专利名称：塑料焊接用焊板的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种塑料焊接用焊板，属于一种塑料焊接机的零部件。
焊板是塑料焊接机上的易损件，损坏的原因一般都是由于其中的电热丝的断裂。现有的焊板都是将电热丝排列好后经注铝制成，带有电热丝的电热管与其四周的铝材成为一体。这样，当其中的电热丝损坏后，整个焊板便报费了，这无疑给使用者造成了损失，提高了生产成本。另外，现有的焊板内的电热丝均采用串联的形式，当需焊接的面积较小时，仍然要将整个焊板通电，这同样造成了能源的浪费。
本实用新型的目的首先在于设计一种可更换电热管的塑料焊接用焊板，其次使其电热丝分段，从而减少浪费、降低生产成本。
本实用新型包括板体及板体中的电加热体，其中的板体由其带有6-16个加热体孔的基板和通过螺钉与基板连接的盖板组成；电加热体安装于加热体孔内，各电加热体的连线在基板与盖板的间隙内相连并通过基板上的引线孔接于安装在基板外的接线柱上。如本实用新型这样的结构能够在打开盖板后将电加热体取出进行整体或部分更换，这就避免了由于个别部件的损坏导致整个焊板的报费，从而达到减少浪费、降低生产成本的目的。其中的电加热体一般为电热管。由于塑料焊板有直板和L形板两种形式，考虑到其线有焊板的大小和电热管的分布，本实用新型一般设计使用电热管6-16个，也可根据需要减少或增多。由于塑料焊板的一边须与焊接机连接，本实用新型将盖板设计在了与其相对的另一边上，即盖板位于板体用于焊接的一端，因而在焊板损坏后不必将其拆下即能进行更换、维修。另外，各电加热体之间最好采用串联形式，使任意一个电热管损坏后本实用新型都停止工作，从而保证焊接质量。
在具体操作时，根据焊接部位的不同往往要使用焊板的不同部分进行焊接，因此本实用新型又可将电加热体至少分为相互并联的两组，同组内的电加热体相互串联，使操作者可以根据需要使用整个或部分焊板进行焊接。一般板体呈L形的焊板，其内可以安装三组相互并联的电加热体，其中的两组分布在板体的长边部分，另一组位于其短边部分。
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
图1为本实用新型实施例一主视图的部分剖视图；图2为
图1的仰视图的部分剖视图3为本实用新型实施例二打开盖板后的仰视图；其中，1-连接凸块，2-接线柱，3-导线，4-基板，5-电热管，7-盖板，6、8、9、10-引线孔。
如
图1、图2所示，本实用新型的实施例一由基板4、盖板7及其中的电热管5和其连接件组成。基板4和盖板7呈相适应的L形，基板4内带有与L边垂直的若干电热管孔(一般为10个)，且其开口端均位于同一边，盖板7通过螺钉将该边封闭。在基板4的另一L形边上有一连接凸块1用于连接塑料焊机。在该边的拐角处有两个接线柱2安装在穿过基板4的引线孔6、8的外端口处，两个引线孔6、8与电热管孔平行，安装于基板4上电热管孔内的电热管5依次串联后其导线3由引线孔6、8穿出接于接线柱2上。
如图3所示，本实用新型的实施例二同样由其基板4、盖板7和其中的电热管5、盖板7与基板4的连接件组成。其结构形式与实施例一基本相同，这里对其相同部分不再赘述。实施例二与实施例一所不同的是本实施例中的电热管5分为相互并联的三组，各组内的电热管5相互串联。其中的两组电热管5依次分布在基板4的长边部分，另一组位于基板4的短边部分，各组电热管5的导线通过位于基板4上电热管孔之间的引线孔6、8、9、10穿出，并与各自的接线柱连接。
权利要求1.一种塑料焊接用焊板，包括其板体及板体中的电加热体(5)，其特征是；所说的板体由其带有6-16个加热体孔的基板(4)和通过螺钉与基板(4)连接的盖板(7)组成；电加热体(5)安装于加热体孔内，各电加热体(5)的连线在基板(4)与盖板(7)的间隙内相连并通过基板(4)上的引线孔接于安装在基板(4)外的接线柱(2)上。
2.根据权利要求1所述的塑料焊接用焊板，其特征是所说的盖板(7)位于板体用于焊接的一端。
3.根据权利要求1或2所述的塑料焊接用焊板，其特征是各电加热体(5)通过导线(3)串联。
4.根据权利要求1或2所述的塑料焊接用焊板，其特征是所说的电加热体(5)至少分为相互并联的两组，同组内的电加热体(5)相互串联。
5.根据权利要求4所述的塑料焊接用焊板，其特征是所说的板体呈L形，其内安装有三组相互并联的电加热体(5)，其中，板体的长边部分带有两组电加热体(5)，其短边部分带有一组电加热体(5)。
专利摘要本实用新型为一种塑料焊接用焊板,属于一种塑料焊接机的零部件。它包括板体及板体中的电加热体,其中的板体由其带有6—16个加热体孔的基板和通过螺钉与基板连接的盖板组成;电加热体安装于加热体孔内,各电加热体的连线在基板与盖板的间隙内相连并通过基板上的引线孔接于安装在基板外的接线柱上。其中的电加热体为串联的一组或相互并联至少的两组,同组内的电加热体相互串联。本实用新型这样的结构能够在打开盖板后将电加热体取出进行整体或部分更换,这就避免了由于个别部件的损坏导致整个焊板的报费,从而达到减少浪费、降低生产成本的目的。
文档编号B29C65/24GK2291284SQ9624867
公开日1998年9月16日 申请日期1996年12月20日 优先权日1995年12月21日
发明者王连起, 阚士龙 申请人:王连起