专利名称：浮雕饰条成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料的加工机械，特别是塑料的成型机械。
目前装饰用的饰条种类很多，如木条、石膏条及塑料条。其中塑料饰条的制造是采用模具一段一段注塑或发泡成型的。它的不足之处是占用场地大、生产效率低、成本高，而且质量也不易保证。
本实用新型的目的在于提供一种既保证产品质量又能提高生产效率的浮雕饰条成型装置。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现一种浮雕饰条成型装置，其特征在于一个周面上设有与浮雕饰条里层结构相对应凸模的花辊与另一个周面上设有与浮雕饰条外面结构相反凹模的花辊上下相对应，垂直固定在花辊两端面上且置于轴承内的水平管状花辊轴与花辊腔相连通，花辊轴的一端通过接头与进水管相连，与传动机构相连的驱动轮与下花辊轴相连，设在下花辊轴上的下齿轮又与设在上花辊轴上的上齿轮相啮合。上轴承设在下轴承上的轴承架内，外设手柄的竖直螺杆穿过有与之相啮合内螺孔的轴承架上盖，下端与上轴承活动连接。凸模和凹模均是活动连接在花辊周面上的单独模具。在花辊腔内设有通孔的挡板。
本实用新型主要包括有工作机构和传动机构。传动机构主要包括有电动机、变速机构及驱动轮。该传动机构中，与电动机相连的变速机构有多种其可以是各级传动齿轮的组合，也可以是蜗轮蜗杆。不论哪种最末一级的输出轴又通过皮带轮与设在下花辊轴上的驱动轮相连。工作机构主要包括有支承物、上、下齿轮、上、下花辊轴、上、下花辊、上、下轴承及上、下接头。水平设置的管状花辊轴为两段，其中至少一段的一端与接头相连。该将进水管与花辊轴相连的接头内设有活动密封件，使花辊轴在转动时向其轴内供水不泄漏。两段花辊轴的另一端同与花辊相连。该花辊基本呈圆形，两端封闭，其中一端为活动封闭。在每个端面上各设一个中心通孔，花辊轴垂直固定在孔上与花辊同轴线。于是由进水管供给的冷水可经由其中一段花辊轴进入花辊的空腔内，以便对工作时受热的花辊进行冷却，然后冷却水从另一段花辊轴流出。为提高冷却水的冷却效果，在花辊腔内设有通孔的挡板。上述的花辊、花辊轴及接头有上下平行的两套，即上花辊、上花辊轴及上接头，下花辊、下花辊轴及下接头。其中一个花辊的周面上设有与浮雕饰条里层结构相对应的凸模，以便为浮雕饰条内部定型。该凸模可以是与花辊连为一体的，当加工不同图案的饰条时更换不同的花辊；凸模也可以是活动连接在花辊周面上的单独模具，当加工不同图案的饰条时只更换凸模部分即可。与上述花辊周面相对应的另一花辊其周面上设有与浮雕饰条外面结构相反的凹模。该凹模可以是与花辊连为一体的，也可以是活动连接在花辊周面上的单独模具。它与另一花辊上的凸模相结合即可将具有较高温度的可塑材料定型。当下花辊与上花辊对滚时，挤压出的便是带有浮雕图案的饰条。上述的下花辊轴每段各置于一个下轴承内，该轴承的轴承座设在支承物上。其中一段下花辊轴上设有驱动轮，另一段下花辊轴上设有下齿轮，其上部设有与之相啮合的上齿轮，该上齿轮又设在上花辊轴上。两段上花辊轴各置于一个上轴承内。该上轴承设在下轴承上的门字形轴承架内。外设手柄的竖直螺杆穿过有与之相啮合内螺孔的轴承架上盖，下端与上轴承活动连接，用以调整饰条的厚度。该成型机构在工作时传动机构经由驱动轮使下花辊轴转动，其上的下齿轮又带动上齿轮转动，这样与上齿轮相连的上花辊轴也随之转动。于是上下花辊同步对滚将由挤出机机头挤出的与饰条截面形状相适应的可塑材料条挤压成带有一定浮雕图案的饰条，再经冷却定型即可得到产品。
