一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具。
【背景技术】
[0002]木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，主要用于建筑装饰行业，由于其具有节能环保的特性，尤其是可循环利用方面，使木塑板在建筑装饰行业中得到较快的发展。传统的栈道板铺设工期长，不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑栈道板，但是传统用于生产木塑栈道板的塑胶模具结构简单，强度较差，使用寿命低，生产出来的产品结构单一固定，安装和拆卸很麻烦，导致后期使用和维护成本很高，施工周期也很长。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具，解决普通的塑胶模具结构简单，使用寿命低，生产出来的木塑栈道板结构单一固定，安装和拆卸很麻烦，导致后期使用和维护成本很高，而且施工周期很长的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具，包括模具本体，模具本体内部开设有第一排水孔、第二排水孔、第三排水孔和第四排水孔，模具本体底面设有若干个用于提升模具本体底部防滑性的防滑凹槽，模具本体上表面开设有装配槽，装配槽左侧面上具有左装配斜面，装配槽右侧面上具有右装配斜面，左装配斜面上开设有第一装配滑槽，右装配斜面上开设有第二装配滑槽，装配槽内底面开设有第三装配滑槽、第四装配滑槽和第五装配滑槽，装配槽内部设置有可拆卸式接触板，接触板左侧面对应第一装配滑槽位置固定连接有第一装配滑块，接触板右侧面对应第二装配滑槽位置固定连接有第二装配滑块，接触板下表面从左往右分别固定连接有对应第三装配滑槽的第三装配滑块、对应第四装配滑槽的第四装配滑块和对应第五装配滑槽的第五装配滑块，接触板通过第一装配滑块插入第一装配滑槽、第二装配滑块插入第二装配滑槽、第三装配滑块插入第三装配滑槽、第四装配滑块插入第四装配滑槽和第五装配滑块插入第五装配滑槽与装配槽内壁相连接，接触板上表面具有防滑槽。
[0005]进一步地，为了便于左侧固定，模具本体左端开设有左固定槽。
[0006]进一步地，为了便于右侧固定，模具本体右端开设有右固定槽。
[0007]进一步地，为了提升排水性和保持支撑力一致，第一排水孔、第二排水孔、第三排水孔和第四排水孔大小相同。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具通过在分体式接触板连接面上固定五块装配滑块来与装配槽内的五个装配滑槽插接固定，使得生产出来的木塑栈道板安装简单，施工周期短，而且坚固耐用，环保无甲醛，可以拆卸循环利用，后期维护保养和更换成本低廉，操作简便。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011 ] 图2是本发明的俯视图。
[0012]图中:模具本体，2.第一排水孔，3.第二排水孔，4.第三排水孔，5.第四排水孔，
6.防滑凹槽，7.装配槽，8.左装配斜面，9.右装配斜面，10.第一装配滑槽，11.第二装配滑槽，12.第三装配滑槽，13.第四装配滑槽，14.第五装配滑槽，15.接触板，16.第一装配滑块，17.第二装配滑块，18.第三装配滑块，19.第四装配滑块，20.第五装配滑块，21.防滑槽，22.左固定槽，23.右固定槽。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具，包括模具本体1，模具本体I内部开设有第一排水孔2、第二排水孔3、第三排水孔4和第四排水孔5，模具本体I底面设有五个用于提升模具本体I底部防滑性的防滑凹槽6，模具本体I上表面开设有装配槽7，装配槽7左侧面上具有左装配斜面8，装配槽7右侧面上具有右装配斜面9，左装配斜面8上开设有第一装配滑槽10，右装配斜面9上开设有第二装配滑槽11，装配槽7内底面开设有第三装配滑槽12、第四装配滑槽13和第五装配滑槽14，装配槽7内部设置有可拆卸式接触板15，接触板15左侧面对应第一装配滑槽10位置固定连接有第一装配滑块16，接触板15右侧面对应第二装配滑槽11位置固定连接有第二装配滑块17，接触板15下表面从左往右分别固定连接有对应第三装配滑槽12的第三装配滑块18、对应第四装配滑槽13的第四装配滑块19和对应第五装配滑槽14的第五装配滑块20，接触板15通过第一装配滑块16插入第一装配滑槽10、第二装配滑块17插入第二装配滑槽11、第三装配滑块18插入第三装配滑槽12、第四装配滑块19插入第四装配滑槽13和第五装配滑块20插入第五装配滑槽14与装配槽7内壁相连接，接触板15上表面具有防滑槽21。
