专利名称：有电加热板移动装置的塑料型材熔接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料型材熔接装置。
现有的塑料异型材熔接装置的熔接电加热板是装有手柄的电加热板，熔接塑料异型材时，必须用手抓紧电加热板插入两条横、纵向放置的有45°角的塑料型材的切口处，使塑料异型材的45°角熔接处的塑料熔化，拔出电加热板，用螺杆推进装置将两条对接的型材熔化处挤压在一起，则两条型材对接成功。这种用手操作电加热板的方法因可能接触到电而显得十分危险，且操作也不方便。
本实用新型的目的是要提供一种装有手动机械控制的电加热板上下移装置和装有型材匀压夹紧装置、横向型材脱位装置、中棂熔接定位装置的塑料异型材熔接机，也可称为塑料型材熔接机。
本实用新型是这样实施的在一台塑料型材熔接机的机架上，设置两条平行的导轨，在导轨上可设置2台-4台电加热板机座，因此可以同时熔接多规格的窗框。
电加热板机座下设有四个滚轮，使机座可在导轨上左右滚动，根据需熔接的塑料异型材的两端切口需熔接位置或是在异型材中段的中棂V形熔接的位置和异型材的长度来决定电加热板机座的最佳定位。
电加热板机座上设有电加热板的上下移动装置与夹紧横向、纵向放置的塑料异型材的匀压夹紧装置。在电加热板机座的支架上设有中棂V形熔接定位装置，在电加热板机座与熔接机机架的左侧边上装有横向型材脱位装置。
手动机械控制的电加热板上下移动装置是这样的电加热板的上下移动装置是在一个形的电加热板机座的两条垂直支架中部设一条横杆，在横杆的中部焊上一个略向上翘的支杆，支杆顶部焊一转轴，轴的套管与一拉杆相接，轴套管上再焊一根弹簧支杆，将拉杆与上挂板上的连接板由活节相接，拉杆与上挂板再设一旁杆相连，在拉杆上设一三角形的拉簧片，则在弹簧支杆与三角形拉簧片间设一拉簧。上挂板下面设连接片与活节，活节与下挂板以可摇动的挂片挂接，挂片后侧与连接片间装一弹簧调节螺杆，下挂片下面设一电加热板固定板，固定板上有两个螺丝，用于固定电加热板用。在上挂板的顶面设一导杆，导杆上设有手柄，导杆插在杆套中，杆套固定在机座的顶部，使导杆可在杆套中上下移动。若下压手柄，电加热板即下移，上提手柄，电加热板即上移，由于电加热板移动装置有拉簧拉紧，则上移或下移十分轻松。
在形机座的顶部设有电器控制盒，上设温控仪与电控开关。
电加热板是L形的，成卧倒的L形放置，当L形电加热板下移时，最深可达到熔接台的L形槽内。在电加热板的L形长边的上侧边一端装有两个接线柱，供接电源用。
在电加热板机座的熔接台上，设一块有L形缺口的上固定板，和一块与之对应的有L形凸头的上活动板，下面设有L形缺口的下固定板与开有L形凸头的上活动板活动导槽的L形凸头的下固定板。上活动板下面焊三个螺栓，可用螺丝帽与下固定板上的一个导槽相连接；另两个螺栓可穿过下固定板上成一直线排列的两个导槽，将一手柄、曲柄杆与这两个螺栓连接，并用螺帽固定。摇动手柄，上活动板就可在下固定板上前后移动。如在上活动板上固定一根纵向塑料异型材，此异型材即可随上活动板的移动而同步移动。
若机架上设两台电加热机座，则左电加热板机座的左下前侧或右电加热板机座的右下前侧装有一个可使上活动板前后移动的手柄，此手柄通过曲柄杆与下固定板上开出的两个上活板导槽与上活板连接。当前后推动手柄，即可使上活板在下固定板上前后移动，此移动动作可造成上活板与上固定板间的L形熔接槽的槽逢大小发生变化。这给熔接不同规格塑料异型材时决定需多宽的焊缝的操作带来很大的方便。
熔接机的中棂熔接定位装置是供塑料异型材作T形熔接时专用的。它是在电加热板机座的两根垂直的支架的下端，并与上固定板的相接近处设的塑料异型材中棂熔接定位装置。它是在支架的下端各焊一圆管，在圆管中各设一根顶杆，圆管上设有固定螺丝，即用螺丝顶死顶杆，使顶杆不再能在圆管中移动。顶杆后端设一圆头，设在支架的后面；支架前面的另一头是圆柱形的，圆柱形的平端可顶住横向型材的一侧，横向型材的另一侧按规格开出一个V形缺口，再与一根开出凸形三角形端头的纵向型材作垂直状的中棂熔接，此即是中棂T形熔接。在确定其熔接位置时，就必须应用定位顶杆调整横向型材的位置，确定后，用圆管上的螺丝将顶杆固定即可进行熔接。
