一种防腐管道模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种防腐管道模具。
【背景技术】
[0002]管道在各个生产领域中应用广泛，作为传输液体的工具，传统管道都是采用锻压冷拔制成，在石油，化工行业对强腐蚀液体的运输中，腐蚀液体，如溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、硫酸、异丙醚、氯苯水，对苯磺酸、次氯酸等长期用腐蚀会存在严重问题，其它合金、陶瓷、玻璃等材料由于性能上的某种缺陷，对于条件苛刻的情况，很难满足其要求，并且现有的管道制作很麻烦，成本高，本发明提供了一种运输液体管道的模具，采用氟塑料材料制作成防腐管道的内层，制造的防腐管道质量好，外面使用金属类的加强筋或外层金属壁，就能替代现有的化工原料的管道运输，同时模具生产的防腐管道组装方便，不会造成液体的渗漏。
[0003]本发明防腐管道模具制作使用的氟塑料是含氟单体共聚反应制得，如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯等单体通过共聚产生，氟塑料具有一系列优良的使用特性，耐高温；耐低温,耐腐蚀,高绝缘。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种防腐管道模具，能够有效采用氟塑料制作成品防腐管道内层，用于各种石油或者化工设备管道的衬里和涂层，使用本模具生产的制品价格低，同时耐腐蚀强，使用寿命长。
[0005]所述的一种防腐管道模具包括:上模板和下模板，在所述的上模板中间部位设置了定位圈，在定位圈内设置了浇口套，浇口套内为浇口，所述的浇口与注塑机的喷嘴连接，通过注塑机内的腔体把氟塑料，如四氟乙烯和碳墨添加剂混合料注入到浇口，然后通过浇口进入防腐管道模具型腔内。
[0006]所述的浇口连接着主流道，主流道连接着管道左半模和管道右半模，在管道左半模和管道右半模之间设置有实心套管，所述的熔融塑料分别进入道管道左半模和管道右半模，在半模型腔内注塑充满，然后冷却成型。
[0007]同时，在管道左半模和管道右半模上连接设置了型芯固定板，型芯固定板起到了固定半模的作用，同时，在注塑完成后，起到顶出脱模的作用。
[0008]一种优选技术方案，为了提高上模板和下模板的强度，在所述的上模板和下模板上分别设置有紧固螺栓。
[0009]在上模板下端还连接设置了加强底板，加强底板对半模起到固定作用。两个半模成型顶出后，通过扣和装置形成一个中空的圆柱，然后分别装入外层管道内，形成内层管道，同时在两个半模之间扣和处填充有流动胶体，这样腐蚀管道完成了内层，外层的组合，组装方便，两个半模成品分别安装，容易定位。
[0010]一种优选技术方案，为了更好的把半模内产品成型，在靠近型芯固定板处设置有冷却液输送管道。
[0011]为了便于保持注塑时候的加热温度，在所述的上板模内设置了加热电阻，加热电阻采用电加热方式，为了保持注塑的温度，便于塑料成型平整。
[0012]在所述的加强底板上连接了拉杆和推杆，拉杆起到复位作用，推杆起到模具顶出作用，所述的拉杆和推杆分别连接有拉件板和推件板。
[0013]本发明的有益效果是:本发明一种防腐管道模具，采用注塑方式制的成品，成品节省材料，同时模具制的管道的速度快，效率高。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种防腐管道模具结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为定位圈，2为烧口套,3为注塑机,4为拉杆,5为推杆,6为上模板,7为下模板,8为管道左半模，9为管道右半模，10为推件板，11为拉件板，12为加强底板，13为型芯固定板，14为加热电阻，15为实心套管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种防腐管道模具包括:上模板和下模板，在所述的上模板中间部位设置了定位圈，在定位圈内设置了浇口套，浇口套内为浇口，所述的浇口与注塑机的喷嘴连接，通过注塑机内的腔体把氟塑料，如四氟乙烯和碳墨添加剂混合料注入到浇口，然后通过浇口进入防腐管道模具型腔内。
[0017]所述的浇口连接着主流道，主流道连接着管道左半模和管道右半模，在管道左半模和管道右半模之间设置有实心套管，所述的熔融塑料分别进入道管道左半模和管道右半模，在半模型腔内注塑充满，然后冷却成型。
[0018]同时，在管道左半模和管道右半模上连接设置了型芯固定板，型芯固定板起到了固定半模的作用，同时，在注塑完成后，起到顶出脱模的作用。
[0019]为了提高上模板和下模板的强度，在所述的上模板和下模板上分别设置有紧固螺栓。
[0020]在上模板下端还连接设置了加强底板，加强底板对半模起到固定作用。两个半模成型顶出后，通过扣和装置形成一个中空的圆柱，然后分别装入外层管道内，形成内层管道，同时在两个半模之间扣和处填充有流动胶体，这样腐蚀管道完成了内层，外层的组合，组装方便，两个半模成品分别安装，容易定位。
[0021]为了更好的把半模内产品成型，在靠近型芯固定板处设置有冷却液输送管道。
[0022]为了便于保持注塑时候的加热温度，在所述的上板模内设置了加热电阻，加热电阻采用电加热方式，为了保持注塑的温度，便于塑料成型平整。
[0023]在所述的加强底板上连接了拉杆和推杆，拉杆起到复位作用，推杆起到模具顶出作用，所述的拉杆和推杆分别连接有拉件板和推件板。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种防腐管道模具，其特征在于，包括:上模板和下模板，在上模板中间部位设置了定位圈，在定位圈内设置了浇口套，浇口套内为浇口，浇口与注塑机的喷嘴连接，通过注塑机内的腔体把氟塑料注入到浇口，然后通过浇口进入防腐管道模具型腔内，浇口连接着主流道，主流道连接着管道左半模和管道右半模，在管道左半模和管道右半模之间设置有实心套管，同时，在管道左半模和管道右半模上连接设置了型芯固定板，型芯固定板起到了固定半模的作用，在上模板下端还连接设置了加强底板，为了便于保持注塑时候的加热温度，在上板模内设置了加热电阻，加热电阻采用电加热方式，为了保持注塑的温度，便于塑料成型平整，在所述的加强底板上连接了拉杆和推杆，拉杆起到复位作用，推杆起到模具顶出作用，所述的拉杆和推杆分别连接有拉件板和推件板。
2.根据权利要求1所述的防腐管道模具，其特征在于，为了提高上模板和下模板的强度，在所述的上模板和下模板上分别设置有紧固螺栓。
3.根据权利要求1所述的防腐管道模具，其特征在于，为了更好的把半模内产品成型，在靠近型芯固定板处设置有冷却液输送管道。
【专利摘要】本发明公开了一种防腐管道模具，包括：上模板和下模板，在上模板中间部位设置了定位圈，在定位圈内设置了浇口套，浇口套内为浇口，所述的浇口与注塑机的喷嘴连接，所述的浇口连接着主流道，主流道连接着管道左半模和管道右半模，在管道左半模和管道右半模之间设置有实心套管，本发明，采用注塑方式制的成品，成品节省材料，同时模具制的管道的速度快，效率高。
【IPC分类】B29C45-26, B29K227-12
【公开号】CN104690891
【申请号】CN201510042743
【发明人】贾宁霞
【申请人】苏州市天星山精密模具有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月28日