一种高分子材料化学的焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高分子材料化学的焊接方法，属于材料化学技术领域。
【背景技术】
[0002]材料化学是一门新兴的交叉学科，属于现代材料科学、化学和化工领域的重要分支，是发展众多高科技领域的基础和先导。在新材料的发现和合成，纳米材料制备和修饰工艺的发展以及表征方法的革新等领域，材料化学作出了的独到贡献。材料化学在原子和分子水准上设计新材料的战略意义有着广阔应用前景。有机融合并着重培养学生掌握材料科学、化学工程、化学等学科知识与实验技能。本专业旨在培养学生系统掌握纳米材料与功能材料设计、制备与表征的基础理论及专业知识，综合解决材料规模化/工业化生产中的化工技术问题。本专业的毕业生将具备良好的国际化视野、材料工程技术素质和实验技能，是符合社会主义市场经济发展和国际竞争需要的、具有较强管理技能的高层次精英人才和复合型技术人才。
[0003]材料的广泛应用是材料化学与技术发展的主要动力。在实验室具有优越性能的材料，不等于在实际工作条件下能得到应用，必须通过应用研宄做出判断，而后采取有效措施进行改进。材料在制成零部件以后的使用寿命的确定是材料应用研究的另一方面，关系到安全设计和经济设计，关系到有效利用材料和合理选材。材料的应用研宄还是机搣部件、虫子元件失效分析的基础。通过应用研宄可以发现MIL中规律性的东西，从而指导材料的改进和发展。化学工程的发展基本沿着两条主线进行:一方面，经过归纳、综合，形成了以传递为主的三传一反的堂赴基础理论；另一方面，随着服务对象和应用领域的不断扩大，学科基础理论与应用领域的交叉渗透，不断产生新的增长点和新的科学分支，特别是随着叛篮源、新材料、生物技术等新兴产业的出现，化学工程在这些新领域发挥巨大作用的同时也不断推动自身理论与技术水平的提高，孵化出材料化学工程、生物化学工程、资源化学工程、环境化学工程等学科分支，为化学工程学科的发展带来了新的活力和发展空间，而材料化学工程是发展最快的新的增长点之一，成为当代化学工程的热点研宄领域之一。
[0004]现有的高分子材料化学的焊接不能达到使用要求，且合格率低，浪费时间和成本，工作效率低。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种高分子材料化学的焊接方法。
[0006]本发明的一种高分子材料化学的焊接方法，它的焊接方法为:
步骤一:制作模具:根据被焊接的高分子材料制作出相应的模具；
步骤二:加温、加压:将高分子材料放置在模具内，并且加温、加压，当温度与压力达到时，加入焊接助剂；
步骤三:冷却:通过冷却设备进行冷却，冷却后进行抛光，采用抛光剂进行抛光，抛光后检查焊接处是否完好；
步骤四:测试:进行压力、温度进行测量焊接处，达到要求时将其包装。
[0007]作为优选，所述的加温的温度为300-400°C。
[0008]作为优选，所述的抛光剂为钻研抛光粉。
[0009]作为优选，所述的步骤四中的测试是采用测试设备进行测试的，所述的测试设备包含支撑架、安装架、压紧缸、压紧板、冲击缸、冲击杆、操作机构、处理器、温度控制器、加热片，支撑架的上端焊接有安装架，安装架底部的两端均安装有压紧缸，压紧缸的活塞杆上安装有压紧板，冲击缸安装在安装架底部的中间，冲击缸的活塞杆上安装有冲击杆，与冲击杆相对应的支撑架上设置有测试口，且测试口的四侧及底部均安装有加热片，操作机构安装在支撑架，操作机构与处理器的输入端连接，处理器的输出端分别与压紧缸、冲击缸、温度控制器连接，温度控制器与加热片连接。
[0010]本发明的有益效果为:便于快速焊接，且焊接时不易脱落，能达到使用要求，表面光滑，节省时间，提高工作效率与合格率。
[0011]【附图说明】:
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1为本发明中测试设备的结构示意图。
[0013]图中:1_支撑架；2_安装架；3_压紧缸；4_压紧板；5_冲击缸；6_冲击杆；7-操作机构；8_处理器；9_温度控制器；10-加热片。
[0014]【具体实施方式】:
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此夕卜，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0015]本【具体实施方式】采用以下技术方案:它的焊接方法为:
步骤一:制作模具:根据被焊接的高分子材料制作出相应的模具；
步骤二:加温、加压:将高分子材料放置在模具内，并且加温、加压，当温度与压力达到时，加入焊接助剂；
步骤三:冷却:通过冷却设备进行冷却，冷却后进行抛光，采用抛光剂进行抛光，抛光后检查焊接处是否完好；
步骤四:测试:进行压力、温度进行测量焊接处，达到要求时将其包装。
[0016]进一步的，所述的加温的温度为300-400°C。
[0017]进一步的，所述的抛光剂为钻研抛光粉。
[0018]进一步的，所述的步骤四中的测试是采用测试设备进行测试的，如图1所示:所述的测试设备包含支撑架1、安装架2、压紧缸3、压紧板4、冲击缸5、冲击杆6、操作机构7、处理器8、温度控制器9、加热片10，支撑架I的上端焊接有安装架2，安装架2底部的两端均安装有压紧缸3，压紧缸3的活塞杆上安装有压紧板4，冲击缸5安装在安装架2底部的中间，冲击缸5的活塞杆上安装有冲击杆6，与冲击杆6相对应的支撑架I上设置有测试口，且测试口的四侧及底部均安装有加热片10，操作机构7安装在支撑架I，操作机构7与处理器8的输入端连接，处理器8的输出端分别与压紧缸3、冲击缸5、温度控制器9连接，温度控制器9与加热片10连接。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高分子材料化学的焊接方法，其特征在于:它的焊接方法为: 步骤一:制作模具:根据被焊接的高分子材料制作出相应的模具； 步骤二:加温、加压:将高分子材料放置在模具内，并且加温、加压，当温度与压力达到时，加入焊接助剂； 步骤三:冷却:通过冷却设备进行冷却，冷却后进行抛光，采用抛光剂进行抛光，抛光后检查焊接处是否完好； 步骤四:测试:进行压力、温度进行测量焊接处，达到要求时将其包装。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料化学的焊接方法，其特征在于:所述的加温的温度为300-400 °C。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料化学的焊接方法，其特征在于:所述的抛光剂为钻研抛光粉。4.根据权利要求1所述的一种高分子材料化学的焊接方法，其特征在于:所述的步骤四中的测试是采用测试设备进行测试的，所述的测试设备包含支撑架(1)、安装架(2)、压紧缸(3)、压紧板(4)、冲击缸(5)、冲击杆￠)、操作机构(7)、处理器(8)、温度控制器(9)、加热片(10)，支撑架(I)的上端焊接有安装架(2)，安装架(2)底部的两端均安装有压紧缸(3)，压紧缸(3)的活塞杆上安装有压紧板(4)，冲击缸(5)安装在安装架(2)底部的中间，冲击缸(5)的活塞杆上安装有冲击杆(6)，与冲击杆(6)相对应的支撑架⑴上设置有测试口，且测试口的四侧及底部均安装有加热片(10)，操作机构(7)安装在支撑架(1)，操作机构(7)与处理器(8)的输入端连接，处理器(8)的输出端分别与压紧缸(3)、冲击缸(5)、温度控制器(9)连接，温度控制器(9)与加热片(10)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种高分子材料化学的焊接方法，它涉及材料化学技术领域，它的焊接方法为：步骤一：制作模具：根据被焊接的高分子材料制作出相应的模具；步骤二：加温、加压：将高分子材料放置在模具内，并且加温、加压，当温度与压力达到时，加入焊接助剂；步骤三：冷却：通过冷却设备进行冷却，冷却后进行抛光，采用抛光剂进行抛光，抛光后检查焊接处是否完好；步骤四：测试：进行压力、温度进行测量焊接处，达到要求时将其包装；本发明便于快速焊接，且焊接时不易脱落，能达到使用要求，表面光滑，节省时间，提高工作效率与合格率。
【IPC分类】B29C65/82, B29C65/02
【公开号】CN104890226
【申请号】CN201510168866
【发明人】李东平
【申请人】哈尔滨理工大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月12日