横向异型材的脱位装置当塑料型材被两台电加热板机座夹紧后，经熔接挤压后，要取下成品必须要将一台电加热板机座的底座螺栓松开，再移开机座，方可取下成品。再准备熔接下一个制品，即又要将电加热板机座与型材重新定位，再固定机座，方可开始熔接。这就造成操作上的重复，降低了生产能力。为此，设计出一个装置来改进重复定位的操作。此装置是这样的在电加热板机座的底座与机架相近的一侧的机架上装上一个横向型材的脱位装置。它是在机架一侧焊一个形架，穿装上一个手柄，手柄的中部焊有连杆与电加热板机座底盘相接。当手柄向前移与向后移，则可拉动电加热板机座在机架的导轨上左右移动。向左移动时则可松开型材，使熔接好的型材可从机座的熔接台上很轻松地取下；手柄再向右移，机座又恢复原位。使原来由两台电加热板机座夹紧的一横、两纵三条型材构成的框架，因一侧的电加热板机座移开而使型材框架松动，就很容易从机座的熔接台上取下型材框架成品。再放上待加工的型材，即可恢复正常操作。
型材匀压夹紧装置是用来固定横向、纵向放置的塑料型材以何方式对接后，定位后，方可熔化连接。一旦错位，即成废品。所以必须将待接塑料型材定位后压紧，使之不能再移动，方可熔接。由于原有的压紧装置只考虑压紧，所以往往将空心的塑料型材压扁变形，有可能形成次品。为此对原有的压紧装置作了改进。新设计的匀压夹紧装置是这样的每台电加热板机座的熔接台上有两个匀压夹紧装置，一个设在机座的垂直支架上，作压紧横向型材用；另一个设在已固定在熔接台面上的角铁支架上，作压紧纵向型材时使用。这种匀压夹紧装置可在左或右的电加热板机座的垂直支架上与固定在熔接台上的角铁支架上各焊上一个夹紧装置，装置设一根可以伸缩的抱杆，抱杆一端设有拉紧弹簧，使抱杆可以伸缩，则抱杆还可以前后转动。抱杆上抱紧一个套筒。套筒内设一根压钳杆固定板，板上固定一根压钳杆，压钳杆的下端穿过套筒，在杆顶端装有一个压钳板，也称为压头，是反扣碗形的；在压钳杆板与套筒下底上装有一根回位弹簧。在套筒的上部另设一上压板，此上压板与压钳杆板之间装有压力弹簧。在压板的上面的套筒口上开两个相对应的豁口，在套筒口上与豁口成90°角处开两个相对应的圆孔，在圆孔中穿入销子，销上一个带手柄的偏心轮。当将偏心轮的手柄左移或右移时均可压下套筒内的上压板，上压板压紧压力弹簧，压力弹簧压下压钳杆压板，使压钳杆下移，则其端头的压钳板压住塑料型材。
由于原有的压钳的压钳杆是装在上压板上的，所以板动手柄时，压钳板会压得塑料型材表面下陷，现设计改用两根弹簧，加一块压板，则使压力缓和均匀，既可压紧型材，又可防止对型材表面过压。
操作时，将塑料异型材开好45°角的熔接切口，切割好要求的长度，按规格放在电加热板机座的熔接台上，调整电加热板机座在熔接机架导轨上的位置，使电加热板下好可插入两条塑料型材的切口相对处，扳动匀压夹紧装置的偏心轮手柄，使压钳板压紧型材。然后开启电加热板的电源，调整到规定的温度，再向下压动电加热板的操作手柄，电加热板下移至型材的切口处，将切口熔化，上移电加热板，向前扳动熔接台的上活动板移动手柄，于是两条塑料型材的熔化切口相挤压，即熔合在一起。再扳动横向脱位装置的手柄，机架左侧的电加热板机座移开，松开匀压夹紧装置手柄，取下熔接后的制品。再放上另一组待熔接的型材，扳动横向型材脱位装置的手柄，使电加热机座复位。由于其它机组部件都未变动，所以所有的熔接规格都未变动，只需再扳动匀压夹紧装置的手柄压型材即可进入下一轮操作，所以十分方便，也加快了操作速度，使产品质量能保持稳定。
采用上述有电加热板移动装置的塑料型材熔接机可使塑料异型材的焊接精度提高，降低劳动强度，提高工效，也有利于安全生产。
