专利名称：塑料模具热流道加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具，特别是涉及塑料模具的热流道组件。
在各类塑料容器，特别是收口塑料容器，如矿泉水瓶、化妆品瓶等制造中，因瓶口需要密封配合，要求强度高，采用注塑工艺，而瓶身部分体大而薄，常经吹塑成型。这样，就涉及注、吹分步的加工设备和模具，即注射瓶坯的塑料模具和拉吹瓶身的模具。瓶坯注塑若一模注一只(即一出一)，生产效率较低，如果一模注两只或两只以上，必须在注塑机与模具之间安装一付热流道组件，使进入到浇口的塑料保持热流状态，以利连接生产。上述所谓的热流道组件，其热源来自加热器。已有技术的加热器是采用电热管，将电热管直接插在热流道组件中，使电热管的热量传给热流道组件，这种技术的缺点是电热管的自身体积小，储热量有限，并且电热管与热流道组件有一定的间隙，传热差。因此，耗电大，即使电热管发热到红色，热流道组件温度仍达不到要求；使用寿命很短，常需更换；受热不均匀，塑料瓶坯品质低劣。
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺陷，设计一种储热能量大，与热流道配合好，传热系数高的塑料模具热流道加热器。
本实用新型塑料模具热流道加热器的技术方案是由金属管和电热丝及氧化镁制成的电热管，在电热管外铸造导热条。
本实用新型的塑料模具热流道加热器，其电热管外铸造的导热条是铝材或铜材制成，电热管和铝材或铜材铸成一体的加热器安装在热流道组件中。
本实用新型是涉及塑料模具的热流道组件技术，主要是对热流道的加热器作改进设计，在电热管外浇铸铝或铜等导热性能好的材料，与电热管制成一体，即电热管与铜、铝导热材料无间隙，扩大了导热表面积和整个体积，使储热和传热性能提高。与已有技术相比，本加热器具有电耗省，使用寿命长，受热均匀，塑料制品质量好等特点。
图1是本实用新型塑料模具热流道组件构造示意图；图2是本实用新型塑料模具热流道组件A-A截面示意图；图3是本实用新型塑料模具热流道加热器构造示意图。
下面结合
图1-图3对本实用新型的实施例作详细的说明。
1、热流道组件；2、出料口；3、加热器的导热条；4、电热瓷套管；5、接头；6、金属管；7、氧化镁；8、电热丝。
本实用新型是与塑料模具配合的加热器，加热器安装在热流道组件1中，没有热流道组件注塑瓶坯等只能“一出一”，即一模注一只，有了热流道组件，一模可注多只，如四只、八只以至三十多只或更多只。热流道组件1中的加热器就是热源，使塑料经此不硬化，保持流动状态，这样不结口，连续生产，好比塑料在注塑机内一样。要达到这个要求，所以加热器的构造是十分关键的。在金属管6(如钢管)和电热丝8及氧化镁7制成的电热管(已有技术)外面浇铸导热条3，导热条3采用铜材或铝材，构造如图2、图3所示，加热器与热流道组件1配合，成为热流道组件的重要部分。
权利要求1.塑料模具热流道加热器，由金属管(6)和电热丝(8)及氧化镁(7)制成的电热管，其特征在于电热管外铸造导热条(3)。
2.如权利要求1所述的塑料模具热流道加热器，其特征在于电热管外铸造的导热条(3)是铝材或铜材制成，电热管和铝材或铜材铸成一体的加热器安装在热流道组件(1)中。
专利摘要塑料模具热流道加热器,由金属管和电热丝及氧化镁制成的电热管,在电热管外铸造导热条,导热条与电热管铸成一体,成为加热器。加热器安装在热流道组件中,成为热流道组件的一部分。本加热器储热和导热性能好,电耗省,使用寿命长,受热均匀,塑料制品质量高等特点。
文档编号B29C45/27GK2317067SQ9723070
公开日1999年5月5日 申请日期1997年12月24日 优先权日1997年12月24日
发明者於岩君 申请人:於岩君