专利名称：压薄机助力器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天然橡胶加工脱水机械压薄机上使用的压薄机助力器。
目前制胶厂在把胶块送入压薄机进行压薄脱水时有两种送片方式，一种是两人或两人以上人工用手直接提起厚胶块往压薄机里送。当胶块未被压薄辊筒咬住时，还得用脚踩在胶块前端用力往前推送，以保证胶块被压薄机咬住；另一种方式是在压薄机上端设置一平台，工人站在平台上用钉钯将胶块用力往上提起，把胶块送入压薄机辊筒内。上述两种方式在提送胶料进压薄机压薄时，都存在人工送片困难、劳动强度大、不安全、不卫生，进片费力、费时、费工的问题；操作不当还会出现重大工伤事故，给工人造成终身残废，给工厂带来重大经济损失。制胶厂就多次发生过工人被压断腿的悲剧，造成高位截肢。
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提出一种压薄机助力器，是一种用于制胶厂解决压薄机送胶料压薄的电动助力器，它从根本上解决了制胶厂操作工人在送胶料时较困难和不安全的问题，杜绝了操作工人因进片而发生的工伤事故。
本实用新型的目的通过以下技术方案达到压薄机助力器安装于压薄机上方，其龙门机架上固定有电动葫芦，电动葫芦的牵引钢绳前端联接一提胶钢爪，电动葫芦通过配电箱接三相电源。
所述的龙门机架左侧上部装有接三相电源的配电箱。龙门机架中部左侧有一个长度为6～12米的滑杆。
下面结合实施例及其附图对实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的正面示意图。
图2为本实用新型的侧视示意图。
图3为控制电气原理图。
如图所示，本装置是制胶厂使用的加工脱水机械压薄机5上方安装一个高两米、宽同压薄机身的龙门机架2。龙门机架的的安装位置相对于压薄辊筒略后，便于使吊起的胶块在自身重量的作用下前倾。在龙门架横梁上安装功率为0.5～1吨的CD型电动葫芦1作为装置的提升动力，它的牵引钢绳3前端连接一个锋利的提胶钢爪7，提胶爪要求抗拉强度好、使用时轻巧灵便，根据长槽6的深、浅，提胶爪制为重量3～4Kg，用于代替人工用手提胶。在龙门机架中部左侧设置一个滑杆10，滑杆长度为6～12米，由钢管和斜拉绳组成。滑杆上通过套环装有可左右移动的控制按钮开关8，便于操作人员一手拿着开关，另一手拿着提胶爪7，沿着滑杆前后移动以配合牵引钢绳的伸缩，运送长槽6内的胶块至压薄机前。在机架中部右侧设置一个胶爪支架9，当停机时把提胶爪放在该支架上，最后在机架左侧上部装有接三相电源的配电箱4。
配电箱电气连接如图3，用两个型号为CJ10-10的交流接触器C1、C2，它们的一端经限位开关XWK与电动葫芦中的双向电机QD连接，另一端分别与正转按钮CA1和反转按钮CA2连接。三相电源与各交流接触器之间接有10A的熔断器FU。
当需要压薄长槽内胶块时，生产工人一手从支架上取下提胶爪并握住，另一手握住移动按钮开关，点动反转按钮使提胶爪放下到合适的位置时松开按钮，当离胶块40cm处，把锋利的提胶爪深深插入厚厚的胶块中，再点动正转开关使提胶爪带动胶块提升。由于电动葫芦安装在压薄机前辊筒的后上方，因此沉重的胶块被斜拉进压薄机前面，这时松开按钮，再启动压薄机使脱水辊筒咬住胶块后立即顺势取下提胶爪，放回胶爪支架上，完成一个工作程序，等待下一次胶块的压薄脱水使用。
本装置适用于鲜标准胶制胶厂单、双轨压薄机的安装作用。将人工提胶块改为电动提升，改善了工作条件，使提胶进片工序整个过程只需一个工人就可轻松、自如、安全地完成。
权利要求1.一种压薄机助力器，其特征在于安装于压薄机上方的龙门机架(2)上固定有电动葫芦(1)，电动葫芦的牵引钢绳(3)前端联接一提胶钢爪(7)，电动葫芦通过配电箱(4)接三相电源。
2.根据权利要求1所述的助力器，其特征在于在龙门机架左侧上部装有接三相电源的配电箱(4)。
3.根据权利要求1所述的助力器，其特征在于在龙门机架中部左侧有一个长度为6～12米的滑杆(10)。
专利摘要本实用新型是一种用于制胶厂解决压薄机送胶料压薄的电动助力器,它安装于压薄机上方,它的龙门机架上固定有电动葫芦,电动葫芦的牵引钢绳前端联接一提胶钢爪,电动葫芦通过配电箱接三相电源,本装置从根本上解决了制胶厂操作工人在送胶料时较困难和不安全的问题,杜绝了操作工人因进片而发生的工伤事故,适用于制胶厂单、双轨压薄机的安装作用,将人工提胶块改为电动提升,使提胶进片过程只需一个工人就可轻松、自如、安全地完成。
文档编号B29B7/80GK2389774SQ9923226
公开日2000年8月2日 申请日期1999年8月3日 优先权日1999年8月3日
发明者姜锋 申请人:姜锋