下面将参照附图对有电加热板移动装置的塑料型材熔接机作详细的阐述附
图1是电加热板移动装置的塑料型材熔接机的全视示意图；附图2是电加热板移动装置的塑料型材熔接机的电加热板机座的示意图；附图3是电加热板移动装置的塑料型材熔接机的中棂熔接型材定位装置示意图；附图4是电加热板移动装置的塑料型材熔接机的横向型材脱位装置示意图；附图5是电加热板移动装置的塑料型材熔接机的匀压夹紧装置示意图；附图6是电加热板移动装置的塑料型材熔接机的上活动板移动装置。
参照附
图1在一台塑料异型材熔接机的机架1上，设置两条平行的导轨2，在导轨2上设置2台-4台电加热板机座3，可同时熔接多规格的窗框。
电加热板机座下设有四个滚轮4，使机座3可在导轨2上左右滚动，根据需熔接的塑料异型材的两端切口熔接位置或是作型材中段的中棂V形熔接的位置和型材的长度来确定电加热板机座3的定位，定位用定位螺丝5旋紧。
电加热板机座3上设有电加热板的上下移动装置6与夹紧横向、纵向放置的塑料异型材的匀压夹紧装置7。在机座3的支架上设有中棂V形熔接定位装置8，在机座3与机架1的左侧边上装有横向型材脱位装置9。
参照附图2电加热板机座3上所设的电加热板的上下移动装置6是在一个形的电加热板机座3的两条垂直支架11中部设一条横杆12，在横杆12的中部焊上一个略上翘的支杆13，支杆13顶部焊一转轴14，轴14的套管15上焊一拉杆17与弹簧支杆16，拉杆17与上挂板26上的连接板由活节24相接，拉杆17与上挂板26间再设一旁杆25相连，在拉杆17上设一块三角形的拉簧片与弹簧支杆16间设一拉簧18。上挂板26下设连接片28与活节27，活节27与下挂板32以可摇动的挂片挂接，挂片后侧与连接片28间装一弹簧调节螺杆30、31，下挂片32下面设一电加热板固定板33，固定板33上有两个螺丝，用于固定电加热板34用。在上挂板26的顶面设一导杆19，导杆19上设有手柄23，导杆19插在杆套22中，杆套22固定在机座10的顶部，使导杆19可在杆套22中上下移动。若下压手柄23，电加热板34即下移，上提手柄23，电加热板34即上移，由于电加热板装置有拉簧18拉紧，则上移或下移十分轻松。
在形机座10的顶部设有电器控制盒20，上设温控仪与电控开关21。
电加热板34是L形的，成卧倒的L形放置，当L形电加热板34下移时，最深可达到熔接台的L形槽38内。在L形长边的上侧边装有两个接线柱29，供接电源用。
在电加热板机座3的熔接台35上，设一块有L形缺口的上固定板39，和一块与之对应的有L形凸头的上活动板36，下面设有L形缺口的下固定板40与有L形凸头的上活动板活动导槽的L形凸头的下固定板37。
参照附图6、附图2上活动板36下面焊三根螺栓，一根可用螺丝帽与下固定板37上的滑槽43相连接，另两根螺栓可穿过下固定板37上的滑槽44与机座10左侧的手柄42的连杆45相接。若机架1上设两台电加热机座3，则左电加热板机座的左下前侧或右电加热板机座的右下前侧各装有一个可使上活动板前后移动的手柄42，此手柄42通过曲柄杆45与下固定板37上开出的两个上活板导槽44与一个上活板连接槽43相接，当前后推动手柄42，即可使上活板36在下固定板37上前后移动，此移动动作可造成上活板36与上固定板39之间的L形熔接槽38的槽逢大小发生变化。这给熔接不同规格型材时决定需多宽的焊缝的操作带来很大的方便。
参照附图3在电加热板机座3的机座10的两根垂直的支架11的下端，与上固定板39的相接近处设有型材中棂熔接定位装置46，它是在支架11的下端各焊一圆管47，在圆管47中各设一根顶杆48，此顶杆48一头圆，另一头是圆柱形的，固定顶杆48是用螺钉49，它主要是用于横向型材作中棂V形熔接，即T形熔接定位时调整横向型材的位置时用的。
参照附图4、附
