专利名称：注拉吹二次成型塑料制瓶工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料制瓶工艺，更具体地说，是一种注拉吹二次成型塑料制瓶工艺。
长期以来，在注拉吹二次成型塑料制瓶工艺中，一直延用着这样的工艺步骤注制聚酯瓶坯——预热坯体——热坯体拉吹成型。在这一工艺方法中，存在着一个始终未能解决的问题，也就是欲使成品瓶(尤其是用作纯净水瓶)达到应有的质量标准，包括亮度、透明度标准，注制出的聚酯瓶坯必须及时进行预热，并吹制成型。一旦注制出的瓶坯放置时间较长，其吹制的成品瓶“起雾”严重，亮度和透明度均不能符合标准，尤其是在一些湿度较大的环境中，放置时间不能超过两天。但是，由于工业化生产、批量销售等众多因素的存在，在实际生产过程中，这一条件基本上是不能满足的，这大大影响了吹瓶质量。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种改进的注拉吹二次成型塑料制瓶工艺，解决瓶坯放置时间的长短影响制瓶质量的问题，以使产品在亮度和透明度上符合标准，提高产品合格率。
本发明的目的通过如下技术方案实现本发明工艺包括注制瓶坯——预热坯体——热坯体拉吹成型。
本发明的工艺特征是，设置干燥工序，该工序位于预热坯体工序之前，通过加热对坯体进行干燥处理，干燥处理后的坯体进入后续的预热工序。
与已有技术相比，本发明的优点是由于在“预热”工序之前，增加设置了“干燥”工序，通过对瓶坯进行干燥处理，从而能可靠地保证在亮度和透明上的吹瓶质量。因此，本发明工艺中对注制出的瓶坯自然放置时间和环境无需作出限制，这使得生产条件更为宽松，产品合格率大为提高。本发明尤其适宜于应用在5加仑聚酯PET纯净水瓶的生产工艺中。
以下通过实施例对本发明作进一步描述。
实施例本实施例工艺包括注制瓶坯——预热坯体——热坯体拉吹成型，本实施例的特征是，设置干燥工序，该工序位于预热坯体工序之前，通过加热对坯体进行干燥处理，干燥处理后的坯体进入后续的预热工序。
本实施例中，在所述干燥工序中，是以流动的热空气作为加热介质，对坯体进行加热。这一流动的热空气为循环流动气体。
具体实施中，干燥工序中的加热介质，其温度设定值低于预热坯体工序的温度设定值，加热时间设定值长于预热坯体加热时间设定值。
权利要求
1.一种注拉吹二次成型塑料制瓶工艺，包括注制瓶坯——预热坯体——热坯体拉吹成型，其特征在于，设置干燥工序，该工序位于预热坯体工序之前，通过加热对坯体进行干燥处理，干燥处理后的坯体进入后续的预热工序。
2.根据权利要求1所述的注拉吹二次成型塑料制瓶工艺，其特征是，在所述干燥工序中，是以流动的热空气作为加热介质，对坯体进行加热。
3.根据权利要求2所述的注拉吹二次成型塑料制瓶工艺，其特征在于，所述干燥工序中的加热介质，其温度设定值低于预热坯体工序的温度设定值，加热时间设定值长于预热坯体加热时间设定值。
全文摘要
一种注拉吹二次成型塑料制瓶工艺,包括注制瓶坯—预热坯体—热坯体拉吹成型,其特征是设置干燥工序,该工序位于预热坯体工序之前,通过加热对坯体进行干燥处理,干燥处理后的坯体进入后续的预热工序。本发明通过对瓶坯进行干燥处理,可靠地保证在亮度和透明上的吹瓶质量。本发明工艺中对注制出的瓶坯自然放置时间和环境无需作出限制,其生产条件宽松,产品合格率大为提高,尤其适宜于应用在5加仑PET纯净水瓶的生产工艺中。
文档编号B29C49/06GK1241481SQ9811140
公开日2000年1月19日 申请日期1998年7月9日 优先权日1998年7月9日
发明者汪兆钧 申请人:汪兆钧