专利名称：单螺杆混炼器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适于塑料加工的单螺杆混炼器，特别涉及到带有螺筒、螺杆和机头的单螺杆混炼器。
目前，塑料工业不断发展，改性塑料的应用领域亦越来越广，因而塑料机械工业技术也日趋完善。为了提高塑料在加工过程中的混炼效果，人们在单螺杆挤出机的螺杆上进行了许多改进，然而由于物料在机内运动形式简单，混炼效果差，仍然不能适应塑料工业的发展要求，因此出现了双螺杆挤出机、四螺杆挤出机等替换产品。这些新型产品满足了人们对增强塑料混炼效果的要求，但是双螺杆、多螺杆挤出机的造价十分昂贵，约束了在工业当中的推广和应用。
本发明的目的是提出一种改进的单螺杆混炼器，有效地改善塑料在加工中的混炼效果。
本实用新型的技术构思是在普通单螺杆挤出机的基础上，对螺杆和螺筒同时进行改造，在均化段形成由齿轮变位混炼、内齿轮混炼、星形齿轮混炼构成的一组效果优良的混炼机构，使塑料熔体在此混炼机构中，承受复杂多变的挤压和剪切，从而达到充分混炼的效果。完成本实用新型的技术方案是一种带有螺筒(1)、螺杆(2)和机头(19)的单螺杆混炼器，其特征是(a)定内齿轮(3)、(6)与由螺杆(2)带动的动齿轮(4)、(7)互相不啮合，平键(5)将动齿轮(4)、(7)固定在螺杆(2)之上；(b)定内齿轮(8)、动齿轮(9)互相啮合，动齿轮(9)与偏心套(10)动配合，平键(11)将偏心套(10)固定在螺杆(2)之上；(c)含有6个小齿轮的星形齿轮(12)、(15)与定内齿轮(13)、动中心齿轮(16)互相啮合，平键(14)将动中心齿轮(16)固定在螺杆(2)上，分流板(17)卡在分流板座(18)之上，并与机头(19)、定内齿轮(13)由螺栓固定，定内齿轮(13)、(8)、(6)、(3)由螺栓固定在螺筒(1)之上。
本实用新型有三种不同形式的混炼机构，使塑料熔体能够达到充分混合的效果，特别是它还具有结构简单、加工容易、拆卸方便、造价低廉等优点。
图1是单螺杆混炼器结构图。
图2是
图1所示A-A截面星形齿轮分布图。
图3是
图1所示B-B截面内啮合齿轮分布图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的阐述。
实施方式1塑料熔体在螺筒(1)和螺杆(2)的作用下，被挤进并充满两个定内齿轮(3)、(6)以及两个动齿轮(4)、(7)的齿间间隙。塑料熔体在(4)、(7)的间隙中作圆周运动，同时被推进，而到达定齿轮(3)、(6)的间隙中只作直线运动不作圆周运动。因此，每间隙中的塑料熔体在螺杆每转一周时都要进行多次熔混。动齿轮(9)由于既作自转运动又作公转运动，塑料熔体经过动齿轮(9)时被施以复杂的剪切和多变的挤压作用，得以进行充分地混炼。由定齿轮(13)、星形齿轮(12)、(15)、被平键(14)固定在螺杆(2)上的动中心齿轮(16)组成星形齿轮混炼结构。当螺杆(2)带动动中心齿轮(16)转动时，六个星形齿轮既完成自转，又完成公转，从而将塑料熔体再次进行反复地剪切、混炼。塑料熔体流经分流板(17)和分流板座(18)从机头(19)被挤出。
权利要求1.一种带有螺筒(1)、螺杆(2)和机头(19)的单螺杆混炼器，其特征是(a)定内齿轮(3)、(6)与由螺杆(2)带动的动齿轮(4)、(7)互相不啮合，平键(5)将动齿轮(4)、(7)固定在螺杆(2)之上；(b)定内齿轮(8)、动齿轮(9)互相啮合，动齿轮(9)与偏心套(10)动配合，平键(11)将偏心套(10)固定在螺杆(2)之上；(c)含有6个小齿轮的星形齿轮(12)、(15)与定内齿轮(13)、动中心齿轮(16)互相啮合，平键(14)将动中心齿轮(16)固定在螺杆(2)之上，分流板(17)卡在分流板座(18)之上，并与机头(19)、定内齿轮(13)由螺栓固定，定内齿轮(13)、(8)、(6)、(3)由螺栓固定在螺筒(1)之上。
专利摘要本实用新型提出一种适于塑料加工的单螺杆混炼器。它由齿轮变位混炼、内齿轮混炼和星形齿轮混炼构成，可使塑料熔体能够达到充分混炼的效果。它还具有结构简单、加工容易、拆卸方便、造价低廉等优点。
文档编号B29B7/34GK2264069SQ9622584
公开日1997年10月8日 申请日期1996年4月5日 优先权日1996年4月5日
发明者张传才 申请人:张传才