一种注塑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种注塑机。
【背景技术】
[0002]随着塑料制品应用的不断推广，对其质量的要求越来越严格，塑料制品的强度及其质量的相对指标也越来越高，针对于传统的注塑技术而言，其成型需要很高的成本，并且成型后的强度以及质量并不如理想中那么好，目前市场上所采用的成型方式，是按照数模成型高度设计注塑机，往往是达不到理论高度，给广大注塑生产用户带来了麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种注塑机。
[0004]本发明的技术方案是:
一种注塑机，包括L型主体框架、固定杆a、固定杆b、电源连接口和导线，所述L型主体框架的左臂固定有固定杆a，所述L型主体框架的底部设有圆柱型模，所述圆柱型模的顶端与固定杆a连接，所述圆柱型模的底端通过固定杆b与L型主体框架的底部连接，所述圆柱型模的顶部与L型主体框架的顶部连接有进料口，所述L型主体框架左底端设有电源连接口，所述圆柱型模的底部设有保温装置，所述保温装置与电源连接口通过导线连接。
[0005]本发明的有益效果是:结构简单，制作成本低，能够有效的提高产品的质量。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]其中:1、L型主体框架,2、圆柱型模,3、固定杆a, 4、固定杆b, 5、进料口，6、电源连接口，7、导线，8、保温装置。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的一种注塑机，包括L型主体框架1、固定杆a3、固定杆b4、电源连接口 6和导线7，所述L型主体框架I的左臂固定有固定杆a，所述L型主体框架I的底部设有圆柱型模2，所述圆柱型模2的顶端与固定杆a3连接，所述圆柱型模2的底端通过固定杆b4与L型主体框架I的底部连接,所述圆柱型模2的顶部与L型主体框架I的顶部连接有进料口 5，所述L型主体框架I左底端设有电源连接口 6，所述圆柱型模2的底部设有保温装置8，所述保温装置8与电源连接口 6通过导线7连接。本发明的有益效果是:结构简单，制作成本低，能够有效的提高产品的质量。
【主权项】
1.一种注塑机，包括L型主体框架、固定杆a、固定杆b、电源连接口和导线，所述L型主体框架的左臂固定有固定杆a，所述L型主体框架的底部设有圆柱型模，所述圆柱型模的顶端与固定杆a连接，所述圆柱型模的底端通过固定杆b与L型主体框架的底部连接，所述圆柱型模的顶部与L型主体框架的顶部连接有进料口，所述L型主体框架左底端设有电源连接口，其特征在于:所述圆柱型模的底部设有保温装置，所述保温装置与电源连接口通过导线连接。
【专利摘要】本发明涉及一种注塑机，包括L型主体框架、固定杆a、固定杆b、电源连接口和导线，所述L型主体框架的左臂固定有固定杆a，所述L型主体框架的底部设有圆柱型模，所述圆柱型模的顶端与固定杆a连接，所述圆柱型模的底端通过固定杆b与L型主体框架的底部连接，所述圆柱型模的顶部与L型主体框架的顶部连接有进料口，所述L型主体框架左底端设有电源连接口，所述圆柱型模的底部设有保温装置，所述保温装置与电源连接口通过导线连接。本发明的有益效果是：结构简单，制作成本低，能够有效的提高产品的质量。
【IPC分类】B29C45/78
【公开号】CN104908274
【申请号】CN201410087345
【发明人】不公告发明人
【申请人】昆山思达力模具有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月12日