本实用新型相比现有技术具有如下优点可连续生产、生产效率高，加工出的浮雕饰条质量稳定、成本低，饰条长度不限、方便使用。
图面说明如下
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型的侧视示意图。
图3是
图1中挡板的主视示意图。
图4是本实用新型另一实施例花辊部分的局部示意图。
图5是
图1的A-A视图。
利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在
图1和图2所示的浮雕饰条成型装置的示意图中，电动机1通过皮带轮2与减速箱3内的蜗杆4相连，与蜗轮5上输出轴6相连的皮带轮又与设在下花辊轴上的驱动轮7相连。两段下花辊轴8中的一段一端与接头9相连。该接头包括有法兰10、压盖11和密封件12。其中法兰是活动连接在花辊轴端部并能与之进行相对转动，它与罩在花辊轴端上的压盖由紧固件相连，在法兰和压盖之间设有密封件。压盖后面的短管与进水管13相连。两段下花辊轴另一端同与下花辊14相连。该一端活动封闭的花辊腔内设有通孔的挡板15，如图3所示。下花辊的周面上设有与浮雕饰条里层结构相对应的凸模。在图4中，凸模16活动连接在花辊周面上。又在
图1中，在另一段下花辊轴上设有下齿轮17，其上部设有与之相啮合的上齿轮18，该上齿轮又设在上花辊轴19上。该上花辊轴、上接头20及上花辊21结构与形状基本与下花辊一套相同，不同的只是与下花辊相对应的上花辊其周面上设有与浮雕饰条外面结构相反的凹模。在图4中，凹模22活动连接在花辊周面上。又在
图1和图5中，下花辊轴每段各置于一个下轴承23内，该轴承的轴承座设在角钢支架24上。上花辊轴各置于一个上轴承25内，该上轴承设在下轴承上的门字形轴承架26内。外设手柄的竖直螺杆27穿过有与之相啮合内螺孔的轴承架上盖28，下端与上轴承活动连接。
权利要求1.一种浮雕饰条成型装置，其特征在于；一个周面上设有与浮雕饰条里层结构相对应凸模(16)的花辊(14)与另一个周面上设有与浮雕饰条外面结构相反凹模(22)的花辊(21)上下相对应，垂直固定在花辊两端面上且置于轴承(23)、(25)内的水平管状花辊轴(8)、(19)与花辊腔相连通，花辊轴的一端通过接头(9)、(20)与进水管(13)相连，与传动机构相连的驱动轮(7)与下花辊轴(8)相连，设在下花辊轴上的下齿轮(17)又与设在上花辊轴(19)上的上齿轮(18)相啮合。
2.根据权利要求1所述的浮雕饰条成型装置，其特征在于上轴承(25)设在下轴承(23)上的轴承架(26)内，外设手柄的竖直螺杆(27)穿过有与之相啮合内螺孔的轴承架上盖(28)，下端与上轴承活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的浮雕饰条成型装置，其特征在于凸模和凹模均是活动连接在花辊周面上的单独模具。
4.根据权利要求3所述的浮雕饰条成型装置，其特征在于在花辊腔内设有通孔的挡板(15)。
专利摘要一种浮雕饰条成型装置,其主要结构是:一个周面上设有与浮雕饰条里层结构相对应凸模的花辊与另一个周面上设有与浮雕饰条外面结构相反凹模的花辊上下相对应。垂直固定在花辊两端面上且置于轴承内的水平管状花辊轴与花辊腔相连通,花辊轴的一端通过接头与上水管相连。与传动机构相连的驱动轮与下花辊轴相连。设在下花辊轴上的下齿轮又与设在上花辊轴上的上齿轮啮合。本实用新型可连续生产,生产效率高,加工出的饰条质量稳定。
文档编号B29D99/00GK2297303SQ97212790
公开日1998年11月18日 申请日期1997年3月26日 优先权日1997年3月26日
发明者初孔和 申请人:初孔和