塑料挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料挤出成型设备技术领域，尤其是一种塑料挤出机。
【背景技术】
[0002]塑料挤出机是将塑料原料转化为制品的设备，采用塑料挤出成型方法生产塑料制品时，物料通过塑料挤出机的料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，从加料到塑化的过程中，机筒内会存在空气，甚至是原料未充分干燥而存在的水汽，这些空气和水汽如果无法及时排出，则会在塑料制品上形成孔洞，影响成品的质量。现有的一种塑料挤出机是在机筒上靠近进料口的位置开设排气孔，这样既可以排气，又可以保证机筒末端有足够的挤出压力。然而这种结构的塑料挤出机的排气孔较少，因而排出的空气和水汽也较少，成品质量难以满足要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种塑料挤出机，这种挤出机可以解决现有塑料挤出机排气不良的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种塑料挤出机包括机筒和安装于所述机筒上的进料斗，所述机筒上的加料段开设有排气孔，所述进料斗上端设置有斗盖，所述斗盖上开设有进料口，所述进料斗内竖立设置有转轴，所述转轴的一端与安装在所述斗盖上的电机的输出轴相连接，所述转轴上设置有多根拨叉；所述斗盖上开设有排气口，所述进料斗的壁体上设置有加热装置。
[0005]上述塑料挤出机的技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述进料斗的内壁设置有用于支撑所述转轴的支架。
[0006]进一步的，所述加热装置设置于所述进料斗的外壁。
[0007]进一步的，所述进料斗的出料口设置有电磁阀。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、物料在进料斗内被预先加热，使加热产生的大部分气体在进入机筒之前就被排出，从而避免气体对塑料成型造成不良影响，大幅度提高了成品的质量。
[0009]2、设置带拨叉的转轴，能使加热更均匀，并加快排气速度，以得到良好地排气。
【附图说明】
[0010]图1是本塑料挤出机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图1所示的塑料挤出机包括机筒8和安装于机筒8上的进料斗1，机筒8内的螺杆以及设置在机筒8两端的传动装置和机头与现有技术相同，在此不再赘述；进料斗I安装于机筒8的加料段，加料段开设有排气孔8-1，进料斗I上端设置有斗盖2，斗盖2上开设有排气口2-1和进料口 2-2，进料口 2-2处设置有盖子，在斗盖2上于中部位置处安装有电机3，该电机3的输出轴伸入进料斗I内与竖立设置在进料斗I内的转轴4连接，转轴4的另一端通过轴承与设置在进料斗I内壁上的支架6连接，支架6用于支撑转轴4，转轴4上设置有多根拨叉5，本实例中的拨叉5分层三层，上层拨叉向上倾斜设置，中层拨叉水平设置，下层拨叉向下倾斜设置；在进料斗I的外壁上设置有用于加热进料斗I内的物料的加热装置9，进料斗I的出料口安装有电磁阀7。
[0012]工作时，进料斗I出料口的电磁阀7的初始状态为关闭状态，将原料从斗盖2的进料口 2-2倒入进料斗I内，加料完成后，盖上进料口 2-2处的盖子，启动加热装置9将进料斗I内的物料加热一段时间后，启动电机3，电机3驱动转轴4转动，转轴4带动拨叉5不断搅拌进料斗I内的物料，物料加热过程中产生的气体被迅速从斗盖2的多个排气口 2-1向外排出，排气一段时间后，打开电磁阀7，物料从进料斗I进入机筒8内，进入机筒8内的少量气体则从机筒8上的排气孔8-1向外排出。
【主权项】
1.一种塑料挤出机，包括机筒和安装于所述机筒上的进料斗，所述机筒上的加料段开设有排气孔，所述进料斗上端设置有斗盖，所述斗盖上开设有进料口，其特征在于:所述进料斗内竖立设置有转轴，所述转轴的一端与安装在所述斗盖上的电机的输出轴相连接，所述转轴上设置有多根拨叉；所述斗盖上开设有排气口，所述进料斗的壁体上设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于:所述进料斗的内壁设置有用于支撑所述转轴的支架。
3.根据权利要求1或2所述的塑料挤出机，其特征在于:所述加热装置设置于所述进料斗的外壁。
4.根据权利要求3所述的塑料挤出机，其特征在于:所述进料斗的出料口设置有电磁阀。
【专利摘要】本发明公开了一种塑料挤出机，涉及塑料挤出成型设备技术领域，包括机筒和安装于所述机筒上的进料斗，所述机筒上的加料段开设有排气孔，所述进料斗上端设置有斗盖，所述斗盖上开设有进料口，所述进料斗内竖立设置有转轴，所述转轴的一端与安装在所述斗盖上的电机的输出轴相连接，所述转轴上设置有多根拨叉；所述斗盖上开设有排气口，所述进料斗的壁体上设置有加热装置。本发明相比较于现有技术，物料在进料斗内被预先加热，使加热产生的大部分气体在进入机筒之前就被排出，从而避免气体对塑料成型造成不良影响，大幅度提高了成品的质量。
【IPC分类】B29C47-10, B29C47-76
【公开号】CN104589622
【申请号】CN201510029756
【发明人】卢丽
【申请人】卢丽
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月21日