废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，属于玻璃纤维的制造加工领域。
【背景技术】
[0002]我国是世界玻纤生产第一大国，然而，随之而来的废丝问题却难以避免，每年的废丝产生量很大，如不及时妥善处理和利用，将会给环境和生产带来极大的影响。
[0003]目前，在废生玻璃纤维的粉碎过程中，碎丝机与料仓的下料口相连，当料仓装满废丝时，由于废丝极易成团，容易将料仓的下料口塞住。此时需要人工将塞住的下料口进行拨丝，劳动强度很大，非常费力，消耗大量人力。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置。本发明的技术方案是:一种废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，包括机架、滚筒、曲轴、拨叉和动力装置，所述的滚筒套装在曲轴的外部，该曲轴的两端穿出滚筒固定安装在机架上，在所述滚筒的两端分别焊接一支撑管，每一支承管均通过轴承转动的安装在曲轴上，所述的拨叉为数个，每一拨叉的一端通过转动套转动的安装在曲轴上，另一端穿出滚筒，所述拨叉与滚筒垂直设置，所述的滚筒通过动力装置驱动，在滚筒转动时，拨叉随滚筒一起转动，在料仓的出料口处进行伸缩式拨丝。
[0005]所述曲轴的弯曲部向上凸起，沿竖直方向设置。
[0006]所述的滚筒上设置有拨叉通孔，每一拨叉通过对应的拨叉通孔穿出滚筒。
[0007]所述拨叉通孔的数量为4个，每一拨叉通孔的直径为21_。
[0008]所述拨叉的直径为d，其中20彡d < 21_。
[0009]所述滚筒采用6mm厚钢板卷制而成。
[0010]所述的动力装置包括主动轮、从动轮和电机，所述的从动轮固定安装在其中一支撑管上，所述的主动轮通过电机驱动，该主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0011]所述的每一拨叉的转动套均套装在曲轴的弯曲部上，所有拨叉穿出滚筒的一端沿滚筒的外壁均匀分部；在同一圆周上的拨叉共用一个转动套，且整体呈阶梯状设置，进而完成伸缩式拨丝。
[0012]本发明的优点是:该设备结构简单，实现了机械化，节省了劳动力，实现均衡生产，从而保护了下道工序的稳定生产。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的主体结构示意图。
[0014]其中，1、滚筒，2、曲轴，3、转轮，4、机架，5、支撑管，6、拨叉，7、转动套，8、弯曲部。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
[0016]参见图1，本发明涉及一种废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，包括机架4、滚筒1、曲轴2、拨叉6和动力装置，所述的滚筒I套装在曲轴2的外部，该曲轴2的两端穿出滚筒I固定安装在机架4上，在所述滚筒I的两端分别焊接一支撑管5，每一支承管5均通过轴承转动的安装在曲轴2上，所述的拨叉6为数个，每一拨叉6的一端通过转动套7转动的安装在曲轴2上，另一端穿出滚筒1，所述拨叉6与滚筒I垂直设置，所述的滚筒I通过动力装置驱动，在滚筒I转动时，拨叉随滚筒一起转动，在料仓的出料口处进行伸缩式拨丝，所述的每一拨叉的转动套均套装在曲轴的弯曲部上，所有拨叉穿出滚筒的一端沿滚筒的外壁均匀分部；在同一圆周上的拨叉共用一个转动套，且整体呈阶梯状设置，进而完成伸缩式拨丝。
[0017]所述曲轴2的弯曲部8向上凸起，沿竖直方向设置，所述弯曲部8离料仓的出料口最近。
[0018]所述的滚筒I上设置有拨叉通孔，每一拨叉6通过对应的拨叉通孔穿出滚筒I。
[0019]在本实施例中，所述拨叉通孔的数量为4个，每一拨叉通孔的直径为21_ ;所述拨叉的直径为d，其中20彡d < 21mm ;所述滚筒I采用6mm厚钢板卷制而成。
[0020]所述的动力装置包括主动轮、从动轮3和电机，所述的从动轮固定安装在其中一支撑管5上，所述的主动轮通过电机驱动，该主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0021]本发明的工作原理是:料仓安装在滚筒上方，料仓的下料口为条形口，使用时，废生玻璃纤维进入料仓中，料仓装满废生玻璃纤维，由于废生玻璃纤维成丝状极易成团，堵住了料仓的下料口，电机的运行带动皮带轮转动而使滚筒转动，此时，通过滚筒的转动带动装在曲轴上的拨叉伸缩式旋转(同一圆周上的每个拨叉的长度不等)，拨叉6伸出滚筒I外最长时将堵在下料口处废丝拨下(见图1)，进入下一台碎丝机。
【主权项】
1.一种废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，其特征在于，包括机架、滚筒、曲轴、拨叉和动力装置，所述的滚筒套装在曲轴的外部，该曲轴的两端穿出滚筒固定安装在机架上，在所述滚筒的两端分别焊接一支撑管，每一支承管均通过轴承转动的安装在曲轴上，所述的拨叉为数个，每一拨叉的一端通过转动套转动的安装在曲轴上，另一端穿出滚筒，所述拨叉与滚筒垂直设置，所述的滚筒通过动力装置驱动，在滚筒转动时，拨叉随滚筒一起转动，在料仓的出料口处进行伸缩式拨丝。2.根据权利要求1所述的废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，其特征在于，所述曲轴的弯曲部向上凸起，沿竖直方向设置。3.根据权利要求1所述的废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，其特征在于，所述的滚筒上设置有拨叉通孔，每一拨叉通过对应的拨叉通孔穿出滚筒。4.根据权利要求2或3所述的废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，其特征在于，所述拨叉通孔的数量为4个，每一拨叉通孔的直径为21_。5.根据权利要求4所述的废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，其特征在于，所述拨叉的直径为d，其中20 < d < 21_。6.根据权利要求1所述的废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，其特征在于，所述滚筒采用6_厚钢板卷制而成。7.根据权利要求1所述的废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，其特征在于，所述的动力装置包括主动轮、从动轮和电机，所述的从动轮固定安装在其中一支撑管上，所述的主动轮通过电机驱动，该主动轮与从动轮通过皮带传动连接。8.根据权利要求2所述的废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，其特征在于，所述的每一拨叉的转动套均套装在曲轴的弯曲部上，所有拨叉穿出滚筒的一端沿滚筒的外壁均匀分部；在同一圆周上的拨叉共用一个转动套，且整体呈阶梯状设置，进而完成伸缩式拨丝。
【专利摘要】本发明涉及一种废生玻璃纤维碎丝机的喂料用拨料装置，其特征在于，包括机架、滚筒、曲轴、拨叉和驱动装置，所述的滚筒套装在曲轴的外部，该曲轴的两端穿出滚筒固定安装在机架上，在所述滚筒的两端分别焊接一支撑管，每一支承管均通过轴承转动的安装在曲轴上，所述的拨叉至少为两个，每一拨叉的一端通过转动套转动的安装在曲轴上，另一端穿出滚筒，所述拨叉与滚筒垂直设置，所述的滚筒通过动力装置驱动。本发明的优点是：该设备结构简单，实现了机械化，节省了劳动力，实现均衡生产，从而保护了下道工序的稳定生产。
【IPC分类】B29B17/04
【公开号】CN105216139
【申请号】CN201510650928
【发明人】梁铭, 郑伟, 李飞, 宋振华, 明立成, 李庆杰
【申请人】泰山玻璃纤维有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月10日