[0015]结构原理:第三装配滑槽12、第四装配滑槽13和第五装配滑槽14内的第三装配滑块18、第四装配滑块19和第五装配滑块20主要通过第一装配滑槽10与第二装配滑槽11内部的第一装配滑块16和第二装配滑块17县委并且固定，防止接触板15从装配槽7内滑脱，大大提升稳固性。
[0016]进一步地，为了便于左侧固定，模具本体I左端开设有左固定槽22，进一步地，为了便于右侧固定，模具本体I右端开设有右固定槽23，进一步地，为了提升排水性和保持支撑力一致，第一排水孔2、第二排水孔3、第三排水孔4和第四排水孔5大小相同，本发明的一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具通过在分体式接触板15连接面上固定五块装配滑块来与装配槽7内的五个装配滑槽插接固定，使得生产出来的木塑栈道板安装简单，施工周期短，而且坚固耐用，环保无甲醛，可以拆卸循环利用，后期维护保养和更换成本低廉，操作简便。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具，包括模具本体(I)，其特征是:所述的模具本体(I)内部开设有第一排水孔(2)、第二排水孔(3)、第三排水孔(4)和第四排水孔(5)，模具本体(I)底面设有若干个用于提升模具本体(I)底部防滑性的防滑凹槽(6)，模具本体(I)上表面开设有装配槽(7)，所述的装配槽(7)左侧面上具有左装配斜面(8)，装配槽(7)右侧面上具有右装配斜面(9)，所述的左装配斜面(8)上开设有第一装配滑槽(10)，所述的右装配斜面(9)上开设有第二装配滑槽(11)，所述的装配槽(7)内底面开设有第三装配滑槽(12)、第四装配滑槽(13)和第五装配滑槽(14)，装配槽(7)内部设置有可拆卸式接触板(15)，所述的接触板(15)左侧面对应第一装配滑槽(10)位置固定连接有第一装配滑块(16)，接触板(15)右侧面对应第二装配滑槽(11)位置固定连接有第二装配滑块(17)，接触板(15)下表面从左往右分别固定连接有对应第三装配滑槽(12)的第三装配滑块(18)、对应第四装配滑槽(13)的第四装配滑块(19)和对应第五装配滑槽(14)的第五装配滑块(20)，所述的接触板(15)通过第一装配滑块(16)插入第一装配滑槽(10)、第二装配滑块(17)插入第二装配滑槽(11)、第三装配滑块(18)插入第三装配滑槽(12)、第四装配滑块(19)插入第四装配滑槽(13)和第五装配滑块(20)插入第五装配滑槽(14)与装配槽(7)内壁相连接，接触板(15)上表面具有防滑槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具，其特征是:所述的模具本体(I)左端开设有左固定槽(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具，其特征是:所述的模具本体(I)右端开设有右固定槽(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具，其特征是:所述的第一排水孔(2)、第二排水孔(3)、第三排水孔(4)和第四排水孔(5)大小相同。
【专利摘要】本发明涉及一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具，包括模具本体，模具本体内部开设有第一排水孔、第二排水孔、第三排水孔和第四排水孔，模具本体底面设有若干个用于提升模具本体底部防滑性的防滑凹槽，模具本体上表面开设有装配槽。本发明的一种用于易拆卸式木塑栈道板生产的塑胶模具通过在分体式接触板连接面上固定五块装配滑块来与装配槽内的五个装配滑槽插接固定，使得生产出来的木塑栈道板安装简单，施工周期短，而且坚固耐用，环保无甲醛，可以拆卸循环利用，后期维护保养和更换成本低廉，操作简便。
【IPC分类】B29C33/30
【公开号】CN105128215
【申请号】CN201510569883
【发明人】董德胜
【申请人】黄石名圣模具材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月9日