阀芯用压制模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压塑模具的技术领域，具体涉及一种阀芯用压制模具。
【背景技术】
[0002]阀芯是阀体借助其移动来实现方向控制、压力控制或流量控制等基本功能的阀芯零件。阀芯在现代社会得到广泛应用，特别是在水龙头、角阀、消防管道和水暖管件等领域。现有的阀芯有很多种类，主要分为塑胶阀芯、铜阀芯、铸铁阀芯等，现有技术中的阀芯大多数采用塑料、铜、铸铁等作为原材料，采用精铸方法制造阀芯，但是存在以下问题:一是工艺复杂、加工方法烦琐；二是加工速度较慢，生产效益低，不利于持续加工。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种阀芯用压制模具，以解决现有阀芯采用精铸而导致的工艺复杂、加工速度较慢的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:阀芯用压制模具，包括安装有上模的上模板，以及安装有下模的下模板，所述上模板和下模板之间安装有导柱，所述上模设有上成型芯，下模设有下成型芯，所述上模和下模之间设有模套和成型凹模，所述模套套设在成型凹模上，所述成型凹模上设有水平的侧成型芯，所述侧成型芯呈圆台形的杆状，所述上成型芯和下成型芯分别和侧成型芯相抵，所述上模、下模、模套和侧成型芯围成阀芯的成型腔。
[0005]上述方案中圆台形的杆状是指侧成型芯整体为圆台，圆台的轴向长度大于径向长度。
[0006]本基础方案的原理和优点为:工作时，先将本发明的压制模具放入压机内预热到一定温度，移出压机取下上模和上模板，把计量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔内(即上模、下模、模套和侧成型芯围成阀芯的成型腔)，压制工作前，成型凹模、侧成型芯和模套装在一起后再装下模，加进计量好的物料，合上上模，即可进行压制。压制成型后，取出上模、下模及模套，撬开成型凹模，抽出侧成型芯，即得塑胶阀芯。在此过程中，本发明的压制模采用一次压制成型，避免现有阀芯采用精铸而导致的工艺复杂、加工速度较慢的问题，而且产品的质量也能得到保证。
[0007]在基础方案上的优选方案I为，所述成型凹模包括左型芯板和右型芯板，左型芯板和右型芯板上均设有定位横销，使用时，通过移出左型芯板和右型芯板，能方便成型凹模的取出，定位横销能对成型凹模进行定位。
[0008]在优选方案I上的优选方案2为，所述上模板和下模板上分别连接有上垫板和下垫板，上模外套设有和上模板固接的固定板，上垫板、下垫板和固定板能加强模具整体结构的稳定性和强度。
[0009]在优选方案2上的优选方案3为，所述上模和固定板之间设有定位销，固定板在安装时，通过定位销进行定位，安装方便。
【附图说明】
[0010]图1为本发明阀芯用压制模具实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:上模1、上模板2、下模3、下模板4、上垫板5、下垫板6、固定板7、上成型芯8、下成型芯9、模套10、成型凹模11、定位横销12、侧成型芯13。
[0012]实施例基本如附图1所示:阀芯用压制模具，包括安装有上模I的上模板2，以及安装有下模3的下模板4，上模板2和下模板4上分别连接有上垫板5和下垫板6，上模I外套设有和上模板2固接的固定板7，上模I和固定板7之间设有定位销，所述上模板2和下模板4之间安装有导柱，所述上模I设有上成型芯8，下模3设有下成型芯9，所述上模I和下模3之间设有模套10和成型凹模11，成型凹模11包括左型芯板和右型芯板，左型芯板和右型芯板上均设有定位横销12，所述模套10套设在成型凹模11上，所述成型凹模11上设有水平的侧成型芯13，所述侧成型芯13呈圆台形的杆状，所述上成型芯8和下成型芯9分别和侧成型芯13相抵，所述上模1、下模3、模套10和侧成型芯13围成阀芯的成型腔。
[0013]工作时，先将本发明的压制模具放入压机内预热到一定温度，移出压机取下上模I和上模I板，把计量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔内(即上模1、下模3、模套10和侧成型芯13围成阀芯的成型腔)，压制工作前，成型凹模11、侧成型芯13和模套10装在一起后再装下模3，加进计量好的物料，合上上模1，即可进行压制。压制成型后，取出上模1、下模3及模套10，撬开成型凹模11，抽出侧成型芯13，即得塑胶阀芯。在此过程中，本发明的压制模采用一次压制成型，避免现有阀芯采用精铸而导致的工艺复杂、加工速度较慢的问题，而且产品的质量也能得到保证。
[0014]成型凹模11包括左型芯板和右型芯板，左型芯板和右型芯板上均设有定位横销12，使用时，通过移出左型芯板和右型芯板，能方便成型凹模11的取出，定位横销12能对成型凹模11进行定位；上模I板和下模3板上分别连接有上垫板5和下垫板6，上模I外套设有和上模I板固接的固定板7，上垫板5、下垫板6和固定板7能加强模具整体结构的稳定性和强度；上模I和固定板7之间设有定位销，固定板7在安装时，通过定位销进行定位，安装方便。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.阀芯用压制模具，包括安装有上模的上模板，以及安装有下模的下模板，所述上模板和下模板之间安装有导柱，其特征在于，所述上模设有上成型芯，下模设有下成型芯，所述上模和下模之间设有模套和成型凹模，所述模套套设在成型凹模上，所述成型凹模上设有水平的侧成型芯，所述侧成型芯呈圆台形的杆状，所述上成型芯和下成型芯分别和侧成型芯相抵，所述上模、下模、模套和侧成型芯围成阀芯的成型腔。2.根据权利要求1所述的阀芯用压制模具，其特征在于:所述成型凹模包括左型芯板和右型芯板，左型芯板和右型芯板上均设有定位横销。3.根据权利要求2所述的阀芯用压制模具，其特征在于:所述上模板和下模板上分别连接有上垫板和下垫板，上模外套设有和上模板固接的固定板。4.根据权利要求3所述的阀芯用压制模具，其特征在于:所述上模和固定板之间设有定位销。
【专利摘要】本发明公开了一种阀芯用压制模具，包括安装有上模的上模板，以及安装有下模的下模板，所述上模板和下模板之间安装有导柱，所述上模设有上成型芯，下模设有下成型芯，所述上模和下模之间设有模套和成型凹模，所述模套套设在成型凹模上，所述成型凹模上设有水平的侧成型芯，所述侧成型芯呈圆台形的杆状，所述上成型芯和下成型芯分别和侧成型芯相抵，所述上模、下模、模套和侧成型芯围成阀芯的成型腔，本发明意在提供一种阀芯用压制模具，以解决现有阀芯采用精铸而导致的工艺复杂、加工速度较慢的问题。
【IPC分类】B29C43/36, B29C43/50
【公开号】CN105034231
【申请号】CN201510535424
【发明人】龚立
【申请人】重庆帅昌机械制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月28日