图1在电加热板机座3的底座10与机架1相近的一侧的机架1上装有一个横向型材的脱位装置9。它是在机架1的一侧焊一个形架51，穿装上一个手柄50，手柄50的中部焊有连杆52与电加热板机座3的底座10下的接片相接，手柄50与机架1间设拉簧53。当手柄50向前移与向后移，则可拉动电加热板机座3在机架1的导轨2上左右移动。向左移动时则可松开型材，使熔接好的型材可从机座的熔接台上很轻松地取下。使原来由两台电加热板机座3夹紧的一横、两纵三条型材构成的框架，因一侧的电加热板机座3移开而使型材框架松动，就很容易从机座3的熔接台35上取下型材框架成品。
参照附图5、附
图1、附图2在电加热板机座3的熔接台35上有两个匀压夹紧装置7，一个设在电加热板机座3的右垂直支架11上，作压紧横向型材用；另一个设在已固定在熔接台35面上的角铁支架54上，作压紧纵向型材时使用。这种匀压夹紧装置7是在右垂直支架11与角铁支架54上各焊上一个夹紧装置56，用来夹紧一个抱杆57，抱杆57是可以在夹紧装置56上定位和伸缩的，由抱杆57的一端的弹簧控制。套筒55内设一根压钳杆固定板58，板上固定一根压钳杆，压钳杆的下端穿过套筒55的底部，并在杆顶端装有一个压钳板65，也称为压头，是反扣碗形的；在压钳杆固定板58与套筒55下底间装有一根回位弹簧64。在套筒55的上部另设一上压板63，此上压板63与压钳杆固定板58之间装有压力弹簧59。在上压板63的上面的套筒55口上开两个相对应的豁口60，在套筒55口上与豁口60成90°角处开两个相对应的圆孔61，在圆孔61中穿入销子，销上一个带手柄的偏心轮62。当将手柄左移或右移时偏心轮62均可压下上压板63，上压板63压紧压力弹簧59，压力弹簧59压下压钳杆固定板58，使压钳杆下移，则其端头的压钳板65压住塑料型材。反之，当扳起偏心轮手柄，压力弹簧59松开，则套筒55下部的圆位弹簧64复位，顶起压钳杆固定板58，则压钳杆提起，压钳板65上升，即可移开型材。
由于原有的压钳的压钳杆58是与上压板63相接的，所以板动手柄时，压钳板65会压得塑料型材表面下陷，现设计改用两根弹簧59、64，加一块压板58与压钳杆相接，所以压钳杆缩短了长度，弹簧使压力缓和均匀，既可压紧型材，又可防止对型材表面过压。
操作时，将塑料异型材开好45°角的熔接切口，切割好要求的长度，按规格放在电加热板机座3的熔接台35上，调整电加热板机座3在熔接机架1导轨2上的位置，使电加热板34正好可插入两条横、纵向放置的塑料型材的切口相对处，扳动匀压夹紧装置的偏心轮手柄62，使压钳板65压紧横、纵两条型材。然后开启电加热板34的电源，用温控仪21调整到要求的温度，再向下压动电加热板的操作手柄23，电加热板34下移至两条型材的相对切口处，将切口熔化，上移电加热板34，向前扳动熔接台35的上活动板移动手柄42，于是两条塑料型材的熔化切口相挤压，即熔合在一起。再扳动横向脱位装置9的手柄50，机架1左侧的电加热板机座3移开，松开匀压夹紧装置偏心轮62的手柄，取下熔接后的制品。再放上另一组待熔接的型材，扳动横向型材脱位装置9的手柄50，使电加热机座3复位。由于其它机组部件都未变动，所以所有的熔接规格都未变动，只需再扳动匀压夹紧装置的手柄62压紧型材即可进入下一轮操作，所以十分方便，也加快了操作速度，使产品质量能保持稳定。
采用上述有电加热板移动装置的塑料型材熔接机可使塑料异型材的焊接精度提高，降低劳动强度，提高工效，也有利于安全生产。
