新型塑料薄膜热合机的制作方法

文档序号:4486520阅读:361来源:国知局
专利名称:新型塑料薄膜热合机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑料包装薄膜热合机械。
目前,国内塑料薄膜热合机大体为两种机型。其中一种的基本结构是由气缸、活塞杆带动杠杆、联杆,使滑枕和模具上、下移动工作。
其缺点是①由于需配置气源、气管、电磁换向阀、节流阀、气缸等气动元件,所以设备成本较高,维修技术难度也较大;②机头(1、2、3、4)采用双梢铁夹持滑枕1上下移动,故调整困难,极易松动,定向作用不牢靠。设备精度低。另一种的基本结构是由脚踏板带动踏板联杆,上、下移动工作。
本实用新型的目的旨在克服现有技术之不足,而提供一种结构设计合理、工作精度高、热合质量好,操作简便的新型塑料薄膜热合机。
本实用新型包括机架15和固定在机架上的机身14,台面板16及传动机构。本实用新型传动机构的踏板13通过安装在踏板座11内的踏板轴12与踏板联杆18固定连接。踏板联杆18、拉杆8、杠杆6之间,通过销轴联接。杠杆6与联杆17在支承轴7处联接,装有模具5的滑枕1通过固定手柄4联接在联杆17上,滑枕1套装在机身14的滑筒套②内。拉簧10联接在机架15和踏板联杆18之间。
本实用新型滑枕1及与之配合的滑筒套2的横截面为大半圆形。
本实用新型拉杆8上装有调节器9。拉簧10上装有拉簧调节片20。
本实用新型机身14通过调节螺栓19安装在机架15上。
本实用新型具有以下优点1、操作方便、减轻劳动强度,提高工效;
2、保证了模具热合压力稳定,提高了产品质量;3、设备加工精度大大提高,保证了产品质量稳定。


图1为本实用新型主视图;图2为本实用新型侧视图;图3为本实用新型局部俯视图。
以下结合附图对本实用新型的技术解决方案做进一步的描述如
图1、2、3所示,本实用新型热合机采用正向拉簧作用力进行热合。即踏动踏板13,使踏板联杆18带动拉杆8下拉杠杆6,使联杆17和滑枕1向上移动,达到抬起上模的作用,同时拉伸拉簧10;松开踏板13后,由于拉簧10的弹力作用,把踏板联杆18自然上拉,并通过拉杆8向上推动杠杆6,带动联杆17、滑枕1和模具5向下移动,使产品进行热合。因为拉簧10经调节后弹力是一个稳定的数值,所以保证了产品热合压力的稳定。本实用新型在保证模具开合所需动程的前提下,确定了杠杆6与联杆17长度的合理比值,使踏板活动夹角大大减小,达到了操作方便,降低劳动强度,提高工效的目的。本实用新型,为使滑枕1垂直于机面板16,减少上、下模的水平位移;①改变了现有机身直接固定在机架上,不能调整的结构,设置了三个调整螺栓19,使滑枕1与台面板16的垂直精度大大提高;②改变了现有机型机头部分的结构,采用了半套筒式。
权利要求1.一种新型塑料薄膜热合机,包括机架(15)和固定在机架上的机身(14)、台面板(16)以及传动机构,其特征在于传动机构的踏板(13)通过安装在踏板座(11)内的踏板轴(12)与踏板联杆(18)固定连接,踏板联杆(18)、拉杆(8)、杠杆(6)之间通过销轴联接,杠杆(6)与联杆(17)在支承轴(7)处联接,装有模具(5)的滑枕(1)通过固定手柄(4)联接在联杆(17)上,滑枕(1)套装在机身(14)的滑筒套(2)内,拉簧(10)联接在机架(15)和踏板联杆(18)之间。
2.根据权利要求1所述的热合机,其特征在于滑枕(1)及与之配合滑筒套(2)的横截面为大半圆形。
3.根据权利要求1所述的热合机,其特征在于拉杆(8)上有调节器(9),拉簧(10)上装有拉簧调节片(20)。
4.根据权利要求1所述的热合机,其特征在于机身(14)通过调节螺栓(19)安装在机架(15)上。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料包装薄膜热合机。本实用新型包括机架和固定在机架上的机身、台面板以及传动机构。本实用新型传动机构的踏板13通过安装在踏板座内的踏板轴与踏板联杆固定连接。踏板联杆、拉杆、杠杆之间通过销轴联接。杠杆与联杆在支承轴处联接。装有模具的滑枕,通过固定手柄联接在联杆上,滑枕装在机身的滑筒套内。拉簧联接在机架和踏板联杆之间。本实用新型滑枕1及与之配合的滑筒套的横截面为大半圆形。其拉杆上和拉簧上分别装调节器和拉簧调节片。本实用新型机身用调整螺栓安装在机架上。
文档编号B29C65/02GK2365043SQ98206409
公开日2000年2月23日 申请日期1998年7月2日 优先权日1998年7月2日
发明者鲁东, 初登权 申请人:哈尔滨裕通医用器具开发有限责任公司
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