金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺的制作方法
【专利说明】金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种金属与塑胶注塑工艺，尤其涉及一种用于使金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺。
【背景技术】
[0003]在制造数码产品外壳的时候，为了保证数码产品的表面质量，通常会使用一些金属的材质来制作外壳，这些外壳制作好之后往往还需要进行相互组合才能够形成完整的产品，为了进行组装会在外壳上制造和加工用于安装外壳的螺钉孔，以配合螺钉完成外壳的组装，在金属外壳的钣金上制作螺纹孔，往往加工的过程比较费时，这些处理需要耗费较多的时间成本，目前为了降低生产的成本，人们希望可以在金属板上注塑形成所需的螺钉孔，为了保证安装后的牢固性，在金属板上所注塑的带有螺钉孔的塑料颗粒需要与金属板之间牢固地固定连接，由于金属外壳板上的表面往往都十分光滑，因此难以保证注塑的塑料颗粒和金属板之间相互粘结的牢固性，因此常不能够满足使用的要求，为了改变这种状况，需要开发出新的一体注塑工艺来满足使用的要求。
【发明内容】
[0004]本发明是为了解决上述的技术问题，提供一种使用于实现与金属表面牢固实现牢固注塑和吸附的金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺。
[0005]本发明采用如下技术方案:该金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺，步骤1:将需要与塑胶进行一体注塑的金属板材在进行完所有的机械加工工序并成型后，对成型的金属板材的表面进行碱清洗后中和；
步骤2:然后对金属板材需要与塑胶一体注塑的表面进行表面纳米孔处理工艺的处理；
步骤3:将步骤2得到的金属在注塑设备内与塑胶进行一体注塑加工，使经过表面纳米孔处理工艺处理的金属表面与塑胶实现相互一体注塑。
[0006]在本发明的金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺中，所述步骤2中的表面纳米孔加工工艺为:将作为被处理的金属板材作为阳极的金属电解处理。
[0007]在本发明的金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺中，所述的步骤2中的表面纳米孔加工工艺为:将作为被处理的金属板材放入到该金属板材所对应的对应侵蚀液中进行电化学处理。
[0008]有益的效果:本发明公开的金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺，通过上述的工艺步骤，首先在经过表面纳米孔处理工艺处理在金属板材的表面形成微小的纳米孔，然后再进行金属和塑胶的一体注塑，这样注塑后的金属和塑胶之间会因为塑胶进入到纳米孔内，而使塑胶和金属板材的表面之间形成足够的吸附力，因此能够牢牢的结合，使塑胶和金属板材之间具有较强的粘合力和附着力，大大提高金属和塑胶之间的连接的强度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0010]图1、为本发明的金属表面经过表面纳米孔处理后形成的截面结构图；
图2、为本发明的经过表面纳米孔处理后金属表面注塑后的截面结构图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，为本发明的金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺的一种实施例的结构示意图，本发明金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺，包括如下的具体步骤:
步骤1:将需要与塑胶进行一体注塑的金属板材在进行完所有的机械加工工序并成型后，对成型的金属板材的表面进行碱清洗后中和；
步骤2:然后对金属板材需要与塑胶一体注塑的表面进行表面纳米孔处理工艺的处理；
步骤3:将步骤2得到的金属在注塑设备内与塑胶进行一体注塑加工，使经过表面纳米孔处理工艺处理的金属表面与塑胶实现相互一体注塑。
[0012]在上述的步骤2中，所述的表面纳米孔加工工艺为:将作为被处理的金属板材作为阳极的金属电化学处理。或者，将作为被处理的金属板材放入到该金属板材所对应的对应侵蚀液中进行侵蚀的处理。本发明的上述的技术方案中，如图所示的金属I的表面经过处理后，表面形成了具有很多内陷的纳米的结构12，这些内陷的结构内会被所注塑的塑胶16填充，并与所注塑的塑胶相互紧密地结合在一起相互牢固粘结，所公开的金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺，通过上述的工艺步骤，首先在经过表面纳米孔处理工艺处理在金属板材的表面形成微小的纳米孔，然后再进行金属和塑胶的一体注塑，这样注塑后的金属和塑胶之间会因为塑胶进入到纳米孔内，而使塑胶和金属板材的表面之间形成足够的吸附力，因此能够牢牢的结合，使塑胶和金属板材之间具有较强的粘合力和附着力，大大提高金属和塑胶之间的连接的强度。
【主权项】
1.一种金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺，其特征在于具体的操作步骤如下: 步骤1:将需要与塑胶进行一体注塑的金属板材在进行完所有的机械加工工序并成型后，对成型的金属板材的表面进行碱清洗后中和； 步骤2:然后对金属板材需要与塑胶一体注塑的表面进行表面纳米孔处理工艺的处理； 步骤3:将步骤2得到的金属在注塑设备内与塑胶进行一体注塑加工，使经过表面纳米孔处理工艺处理的金属表面与塑胶实现相互一体注塑。
2.如权利要求1所述的金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺，其特征在于:所述的表面纳米孔加工工艺为:将作为被处理的金属板材放入到该金属板材所对应的对应侵蚀液中进行电化学处理。
【专利摘要】本发明涉及一种金属表面与塑胶一体注塑并相互牢固粘结的生产工艺，步骤1：将需要与塑胶进行一体注塑的金属板材在进行完所有的机械加工工序并成型后，对成型的金属板材的表面进行碱清洗后中和；步骤2：然后对金属板材需要与塑胶一体注塑的表面进行表面纳米孔处理工艺的处理；步骤3：将步骤2得到的金属在注塑设备内与塑胶进行一体注塑加工，使经过表面纳米孔处理工艺处理的金属表面与塑胶实现相互一体注塑。本发明的技术方案所公开的生产工艺，首先在经过表面纳米孔处理工艺处理在金属板材的表面形成微小的纳米孔，然后再进行金属和塑胶的一体注塑，这样注塑后的金属和塑胶之间会因为塑胶进入到纳米孔内，而使塑胶和金属板材的表面之间形成足够的吸附力，因此能够牢牢的结合，大大提高金属和塑胶之间的连接的强度。
【IPC分类】B29C45-14
【公开号】CN104816429
【申请号】CN201510207524
【发明人】林其松, 伍冬瑞
【申请人】深圳市联懋塑胶有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月28日