权利要求1.有电加热板移动装置的塑料型材熔接机由熔接机架、型材夹紧装置构成的，其特征在于电加热板的上下移动装置(6)是在一个形的电加热板机座(3)的两条垂直支架(11)中部设一条横杆(12)，在横杆(12)的中部焊上一个略上翘的支杆(13)，支杆(13)顶部焊一转轴(14)，轴(14)的套管(15)上焊一拉杆(17)与弹簧支杆(16)，拉杆(17)与上挂板(26)上的连接板由活节(24)相接，拉杆(17)与上挂板(26)间再设一旁杆(25)相连，在拉杆(17)上设一块三角形的拉簧片与弹簧支杆(16)间设一拉簧(18)，上挂板(26)下设连接片(23)、活节(27)，活节(27)与下挂板(32)以可摇动的挂片挂接，挂片后侧与连接片(23)间装一弹簧调节螺杆(30)、(31)，下挂片(32)下面设一电加热板固定板(33)，固定板(33)上有两个螺丝，用于固定电加热板(34)用；在上挂板(26)的顶面设一导杆(19)，导杆(19)上设有手柄(23)，导杆(19)插在杆套(22)中，杆套(22)固定在机座(10)的顶部，使导杆(19)可在杆套(22)中上下移动；电加热板(34)是L形的，成卧倒的L形放置，当L形电加热板(34)下移时，最深可达到熔接台(33)的L形槽(38)内；电加热板(34)的L形长边的上侧边上装有两个接线柱(29)，供接电源用。
2.根据权利要求1所述的有电加热板移动装置的塑料型材熔接机，其特征在于上活动板(36)下面焊三根螺栓，一根可用螺丝帽与下固定板(37)上的滑槽(43)相连接，另两根螺栓可穿过下固定板(37)上的两条在一直线上的滑槽(44)与机座(35)左侧的手柄(42)的曲柄杆(45)相接；若机架(1)上设两台电加热机座(3)，则左电加热板机座的左下前侧和右电加热板机座(3)的右下前侧各装有一个可使上活动板(36)前后移动的手柄(42)。
3.根据权利要求1所述的有电加热板移动装置的塑料型材熔接机，其特征在于在电加热板机座(3)的底座(10)与机架(1)相近的一侧的机架(1)上装有一个横向型材的脱位装置(9)；它是在机架(1)的一侧焊一个形架(51)，穿装上一个手柄(50)，手柄(50)的中部焊有连杆(52)与电加热板机座(3)的底盘(10)相接，手柄(50)与机架(1)间设拉簧(53)。
4.根据权利要求1所述的有电加热板移动装置的塑料型材熔接机，其特征在于在电加热板机座(3)的熔接台(35)上有两个匀压夹紧装置(7)，一个设在机座(10)的垂直支架(11)上，作压紧横向型材用；另一个设在已固定在熔接台(35)面上的角铁支架(54)上；匀压夹紧装置(7)是在垂直支架(11)与角铁支架(54)上各焊上一个夹紧装置(56)，用来夹紧一个抱杆(57)，抱杆(57)可以在夹紧装置(56)上定位和伸缩的，抱杆(57)的一端设控制弹簧；套筒(55)内设一块压钳杆固定板(58)，压钳杆固定板(58)上固定一根压钳杆，压钳杆的下端穿过套筒(55)的下底，在杆顶端装有一个压钳板(65)，是反扣碗形的；在压钳杆固定板(58)与套筒(55)的下底间装有一根回位弹簧(64)；在套筒(55)的上部另设一上压板(63)，此上压板(63)与压钳杆固定板(58)之间装有压力弹簧(59)；在上压板(63)的上面的套筒(55)口上开两个相对应的豁口(60)，在套筒(55)口上与豁口(60)成90°角处开两个相对应的圆孔(61)，在圆孔(61)中穿入销子，销上一个带手柄的偏心轮(62)。
专利摘要有电加热板移动装置的塑料型材熔接机是在其机架导轨上设电加热板机座，机座上的电加热板的上下移动装置是由手柄控制的可上下移动，前后推拉的L形电加热板构成的，电加热板下移最深可达到熔接台的L形槽内，其L形槽的槽宽可由熔接台上的活板与固定板调节的。在机座支架的下部设有两根顶杆，作中棂熔接时给型材定位用。在电加热板机座的底座与机架相近的一侧装上一个可拉动机座移位的脱位装置。机座上的匀压夹紧装置的压头有一短压杆，杆顶部设压簧，杆上套有回簧，使压力均匀和缓。本熔接机的工作精度高，劳动强度低，工效高，利于安全生产。
文档编号B29C65/30GK2336955SQ9824236
公开日1999年9月8日 申请日期1998年10月12日 优先权日1998年10月12日
发明者赵新, 李秀顿 申请人:连云港市四方铝塑制品有限公司