于在注射模具型腔(3)滞气部位镶嵌微孔材料。
6.如权利要求1所述的微孔材料在塑料模具中的应用方法，其特征在于在模具型腔(3)中的充气位置镶嵌利用微孔材料制成充气装置。
7.如权利要求6所述的微孔材料在塑料模具中的应用方法，其特征在于所述利用微孔材料制成充气装置包括一金属外壳(1)，该金属外壳(1)的外侧设有供与模具型腔(3)连接的连接装置，该金属外壳(1)的内部设有通气孔(2)，通气孔(2)内填充有可耐高温高压的微孔材料。
全文摘要
本发明所为一种微孔材料在塑料模具中的应用方法,其方案是利用微孔材料构成塑料模具型腔的全部或一部分。可以使用微孔材料制作型腔的底面甚至于制作塑料真空吸塑模具全部型腔。可以利用微孔材料制作深型腔薄壁零件的注射模具型腔的滞气部位,或在其型腔滞气部位镶嵌微孔材料。或利用微孔材料制成充气装置,以利于完成充气操作。其优点在于结构简单、使用方便、易于维护模具,并且可以有效地延长模具的使用寿命。提高塑料注射的工作效率,提高塑料零件成型质量。
文档编号B29C33/10GK1186730SQ9611429
公开日1998年7月8日 申请日期1996年12月30日 优先权日1996年12月30日
发明者许鹤峰, 雷毅, 张自强 申请人:北京华正模具研究所